一种节能高效利用酸性干气的煤焦油加氢系统的制作方法

技术特征：
1.一种节能高效利用酸性干气的煤焦油加氢系统，其特征在于，包括脱水塔、煤焦油分馏塔、煤沥青罐、中间轻油罐、中间中油罐、新氢管线、第一反应器、第二反应器、第三反应器、第四反应器、第五反应器、高压分离器、低压分离器、预分馏塔、分馏塔、石脑油稳定塔、侧线塔和1#轻质煤焦油罐和2#轻质煤焦油罐，所述脱水塔的下部出口与所述煤焦油分馏塔进口连通，所述煤焦油分馏塔的底部出口与所述煤沥青罐连通，所述煤焦油分馏塔的顶部出口与所述中间轻油罐连通，所述煤焦油分馏塔的上部出口与所述中间中油罐进口连通，所述中间轻油罐的出口以及新氢管线与所述第一反应器的进口连通，所述第一反应器的出口以及所述中间中油罐的出口与所述第二反应器的进口连通，所述第二反应器、第三反应器、第四反应器和第五反应器依次连通，所述第五反应器的出口与所述高压分离器的进口连通，所述高压分离器的出液口与所述低压分离器的进口连通，所述低压分离器的侧部出液口与所述预分馏塔进口连通，所述预分馏塔的底部出口与所述分馏塔进口连通，所述预分馏塔的顶部出口与所述石脑油稳定塔进口连通，所述分馏塔的塔顶出口与所述石脑油稳定塔连通，所述分馏塔的侧部出口与所述侧线塔的进口连通，所述石脑油稳定塔的出口均与所述1#轻质煤焦油罐连通，所述分馏塔的底部出口以及所述侧线塔的出口均与所述2#轻质煤焦油罐连通；其还包括分液罐、加热炉和脱硫装置，所述分液罐设有进口、顶部出气口、侧部出口和底部出口，所述分液罐的进口与所述低压分离器的底部出口连通，所述分液罐的顶部出口与所述脱硫装置的进口连通，所述分液罐的侧部出口与所述高压分离器的进口连通，所述分液罐的底部出口与废水处理系统连通；所述低压分离器的出气口、所述预分馏塔的顶部出口、所述分馏塔的顶部出口均与所述脱硫装置的进口连通，所述脱硫装置的出口与所述加热炉的炉腔通过管道连通，所述煤焦油分馏塔的塔底通过管线与所述加热炉连通。2.根据权利要求1所述的一种节能高效利用酸性干气的煤焦油加氢系统，其特征在于，所述脱硫装置包括增压机、脱硫塔和干燥塔，所述低压分离器的出气口、所述预分馏塔的顶部出口、所述分馏塔的顶部出口以及所述分液罐的顶部出口均与所述增压机的进口连通，所述增压机的出口与所述脱硫塔的进气口连通，所述脱硫塔的出气口与所述干燥塔的进口连通，所述干燥塔的出口与所述加热炉的炉腔连通。3.根据权利要求1所述的一种节能高效利用酸性干气的煤焦油加氢系统，其特征在于，所述高压分离器出气口与循环氢压缩机进口连通，所述循环氢压缩机的出口与所述新氢管线连通。4.根据权利要求1所述的一种节能高效利用酸性干气的煤焦油加氢系统，其特征在于，在所述分液罐内腔设有盘管，所述盘管的进口与出口均与所述加热炉连通。

技术总结
本发明公开了一种节能高效利用酸性干气的煤焦油加氢系统，包括脱水塔、煤焦油分馏塔、煤沥青罐、中间轻油罐、中间中油罐、新氢管线、第一反应器、第二反应器、第三反应器、第四反应器、第五反应器、高压分离器、低压分离器、预分馏塔、分馏塔、石脑油稳定塔、侧线塔和1#轻质煤焦油罐、2#轻质煤焦油罐、加热炉和脱硫装置。本方案通过将低压分离器、预分馏塔和石脑油稳定塔内得到的酸性干气进行脱硫处理和干燥处理后，送加热炉内燃烧，加热炉为煤焦油分馏塔供热，避免了传统的煤焦油加氢系统中酸性干气放空燃烧造成的资源浪费和环境污染。空燃烧造成的资源浪费和环境污染。空燃烧造成的资源浪费和环境污染。


技术研发人员：衣中华 岳广祥 张建军 朱尚义 冀鲁印
受保护的技术使用者：赤峰博元科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/13