一种高牌号无取向硅钢的轧制方法和装置与流程

技术特征：
1.一种高牌号无取向硅钢的轧制方法，用于控制森基米尔二十辊轧机对原料带钢进行轧制，其特征在于，所述方法包括：根据所述原料带钢的规格参数，确定所述森基米尔二十辊轧机的第一中间辊的辊型及第二中间辊的辊型；根据所述原料带钢的合金含量及所述规格参数，确定所述第一中间辊的有效平面量；根据所述规格参数，确定所述森基米尔二十辊轧机的径向调整机构的凸度值；根据所述合金含量，设定所述森基米尔二十辊轧机进行轧制时的负荷分配和张力；按照所设定的负荷分配和张力分配对所述原料带钢进行轧制，且在轧制过程中以预设乳化液流量进行喷淋，以制得成品。2.根据权利要求1所述的高牌号无取向硅钢的轧制方法，其特征在于，所述根据所述原料带钢的规格参数，确定所述森基米尔二十辊轧机的第一中间辊的辊型及第二中间辊的辊型，包括：当所述原料带钢的宽度为预设宽度范围时，确定所述第一中间辊的辊型为锥型辊，以及确定所述第二中间辊的辊型为凸度辊。3.根据权利要求1所述的高牌号无取向硅钢的轧制方法，其特征在于，所述根据所述原料带钢的合金含量及所述规格参数，确定所述第一中间辊的有效平面量，包括：当所述原料带钢的硅含量为预设硅含量范围，且所述原料带钢的宽度为所述预设宽度范围时，确定所述第一中间辊的锥角与所述原料带钢边部的距离；通过公式：f＝(w-2b)，确定所述第一中间辊的有效平面量，其中，f为所述第一中间辊的有效平面量，w为所述原料带钢的宽度，b为所述第一中间辊的锥角与所述原料带钢边部的距离。4.根据权利要求3所述的高牌号无取向硅钢的轧制方法，其特征在于，所述当所述原料带钢的硅含量为预设硅含量范围，且所述原料带钢的宽度为所述预设宽度值范围时，确定所述第一中间辊的锥角与所述原料带钢边部的距离，包括：当所述硅含量为2.0wt％～4.5wt％，且900mm≤w≤1050mm时，确定b＝95mm～115mm；当所述硅含量为2.0wt％～4.5wt％，且1050mm≤w≤1100mm时，确定b＝90mm～100mm；当所述硅含量为2.0wt％～4.5wt％，且1100mm≤w≤1200mm时，确定b＝85mm～105mm；当所述硅含量为2.0wt％～4.5wt％，且1200mm≤w≤1300mm时，确定b＝80mm～100mm。5.根据权利要求1所述的高牌号无取向硅钢的轧制方法，其特征在于，所述根据所述规格参数，确定所述森基米尔二十辊轧机的径向调整机构的凸度值，包括：当所述给定的原料带钢的宽度越小时，所述径向调整机构的凸度值越大。6.根据权利要求1所述的高牌号无取向硅钢的轧制方法，其特征在于，所述根据所述合金含量，设定所述森基米尔二十辊轧机进行轧制时的负荷分配和张力分配，包括：当所述原料带钢的硅含量为预设硅含量范围时，设定第一道次负荷分配为20％～50％，其他道次负荷分配为15～45％，以及设定各道次的单位张力为4.0～25.0kg/mm2。7.根据权利要求1所述的高牌号无取向硅钢的轧制方法，其特征在于，所述按照设定负荷分配和张力对所述带钢进行轧制，且以预设乳化液流量进行喷淋，并得到成品，包括：设定各道次起步轧制时，乳化液流量为最大乳化液流量的20％～30％；以及设定各道次稳定轧制时，设定最大乳化液流量为最大流量的50％～60％。
8.一种高牌号无取向硅钢的轧制装置，其特征在于，包括：第一确定模块，用于根据所述原料带钢的规格参数，确定所述森基米尔二十辊轧机的第一中间辊的辊型及第二中间辊的辊型；第二确定模块，用于根据所述原料带钢的合金含量及所述规格参数，确定所述第一中间辊的有效平面量；第三确定模块，用于根据所述规格参数，确定所述森基米尔二十辊轧机的径向调整机构的凸度值；设定模块，用于根据所述合金含量，设定所述森基米尔二十辊轧机进行轧制时的负荷分配和张力；控制模块，用于按照所设定的负荷分配和张力分配对所述原料带钢进行轧制，且在轧制过程中以预设乳化液流量进行喷淋，以制得成品。9.一种高牌号无取向硅钢的轧制设备，其特征在于，包括：存储器，用于存储计算机程序；处理器，用于执行所述计算机程序以实现权利要求1至7任一所述方法的步骤。10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时以实现权利要求1至7任一所述方法的步骤。

技术总结
本发明公开一种高牌号无取向硅钢的轧制方法，用于控制森基米尔二十辊轧机对原料带钢进行轧制，所述方法包括：根据所述原料带钢的规格参数，确定所述森基米尔二十辊轧机的第一中间辊的辊型及第二中间辊的辊型；根据所述原料带钢的合金含量及所述规格参数，确定所述第一中间辊的有效平面量；根据所述规格参数，确定所述森基米尔二十辊轧机的径向调整机构的凸度值；根据所述合金含量，设定所述森基米尔二十辊轧机进行轧制时的负荷分配和张力；按照所设定的负荷分配和张力分配对所述原料带钢进行轧制，且在轧制过程中以预设乳化液流量进行喷淋，以制得成品。本发明可减少高牌号无取向硅钢在轧制过程中发生脆性断裂，提高轧制的稳定性及生产效率。稳定性及生产效率。稳定性及生产效率。


技术研发人员：徐厚军 马家骥 胡志远 游学昌 苗贺武 王建 程智慧 李瑞凤
受保护的技术使用者：首钢智新迁安电磁材料有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/14