一种自动化设备用顶升支架的制作方法

1.本发明涉及自动化设备技术领域，具体是一种自动化设备用顶升支架。


背景技术：

2.自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，现有的自动化设备的输送机构一般设置有顶升支架。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有自动化设备的顶升支架在使用的时候，由于顶升支架在使用的时候，顶升支架与输送机构之间存在一定的间距，物料从输送机移动到顶升支架上的时候会存在晃动的情况，降低物料的移动效果，而且支架在使用的时候，其物料在支架上通过相互挤压进行推进，这样物料相互挤压容易出现掉落的情况，降低物料的输送效果。
5.(2)现有的自动化设备的顶升支架在使用的时候，顶升支架的高度无法进行准确的固定，这样顶升支架在将物料移动到预定的高度后，顶升支架的高度容易出现下滑的情况，这样会导致支架与其他下料输送机构无法处于同一水平线上，物流不容易进入到下料的输送机构上，降低物料的输送效果。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种自动化设备用顶升支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本发明的技术方案是：一种自动化设备用顶升支架，包括固定框架，所述固定框架的外部为框形，固定框架的上方设置有两个支撑架，固定框架的内侧设置有两个限位滑杆，所述限位滑杆的外部滑动设置有限位架，限位架的外壁固定有移动架，所述支撑架上架设有移动架输送机构，且移动架输送机构连接有传动机构；
8.所述移动架外壁开设有两个凹槽，且移动架外壁凹槽内设置有物料移动机构，所述物料移动机构的远离限位架的一端设置有连接板；
9.所述物料移动机构包括物料输送机构和物料固定架，所述物料固定架共设置有两个，物料固定架的下端铰接有两个固定架支撑杆，两个所述物料固定架下端固定有固定架移动座，固定架移动座的下端铰接有推动气缸，推动气缸的另一端铰接有气缸固定架，气缸固定架的另一端固定在移动架的内侧；所述物料输送机构由输送带和导轮组成。
10.优选的，所述移动架输送机构包括转动轴，转动轴转动设置在两个支撑架上，所述转动轴外部固定有两个输动轮，所述输动轮的外部套设有移动架固定带，所述移动架固定带的一端穿过移动架的外壁，且且移动架固定带与移动架连接的部位呈固定连接。
11.优选的，所述传动机构包括第一传动轮、传动带和第二传动轮，所述传动带套设在第一传动轮和第二传动轮的外部，第一传动轮与转动轴的一端相连接，第二传动轮中心连
接有双头电机。
12.优选的，所述物料固定架包括物料固定架主体，所述物料固定架主体的上端开设有与物料输送机构相匹配的安装孔，物料固定架主体一端开设有连接杆安装槽，所述连接杆安装槽的内壁开设有弹簧安装孔，物料固定架主体的侧面设置有驱动电机。
13.优选的，所述连接板包括连接板主体，所述连接板主体的外部为弧形，且连接板主体的外壁铰接有两个连接杆，且连接杆搭设在连接杆安装槽内，所述连接杆远离连接板主体的一端连接有弹簧，且弹簧设置在弹簧安装孔内。
14.优选的，所述限位架的内部为中空状，且限位架的中心设置有水平状的防滑气缸，防滑气缸的伸缩端固定有防滑块，所述防滑块靠近限位滑杆的一侧开设有凹槽，且防滑块侧面凹槽与限位滑杆的位置相对应。
15.优选的，所述固定架移动座的外部为“u”形，且固定架移动座的开口端与两个物料固定架主体中心线相连接。
16.优选的，所述驱动电机的转轴通过联轴器与物料输送机构的导轮相连接。
17.本发明通过改进在此提供一种自动化设备用顶升支架，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
18.其一：本发明设置有能够与输送机构对接的连接板，通过连接板减少该装置与输送机构之间的间距，方便物料的移动工作，同时连接板能够通过弹簧形成浮动的结构，使连接板能够连接到不同的类型的输送机构上，提高输送机构与连接板的连接效果，从而增加物料的移动效果；
19.其二：本发明设置有物料移动机构，物料移动机构中的物料输送机构能够带动物料固定架上的物料进行移动，使物料能够移动到移动架上，增加物料移动的稳定性，同时推动气缸能够通过固定架移动座推动物料固定架进行移动，而物料固定架在固定架支撑杆的坐下进行弧形的位移，物料固定架能够将物料顶起，并且物料固定架能够将物料移动到其他的输送机构上，提高物料的移动效果；
20.其三：本发明的移动架在移动给的同时能够带动限位架在限位滑杆上进行移动，通过限位滑杆控制限位架的稳定性，使限位架和移动架不容易出现歪斜的情况，而且限位架内侧设置有防滑气缸，防滑气缸能够带动防滑块进行移动，而防滑块能够卡在限位滑杆的外侧，这样能够将移动架和限位架的位置固定住，提高移动架和限位架的固定效果。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
22.图1是本发明的立体结构示意图；
23.图2是本发明的移动架剖视图；
24.图3是本发明的图1中a处放大结构示意图；
25.图4是本发明的固定架移动座结构示意图；
26.图5是本发明的物料固定架结构示意图
27.图6是本发明的防滑块俯视图。
28.附图标记说明：1、固定框架，2、移动架输送机构，201、输动轮，202、转动轴，203、移动架固定带，3、支撑架，4、传动机构，401、第一传动轮，402、传动带，403、第二传动轮，5、限
位滑杆，6、移动架，7、物料移动机构，701、物料输送机构，702、物料固定架，7021、连接杆安装槽，7022、弹簧安装孔，7023、物料固定架主体，7024、安装孔，7025、驱动电机，703、固定架支撑杆，704、固定架移动座，705、推动气缸，706、气缸固定架，8、连接板，801、连接板主体，802、连接杆，803、弹簧，9、限位架，10、防滑气缸，11、防滑块。
具体实施方式
29.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明通过改进在此提供一种自动化设备用顶升支架，本发明的技术方案是：
31.如图1-图6所示，一种自动化设备用顶升支架，包括固定框架1，固定框架1的外部为框形，固定框架1的上方设置有两个支撑架3，固定框架1的内侧设置有两个限位滑杆5，限位滑杆5的外部滑动设置有限位架9，限位架9的外壁固定有移动架6，支撑架3上架设有移动架输送机构2，且移动架输送机构2连接有传动机构4；
32.固定框架1内侧的限位滑杆5能够将限位架9的移动路径限制住，防止限位架9和移动架6在移动的时候出现歪斜的情况，提高移动架6的移动效果。
33.移动架6外壁开设有两个凹槽，且移动架6外壁凹槽内设置有物料移动机构7，物料移动机构7的远离限位架9的一端设置有连接板8；
34.移动架6外壁的凹槽起到容纳物料移动机构7的作用，这样物料移动机构7在移动的时候能够带动物料进行移动，使物料能够移动到移动架6上，同时能够对移动架6上的物料进行下料的工作，提高物料的移动效率。
35.物料移动机构7包括物料输送机构701和物料固定架702，物料固定架702共设置有两个，物料固定架702的下端铰接有两个固定架支撑杆703，两个物料固定架702下端固定有固定架移动座704，固定架移动座704的下端铰接有推动气缸705，推动气缸705的另一端铰接有气缸固定架706，气缸固定架706的另一端固定在移动架6的内侧；物料输送机构701由输送带和导轮组成。
36.物料输送机构701由输送带和导轮组成，这样输送带和导轮能够通过驱动电机7025进行驱动，这样输送带能够带动物料进行移动，而物料固定架702能够通过下端铰接的固定架支撑杆703进行弧形线的运动，当固定架支撑杆703处于垂直状态的时候，固定架支撑杆703能够将物料固定架702推到最高的位置，能够将物料顶起，使物料不会出现直接横向移动撞击到其他的物体上，增加物料的移动效果。
37.移动架输送机构2包括转动轴202，转动轴202转动设置在两个支撑架3上，转动轴202外部固定有两个输动轮201，输动轮201的外部套设有移动架固定带203，移动架固定带203的一端穿过移动架6的外壁，且且移动架固定带203与移动架6连接的部位呈固定连接。
38.传动机构4能够带动转动轴202和输动轮201进行转动，输动轮201能够驱动移动架固定带203进行顺时针或者逆时针转动，这样通过移动架固定带203驱动限位架9进行上下移动，起到控制限位架9和移动架6高度的作用，移动架固定带203的内侧设置有另一组输动轮201，另一组输动轮201设置在固定框架1的内侧，这样移动架固定带203能够通过两组不
同的输动轮201进行转动。
39.传动机构4包括第一传动轮401、传动带402和第二传动轮403，传动带402套设在第一传动轮401和第二传动轮403的外部，第一传动轮401与转动轴202的一端相连接，第二传动轮403中心连接有双头电机。
40.传动机构4中的第一传动轮401起到连接转动轴202的作用，同时双头电机能够同时带动两个第二传动轮403进行转动，通过第二传动轮403驱动传动带402和第一传动轮401进行转动，使转动轴202的两端均形成传动效果，提高转动轴202的传动效率。
41.物料固定架702包括物料固定架主体7023，物料固定架主体7023的上端开设有与物料输送机构701相匹配的安装孔7024，物料固定架主体7023一端开设有连接杆安装槽7021，连接杆安装槽7021的内壁开设有弹簧安装孔7022，物料固定架主体7023的侧面设置有驱动电机7025。
42.物料固定架主体7023上端的安装孔7024起到容纳物料输送机构701的作用，同时物料输送机构701的最上端高度比较高，这样物料输送机构701能够带动物料进行移动，而且物料固定架主体7023一端的连接杆安装槽7021起到容纳连接杆802作用，使连接杆802的外部能够被限制住，同时连接杆安装槽7021内壁开设的弹簧安装孔7022起到容纳弹簧803的作用，能够将弹簧803的位置限制住，避免弹簧803出现歪斜影响到连接杆802的联动效果。
43.连接板8包括连接板主体801，连接板主体801的外部为弧形，且连接板主体801的外壁铰接有两个连接杆802，且连接杆802搭设在连接杆安装槽7021内，连接杆802远离连接板主体801的一端连接有弹簧803，且弹簧803设置在弹簧安装孔7022内。
44.连接板主体801外部为弧形，这样连接板主体801的弧形凹面能够贴合在其他输送机构的外侧，能够减少该连接板主体801与其他输送机构之间的间距，这样能够增加该装置与其他输送装置之间的连接效果，连接杆802能够通过弹簧803形成活动连接，这样防止连接杆802和连接板主体801受到过大的压力出现损坏。
45.限位架9的内部为中空状，且限位架9的中心设置有水平状的防滑气缸10，防滑气缸10的伸缩端固定有防滑块11，防滑块11靠近限位滑杆5的一侧开设有凹槽，且防滑块11侧面凹槽与限位滑杆5的位置相对应。
46.限位架9内部为中空状，这样限位架9的整体重量比较轻，提高限位架9的移动效果，而且限位架9内部的防滑气缸10能够驱动防滑块11进行移动，而防滑块11外部开设有与限位滑杆5相匹配的凹槽，限位滑杆5能够卡在防滑块11的内部，防滑块11卡在限位滑杆5的外部时候能够将限位架9的位置锁住，提高限位架9和移动架6高度的固定效果。
47.固定架移动座704的外部为“u”形，且固定架移动座704的开口端与两个物料固定架主体7023中心线相连接。
48.固定架移动座704的开口端能够与两个物料固定架702固定在一起，这样使两个物料固定架702能够同时进行进行移动，使两个物料固定架702能够同时将物料顶起，增加物料的移动效果。
49.驱动电机7025的转轴通过联轴器与物料输送机构701的导轮相连接。
50.驱动电机7025起到控制物料输送机构701的作用，能够使物料输送机构701中的导轮带动输送带进行转动，这样通过输送带驱动物料进行移动，提高该装置的送料效率。
51.工作原理：首先将该装置设置在合适的地方，之后在使用的时候，通过双头电机带动传动机构4和移动架输送机构2进行运转，第二传动轮403会通过传动带402带动第一传动轮401和转动轴202进行转动，而转动轴202再通过输动轮201驱动移动架固定带203进行顺时针或者逆时针运行，通过移动架固定带203控制限位架9和移动架6进行上下移动，直到移动架6移动到合适的高度，之后启动限位架9内侧的防滑气缸10，防滑气缸10能够驱动防滑块11压到限位滑杆5的外部，将限位架9的位置固定住，提高限位架9和移动架6的固定效果，同时连接板主体801能够贴合在外界输送装置的外侧，连接板主体801能够连接杆802和弹簧803进行软连接，这样连接板主体801能够具有一定的浮动效果，通过连接板主体801减少该装置与其他输送装置之间的间距，之后在使用的时候，物料通过外界输送装置移动到物料固定架702上，之后启动物料固定架702上方的物料输送机构701，物料输送机构701能够再次带动物料朝限位架9的方向移动，直到物料完全移动到物料固定架702的上方，之后启动推动气缸705，推动气缸705能够推动固定架移动座704进行移动，而固定架移动座704再带动物料固定架702和物料进行圆弧形的运动，使物料完全搭设到移动架6上，而且物料固定架702能够通过固定架支撑杆703进行转动，推动气缸705能够通过气缸固定架706进行转动，之后通过防滑气缸10控制防滑块11脱离，之后能够通过移动架输送机构2驱动移动架6进行移动，使移动架6上的物料移动到其他的高度。
52.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。