一种智能纺织品接缝性能检测装置的制作方法

1.本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种智能纺织品接缝性能检测装置。


背景技术：

2.智能纺织品接缝性能检测装置是一种对纺织品进行接缝试验的装置，能够有效的测量纺织品的接缝性能。
3.如专利cn201721587192.6一种纺织品接缝强力试验装置，包括底座、绕线辊、第一u型夹板和第二u型夹板，所述底座上方的一端安装有安装板，且安装板外侧顶部的中间位置处安装有转动轴，所述转动轴侧壁上远离安装板的一端的安装有l型支架，且l型支架远离转动轴的一端安装有把手，所述安装板内侧顶部的中间位置处安装有转动板，且转动板与转动轴连接，所述转动板内侧的中间位置处安装有第一u型夹板。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下不足：
5.1.没有根据纺织品的使用情况进行接缝性能的检测，使得检测的结果并不准确，只是简单的对纺织品的拉力情况进行检测；
6.2.只能对纺织品接缝性能数据的显示判断纺织品的性能，不能够在纺织品接缝性检测的过程中发现纺织品有哪些不足，以便于后期对纺织品进行改进。
7.所以需要针对上述问题进行解决，来满足市场需求。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种智能纺织品接缝性能检测装置，以解决上述背景技术中提出没有根据纺织品的使用情况进行接缝性能的检测，使得检测的结果并不准确，只是简单的对纺织品的拉力情况进行检测的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能纺织品接缝性能检测装置，包括：
10.底座，顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内部垂直固定连接有固定架，所述固定架内部活动连接有滑块，所述滑块与固定架的内壁之间为滑动连接结构；
11.滑块，一端固定连接有调节杆，所述调节杆的表面贯穿连接有调节块，所述调节块的一侧固定连接有限位块，且调节块的内壁与调节杆之间为螺纹伸缩结构，所述限位块的表面活动连接有固定架；
12.调节杆，一端固定连接有支撑架，所述支撑架的一端为弧形结构，所述支撑架的两侧分布有两个夹块，所述调节杆表面刻有刻度线。
13.优选的，所述夹块的表面开设有滑槽，且夹块的表面连接有限位板；
14.所述限位板表面设置有凸块，且限位板表面凸块与夹块表面滑槽之间为滑动连接结构，通过上述结构，限位板可对夹块进行限位。
15.优选的，所述限位板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部连接有连接杆，所述连接杆与固定块之间为螺纹升降结构；
16.所述连接杆底部一端贯穿连接有齿轮盘，所述齿轮盘的表面啮合连接有齿轮轴，且述齿轮盘与齿轮轴之间为齿轮连接结构，通过上述结构，齿轮轴可带动齿轮盘进行转动。
17.优选的，所述齿轮轴表面活动连接有连接架，所述连接架内部活动连接有连接轴，且连接架设置有两个，并且一侧连接架底部固定连接有底座，另一个所述连接架一端连接有液压杆；
18.所述连接轴的表面活动连接有夹块，所述夹块通过连接轴与连接架之间构成转动连接结构，通过上述结构，夹块通过连接轴可在连接架上转动。
19.优选的，所述液压杆通过信号线与压力测试仪连接，所述压力测试仪的底部固定连接有安装块；
20.所述安装块表面嵌合有卡块，所述卡块内部活动连接有转轴，且卡块的一侧连接有连接弹簧，通过上述结构，卡块可将安装块卡紧固定。
21.优选的，所述连接弹簧远离卡块的一端连接有对接块；
22.所述对接块的内部活动连接有转轴，所述卡块通过连接弹簧和转轴与安装块之间构成弹性卡合结构，通过上述结构，连接弹簧可带动卡块活动。
23.优选的，所述对接块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆与对接块连接处相互垂直，且固定杆表面开设有调节槽；
24.所述调节槽内部嵌合有固定栓，且调节槽在固定杆表面呈纵向等间距分布，通过上述结构，固定栓可将固定杆定位。
25.优选的，所述固定杆表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆与固定杆之间为伸缩连接结构，且支撑杆一端固定连接有支撑框，并且支撑杆内部贯穿连接有固定栓，通过上述结构，固定杆与支撑杆之间可进行伸缩活动。
26.优选的，所述夹块的一侧分布有摄像头，所述摄像头一端嵌合在安装架的内部；
27.所述安装架内部贯穿连接有定位柱，且安装架的一侧固定连接有支撑框，通过上述结构，摄像头一端安装在安装架的内部。
28.优选的，所述定位柱一端与摄像头之间为螺纹连接，且定位柱表面固定连接有挡板，所述挡板表面活动连接有安装架；
29.所述摄像头表面连接有数据线，所述数据线的一端连接有电脑，通过上述结构，定位柱可将摄像头固定在安装架的内部。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该智能纺织品接缝性能检测装置，将纺织品放置在两个夹块之间，并转动齿轮轴，使得夹块将纺织品夹紧固定，之后转动调节块，调节块即可带动支撑架对纺织品进行挤压，并距离支撑架挤压的距离，之后启动液压杆在液压杆不断的移动过程中压力测试仪即可对纺织品接缝性能检测。
31.1.将纺织品通过夹块夹紧后，转动调节块，调节块带动调节杆进行伸缩活动，当调节杆移动的过程中支撑架挤压纺织品，使得纺织品发生一定程度的弯曲，并记下支撑架挤压纺织品的距离，当对纺织品进行接缝测试时记录不同位置时对纺织品接缝承受压力的影响，避免传统直接拉扯的方式对纺织进行测试，没有对纺织品实际使用过程中进行考虑，使得测试压力并不准确。
32.2.将纺织品放置在两个夹块之间，之后转动齿轮轴，齿轮轴与齿轮盘之间的齿轮连接结构使得齿轮盘带动连接杆转动，通过连接杆与固定块之间的螺纹升降结构带动限位
板挤压夹块，夹块通过连接轴在连接架上转动，直到夹块将纺织品进行夹紧固定，从而能够更加方便的将纺织品压紧固定。
33.3.将压力测试仪底部的安装块与对接块进行对接，并按压两个卡块，卡块通过转轴在对接块内部转动，直到卡块在连接弹簧弹性的作用下将安装块卡合固定，从而能更加便捷的将压力测试仪进行安装。
34.4.通过支撑杆与固定杆之间的伸缩连接结构，使得固定杆的纵向高度发生改变，再将固定栓贯穿支撑杆与调节槽之间进行螺纹连接，使得支撑杆将固定杆定位，从而调节压力测试仪的高度，以便于工作人员在操作压力测试仪时更加的便捷。
35.5.将摄像头一端与安装架进行对接，使得摄像头一端铆合在安装架的内部，之后转动定位柱，定位柱与摄像头之间的螺纹连接，将摄像头安装在支撑框的一侧，当装置进行纺织品接缝性能检测的过程中摄像头可对纺织品不同状态下的情况进行摄像处理，以便于人们通过对纺织品接缝裂开的过程中对纺织品进行改进。
附图说明
36.图1为本发明主视结构示意图；
37.图2为本发明夹块和连接架连接结构示意图；
38.图3为本发明调节杆和调节块连接结构示意图；
39.图4为本发明压力测试仪主视结构示意图；
40.图5为本发明安装块与对接块的对接结构示意图；
41.图6为本发明a放大结构示意图。
42.图中：1、底座；2、支撑框；3、固定架；4、滑块；5、调节杆；6、调节块；7、限位块；8、支撑架；9、夹块；10、限位板；11、固定块；12、连接杆；13、齿轮盘；14、齿轮轴；15、连接架；16、连接轴；17、液压杆；18、压力测试仪；19、安装块；20、卡块；21、转轴；22、连接弹簧；23、对接块；24、固定杆；25、调节槽；26、固定栓；27、支撑杆；28、摄像头；29、安装架；30、定位柱；31、挡板；32、数据线；33、电脑；34、刻度线。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种智能纺织品接缝性能检测装置，包括：
45.底座1，顶部固定连接有支撑框2，所述支撑框2的内部垂直固定连接有固定架3，所述固定架3内部活动连接有滑块4，所述滑块4与固定架3的内壁之间为滑动连接结构，滑块4，一端固定连接有调节杆5，所述调节杆5的表面贯穿连接有调节块6，所述调节块6的一侧固定连接有限位块7，且调节块6的内壁与调节杆5之间为螺纹伸缩结构，所述限位块7的表面活动连接有固定架3，调节杆5，一端固定连接有支撑架8，所述支撑架8的一端为弧形结构，所述支撑架8的两侧分布有两个夹块9，所述调节杆5表面刻有刻度线34，将纺织品通过
夹块9夹紧后，转动调节块6，调节块6带动调节杆5进行伸缩活动，当调节杆5移动的过程中支撑架8挤压纺织品，使得纺织品发生一定程度的弯曲，并记下支撑架8挤压纺织品的距离，当对纺织品进行接缝测试时记录不同位置时对纺织品接缝承受压力的影响，避免传统直接拉扯的方式对纺织进行测试，没有对纺织品实际使用过程中进行考虑，使得测试压力并不准确；
46.夹块9的表面开设有滑槽，且夹块9的表面连接有限位板10，所述限位板10表面设置有凸块，且限位板10表面凸块与夹块9表面滑槽之间为滑动连接结构，限位板10的一侧固定连接有固定块11，所述固定块11的内部连接有连接杆12，所述连接杆12与固定块11之间为螺纹升降结构，所述连接杆12底部一端贯穿连接有齿轮盘13，所述齿轮盘13的表面啮合连接有齿轮轴14，且述齿轮盘13与齿轮轴14之间为齿轮连接结构，齿轮轴14表面活动连接有连接架15，所述连接架15内部活动连接有连接轴16，且连接架15设置有两个，并且一侧连接架15底部固定连接有底座1，另一个所述连接架15一端连接有液压杆17，所述连接轴16的表面活动连接有夹块9，所述夹块9通过连接轴16与连接架15之间构成转动连接结构，将纺织品放置在两个夹块9之间，之后转动齿轮轴14，齿轮轴14与齿轮盘13之间的齿轮连接结构使得齿轮盘13带动连接杆12转动，通过连接杆12与固定块11之间的螺纹升降结构带动限位板10挤压夹块9，夹块9通过连接轴16在连接架15上转动，直到夹块9将纺织品进行夹紧固定，从而能够更加方便的将纺织品压紧固定；
47.液压杆17通过信号线与压力测试仪18连接，所述压力测试仪18的底部固定连接有安装块19，所述安装块19表面嵌合有卡块20，所述卡块20内部活动连接有转轴21，且卡块20的一侧连接有连接弹簧22，连接弹簧22远离卡块20的一端连接有对接块23，所述对接块23的内部活动连接有转轴21，所述卡块20通过连接弹簧22和转轴21与安装块19之间构成弹性卡合结构，将压力测试仪18底部的安装块19与对接块23进行对接，并按压两个卡块20，卡块20通过转轴21在对接块23内部转动，直到卡块20在连接弹簧22弹性的作用下将安装块19卡合固定，从而能更加便捷的将压力测试仪18进行安装；
48.对接块23的底部固定连接有固定杆24，所述固定杆24与对接块23连接处相互垂直，且固定杆24表面开设有调节槽25，所述调节槽25内部嵌合有固定栓26，且调节槽25在固定杆24表面呈纵向等间距分布，固定杆24表面活动连接有支撑杆27，所述支撑杆27与固定杆24之间为伸缩连接结构，且支撑杆27一端固定连接有支撑框2，并且支撑杆27内部贯穿连接有固定栓26，通过支撑杆27与固定杆24之间的伸缩连接结构，使得固定杆24的纵向高度发生改变，再将固定栓26贯穿支撑杆27与调节槽25之间进行螺纹连接，使得支撑杆27将固定杆24定位，从而调节压力测试仪18的高度，以便于工作人员在操作压力测试仪18时更加的便捷；
49.夹块9的一侧分布有摄像头28，所述摄像头28一端嵌合在安装架29的内部，所述安装架29内部贯穿连接有定位柱30，且安装架29的一侧固定连接有支撑框2，定位柱30一端与摄像头28之间为螺纹连接，且定位柱30表面固定连接有挡板31，所述挡板31表面活动连接有安装架29，所述摄像头28表面连接有数据线32，所述数据线32的一端连接有电脑33，将摄像头28一端与安装架29进行对接，使得摄像头28一端铆合在安装架29的内部，之后转动定位柱30，定位柱30与摄像头28之间的螺纹连接，将摄像头28安装在支撑框2的一侧，当装置进行纺织品接缝性能检测的过程中摄像头28可对纺织品不同状态下的情况进行摄像处理，
以便于人们通过对纺织品接缝裂开的过程中对纺织品进行改进。
50.综上所述：如图1-6所示，在使用该智能纺织品接缝性能检测装置时，首先将纺织品放置在两个夹块9之间，并转动齿轮轴14，使得夹块9将纺织品夹紧固定，之后转动调节块6，调节块6即可带动支撑架8对纺织品进行挤压，并距离支撑架8挤压的距离，之后启动液压杆17在液压杆17不断的移动过程中压力测试仪18即可对纺织品接缝性能检测，将纺织品通过夹块9夹紧后，转动调节块6，调节块6带动调节杆5进行伸缩活动，当调节杆5移动的过程中支撑架8挤压纺织品，使得纺织品发生一定程度的弯曲，并记下支撑架8挤压纺织品的距离，当对纺织品进行接缝测试时记录不同位置时对纺织品接缝承受压力的影响，避免传统直接拉扯的方式对纺织进行测试，没有对纺织品实际使用过程中进行考虑，使得测试压力并不准确，将纺织品放置在两个夹块9之间，之后转动齿轮轴14，齿轮轴14与齿轮盘13之间的齿轮连接结构使得齿轮盘13带动连接杆12转动，通过连接杆12与固定块11之间的螺纹升降结构带动限位板10挤压夹块9，夹块9通过连接轴16在连接架15上转动，直到夹块9将纺织品进行夹紧固定，从而能够更加方便的将纺织品压紧固定，将压力测试仪18底部的安装块19与对接块23进行对接，并按压两个卡块20，卡块20通过转轴21在对接块23内部转动，直到卡块20在连接弹簧22弹性的作用下将安装块19卡合固定，从而能更加便捷的将压力测试仪18进行安装，通过支撑杆27与固定杆24之间的伸缩连接结构，使得固定杆24的纵向高度发生改变，再将固定栓26贯穿支撑杆27与调节槽25之间进行螺纹连接，使得支撑杆27将固定杆24定位，从而调节压力测试仪18的高度，以便于工作人员在操作压力测试仪18时更加的便捷，将摄像头28一端与安装架29进行对接，使得摄像头28一端铆合在安装架29的内部，之后转动定位柱30，定位柱30与摄像头28之间的螺纹连接，将摄像头28安装在支撑框2的一侧，当装置进行纺织品接缝性能检测的过程中摄像头28可对纺织品不同状态下的情况进行摄像处理，以便于人们通过对纺织品接缝裂开的过程中对纺织品进行改进，这就是该智能纺织品接缝性能检测装置的特点。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。