净水机的制作方法

1.本发明涉及净水装置，具体地，涉及一种净水机。


背景技术：

2.净水机以自来水为进水，通过不同的滤芯过滤，可以得到饮用水。净水机的饮用水达到纯净水级别，可以直接饮用。市场上净水机的生活水一般都经过多种过滤芯过滤，如pp棉滤芯、活性炭滤芯、超滤膜滤芯、反渗透膜滤芯，抑或同等功能的复合滤芯。
3.然而，净水机的滤芯在使用了一段时间后，需要更换才能保证净水机的过滤效果。如pp棉滤芯，其起到过滤泥沙、胶体等大颗粒杂质的作用，在使用了一段时间后，由于滤芯内部已经积聚了大量的泥沙，极度影响其过滤效果，降低后面滤芯的使用效率，所以必须及时更换。其厂家建议的更换周期为6到12个月，也有部分水质较差的地区，3个月就需要更换滤芯。因此，滤芯更换是净水机设计和使用中必须要考虑的功能。
4.现有的净水机一般都是由售后人员上门进行安装，在更换滤芯时也需要售后人员上门进行更换。如图118所示：净水机的前三级过滤都是由滤瓶盖1”、滤瓶2”和滤芯3”组成，滤瓶2”与滤瓶盖1”之间通过螺纹连接，在更换滤芯时，必须使用专用扳手才能拆开拧转滤瓶2”，取出旧滤芯3”，放上新滤芯3”，再用专用扳手将滤瓶2”拧紧。因为橱柜空间有限，没有足够的拆芯空间，需要将整个净水机从橱柜中拆出才能进行换芯工作，该操作复杂繁琐且只能由专门人员进行，增加了用户的使用成本和时间成本。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是提供一种净水机，该净水机的滤芯在更换时不需要拆卸整机只需取出滤芯即可，方便快捷。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种净水机，该净水机包括壳体和位于所述壳体内的净水装置，所述净水装置包括水路板和至少一个连接在所述水路板上的滤芯，所述水路板的进水管口和出水管口露出所述壳体，所述滤芯水平设置并且位于机壳中，所述机壳一端设有用于拆卸和安装所述滤芯的开口，所述机壳的外壁上设有滤芯快换机构，该滤芯快换机构包括支架和活动安装在所述支架上的锁扣，所述支架和所述锁扣之间设有锁扣弹性复位装置，所述锁扣的一端设有锁扣锁紧部，该锁扣锁紧部相对所述支架具有第一位置和第二位置，所述锁扣锁紧部能够在外力作用下克服所述锁扣弹性复位装置的弹力而被驱动到所述第一位置以释放所述滤芯，并能通过所述锁扣弹性复位装置的弹力复位至所述第二位置以锁紧所述滤芯。
7.优选地，所述锁扣背向所述锁扣锁紧部的另一端铰接在所述支架上。
8.进一步优选地，所述锁扣的靠近所述锁扣锁紧部一端的侧面设有锁扣驱动部；所述支架上设有沿所述锁扣长度方向的推杆，所述推杆的驱动接触面与所述锁扣驱动部接触，并且该驱动接触面为斜面，以使得所述锁扣驱动部能够在所述推杆的驱动下被该斜面顶起，进而使得所述锁扣锁紧部能够被带动朝向靠近所述支架的所述第一位置转动。
9.进一步优选地，所述推杆上固定有滑动轴，所述支架上设有所述滑动轴的滑动孔。
10.更进一步地，所述支架与所述滑动轴之间设有推杆弹性复位装置。
11.优选地，所述壳体包括外壳和前盖，所述前盖位于所述外壳上靠近所述滤芯的非接水端的一侧。
12.优选地，该滤芯的非接水端部位设有用于与所述锁扣配合的滤芯锁紧部，该滤芯锁紧部形成为能够与所述锁扣的所述锁扣锁紧部适配，以能够通过所述锁扣锁紧部进出所述滤芯锁紧部而锁紧和释放所述滤芯。
13.进一步优选地，所述滤芯的非接水端部位安装有装饰盖，所述滤芯锁紧部安装在所述装饰盖上。
14.更进一步地，所述装饰盖的端面呈阶梯状。
15.进一步优选地，所述滤芯的非接水端部位上铰接有提手，以使得所述提手能够在收起位置和抽拉位置之间转动，其中所述提手在所述抽拉位置能够被施加平行于所述滤芯的轴线方向的抽拉力，所述提手上设有斜面，当所述提手在所述收起位置时该斜面朝向所述滤芯锁紧部。
16.更进一步优选地，所述锁扣上的与所述锁扣驱动部所在一侧相对的另一侧设有锁扣限位部，所述提手上设有提手限位槽，以使得所述滤芯在锁紧状态时所述锁扣限位部的端头能够容置在所述提手限位槽中。
17.更进一步地，所述机壳的所述开口一端端部的外周面上设有凸出的机壳推位板，所述滤芯快换机构在所述机壳上设于所述机壳推位板的背向所述机壳的开口端的一侧，所述机壳上设有能够容置所述锁扣锁紧部的锁扣机壳限位孔，以使得所述锁扣锁紧部能够经由锁扣机壳限位孔锁紧和释放所述滤芯，所述机壳推位板上设有第一限位孔，所述推杆穿设于所述第一限位孔中并且该推杆的受力端伸出所述机壳推位板。
18.更进一步地，所述机壳推位板上设有第二限位孔，所述锁扣限位部穿设于所述第二限位孔中。
19.优选地，所述滤芯的进水口和出水口中分别设有逆止阀，该逆止阀包括阀芯和用于所述阀芯复位的阀芯弹性复位件，当所述阀芯不受外力时，所述阀芯弹性复位件的弹性使得所述阀芯处于密封位置以封堵所述进水口和所述出水口，当所述阀芯受到向内的推力时，所述阀芯离开密封位置以连通所述进水口和所述出水口。
20.进一步优选地，所述滤芯的所述进水口和所述出水口中所述阀芯的所述密封位置处设有所述阀芯的密封配合结构。
21.进一步优选地，所述阀芯上设有位于其周向上的阀芯密封圈。
22.进一步优选地，所述逆止阀还包括阀体和阀盖，所述阀芯和所述阀芯弹性复位件位于所述阀体和所述阀盖围成的空间内。
23.更进一步优选地，所述阀体的外壁上设有阀体密封圈，以实现所述阀体与所述滤芯的所述进水口和所述出水口之间的密封。
24.进一步优选地，所述进水口和所述出水口的内壁上设有用于所述滤芯安装密封的滤芯密封圈，所述进水口和所述出水口外设有用于防止所述滤芯密封圈脱出所述水口和所述出水口的盖板。
25.优选地，所述水路板的至少一对滤芯进水连接口和滤芯出水连接口处设有逆止结
构，所述逆止结构包括能够活动的密封件和用于该密封件复位的弹性复位件，在所述滤芯脱离所述水路板时，所述弹性复位件带动所述密封件复位至密封位置以实现所述滤芯进水连接口和所述滤芯出水连接口的封堵，当所述滤芯连接到所述水路板上时，所述密封件受到所述滤芯的推力作用离开所述密封位置以实现所述滤芯进水连接口和所述滤芯出水连接口的连通。
26.进一步优选地，所述逆止结构至少设置在用于对应连接所述滤芯以能够在所述水路流动路径上过滤所述进水管口进水的成对的所述滤芯进水连接口和所述滤芯出水连接口处，以及设置在用于对应连接所述滤芯以能够在所述水路流动路径上对所述水路板的用水出水管口出水过滤的成对所述滤芯进水连接口和所述滤芯出水连接口处。
27.进一步优选地，成对的所述滤芯进水连接口和所述滤芯出水连接口内各自设有所述逆止结构，所述滤芯进水连接口和所述滤芯出水连接口中的对应于所述密封位置的部位具有用于与所述密封件配合的密封配合结构。
28.更进一步优选地，其特征在于，所述密封配合结构为设于所述滤芯进水连接口和所述滤芯出水连接口中的用于对所述密封件限位的限位环部,，或者所述密封配合结构为在所述滤芯进水连接口和所述滤芯出水连接口中的对应于所述密封位置的部位形成的锥形内壁面。
29.进一步优选地，所述密封件的的外壁上设有位于其周向上的密封圈。
30.进一步优选地，所述密封件连接在中心杆上，所述中心杆的外端头上设有凸出于该端头周向的中心杆肩部，所述弹性复位件的外端头对所述中心杆肩部施以向外的力，以使得所述密封件复位。
31.进一步优选地，所述水路板包括第一水路板部和第二水路板部，所述第一水路板部和所述第二水路板部通过水路板连接轴部和水路板连接孔部连通并呈z型布置。
32.更进一步优选地，所述第一水路板部包括第一水路定板和第一水路动板，所述第一水路定板上设有水流流道，所述第一水路动板上设有所述滤芯进水连接口和所述滤芯出水连接口；
33.所述第二水路板部包括第二水路定板和第二水路动板，所述第二水路定板上设有所述滤芯进水连接口和所述滤芯出水连接口，所述第二水路动板上设有水流流道。
34.通过上述技术方案，本发明实现了以下有益效果：
35.1、本发明的滤芯水平设置且非接水端朝外，更换滤芯时不需要将整个净水机都拆下；正常工作中锁扣锁紧部能够紧紧地抓住滤芯，使滤芯不脱出，保证所有的水流均经过滤芯过滤，在滤芯寿命到期时，只要将锁扣锁紧部脱离滤芯，即可将滤芯快速取出，然后将新滤芯直接推入，即可将新滤芯扣紧，从而达到轻松、便捷更换滤芯的目的。
36.2、本发明的滤芯具有提手，提手与推杆的受力端的接触面为斜面，提起提手就能推动推杆运动，从而使得锁扣脱离滤芯，因此，仅需单手进行两步操作即提起提手、抽出滤芯，即可将旧滤芯换下，然后新滤芯直接推入机壳中就能扣紧，大大节约了更换滤芯的时间、降低了操作难度。
37.3、在本发明的优选实施方式中，滤芯中设逆止阀，更换滤芯时可自动封堵滤芯的进水口和出水口，防止滤芯中的余水排出污染橱柜；水路板的滤芯进水连接口和滤芯出水连接口处设有逆止结构，在更换滤芯时，滤芯进水连接口和滤芯出水连接口也能被自动封
堵，防止水路板中的余水排出污染橱柜。
38.4、根据需要，水路板可以设为呈z型布置的两部分，以保证净水机内部结构紧凑，满足小型化的要求。
附图说明
39.图1是本发明的净水机的外观图；
40.图2是本发明的净水机打开前盖的示意图；
41.图3是本发明的净水机的净水系统从外壳中脱离的结构示意图；
42.图4是图3的净水装置省略了滤芯和水路板的示意图；
43.图5是本发明中滤芯快换机构的一种实施方式的结构示意图；
44.图6是图5从另一侧看的示意图；
45.图7是本发明中支架的一种实施方式的结构示意图；
46.图8是图7从另一侧看的示意图；
47.图9是本发明中锁扣的一种实施方式的结构示意图；
48.图10是图9从另一侧看的示意图；
49.图11是本发明中推杆的一种实施方式的结构示意图；
50.图12是本发明中滤芯快换机构锁紧状态的结构示意图；
51.图13是图12从另一侧看的结构示意图；
52.图14是本发明中滤芯快换机构松脱状态的结构示意图；
53.图15是图14从另一侧看的结构示意图；
54.图16是本发明中主过滤滤芯的结构示意图；
55.图17是图16的剖面图；
56.图18是本发明中主过滤滤芯的分解图；
57.图19是本发明中主过滤滤芯的筒身的结构示意图；
58.图20是图19的侧视图；
59.图21是图19的剖面图；
60.图22是本发明中主过滤滤芯的膜组件的结构示意图；
61.图23是图22的剖面图；
62.图24是本发明中主过滤滤芯的膜组件的分解图；
63.图25是本发明中主过滤滤芯的中心管的结构示意图；
64.图26是图25的侧视图；
65.图27是图25的剖面图；
66.图28是本发明中主过滤滤芯的滤盖的结构示意图；
67.图29是图28的俯视图；
68.图30是图29的剖面图；
69.图31是本发明中主过滤滤芯的装饰盖的结构示意图；
70.图32是图31的俯视图；
71.图33是图31的剖面图；
72.图34是本发明中主过滤滤芯的提手的结构示意图；
73.图35是图34的俯视图；
74.图36是图34的剖面图；
75.图37是本发明中主过滤滤芯的膜组件的上端盖的结构示意图；
76.图38是图37的俯视图；
77.图39是图37的剖面图；
78.图40是本发明中主过滤滤芯的膜组件的下端盖的结构示意图；
79.图41是图40的俯视图；
80.图42是图40的剖面图；
81.图43是本发明中主过滤滤芯的盖板的结构示意图；
82.图44是图43的后视图；
83.图45是图43的侧视图；
84.图46是图43的剖面图；
85.图47是本发明中前置或者后置滤芯的结构示意图；
86.图48是图47的剖面图；
87.图49是本发明中前置或者后置滤芯的分解图；
88.图50是本发明中前置或者后置滤芯的筒身的结构示意图；
89.图51是图50的侧视图；
90.图52是图50的剖面图；
91.图53是本发明中前置或者后置滤芯的滤材组件的结构示意图；
92.图54是图53的剖面图；
93.图55是本发明中前置或者后置滤芯的滤材组件的分解图；
94.图56是本发明中前置或后置滤芯的滤盖的结构示意图；
95.图57是图56的俯视图；
96.图58是图56的剖面图；
97.图59是本发明中前置或后置滤芯的装饰盖的结构示意图；
98.图60是图59的俯视图；
99.图61是图59的剖面图；
100.图62是本发明中前置或后置滤芯的提手的结构示意图；
101.图63是图62的俯视图；
102.图64是图62的剖面图；
103.图65是本发明中前置或后置滤芯的滤材的上端盖的结构示意图；
104.图66是图65的俯视图；
105.图67是图65的剖面图；
106.图68是本发明中前置或后置滤芯的滤材的下端盖的结构示意图；
107.图69是图68的俯视图；
108.图70是图68的剖面图；
109.图71是本发明中前置或后置滤芯的盖板的结构示意图；
110.图72是图71的后视图；
111.图73是图71的侧视图；
112.图74是图71的剖面图；
113.图75是本发明中前置或者后置滤芯的立体图；
114.图76是图75的剖面图；
115.图77图是75的部分分解示意图；
116.图78是本发明快换滤芯中带提手的滤芯的锁紧状态示意图；
117.图79是本发明快换滤芯中带提手的滤芯的松开状态示意图；
118.图80是本发明快换滤芯中带提手的滤芯的脱出状态示意图；
119.图81是本发明快换滤芯中不带提手的滤芯的结构示意图；
120.图82是本发明快换滤芯中提手的结构示意图；
121.图83是本发明中快换滤芯锁紧状态的结构示意图；
122.图84是本发明中快换滤芯锁扣限位脱出状态的示意图；
123.图85是图84的俯视图；
124.图86是本发明中快换滤芯锁扣限位脱出状态的立体图；
125.图87是本发明中快换滤芯滤芯松开状态的示意图，其中省略了推杆和机壳；
126.图88是图87的俯视图，其中省略了推杆和机壳；
127.图89是本发明中快换滤芯中滤芯松开状态的立体图；
128.图90是本发明中快换滤芯中滤芯脱出状态的示意图；
129.图91是本发明快换滤芯中机壳与滤芯快换机构的连接示意图；
130.图92是本发明快换滤芯的安装示意图；
131.图93是本发明中逆止阀的结构示意图；
132.图94是图93的立体图；
133.图95是图93的剖面图；
134.图96是图95的立体图；
135.图97是本发明中逆止阀的分解图；
136.图98是图97的立体图；
137.图99是本发明中逆止阀的阀芯的结构示意图；
138.图100是图99的俯视图；
139.图101是图99的剖面图；
140.图102是本发明中逆止阀的阀体的结构示意图；
141.图103是图102的俯视图；
142.图104是图102的剖面图；
143.图105是本发明中逆止阀的阀盖的结构示意图；
144.图106是图105的俯视图；
145.图107是图105的剖面图；
146.图108是本发明中水路板的一种实施方式的结构示意图；
147.图109是图108中水路板的分解图；
148.图110是图106中部分水路板的剖面图；
149.图111是本发明中逆止结构的分解示意图；
150.图112是本发明中第一水路板的分解示意图；
151.图113是本发明中第一水路板的剖面图；
152.图114是本发明中第二水路板的分解示意图；
153.图115是本发明中滤芯和水路板连接的剖面图；
154.图116是图115中a处的放大示意图；
155.图117是本发明净水机的一种实施方式的水路原理图；
156.图118是现有技术中裸芯净水机的结构示意图。
157.本发明附图标记说明
[0158]1’
支架，11’推杆，12’滑动轴，121’滑动孔，13’推杆弹性复位装置；
[0159]2’
锁扣，21’锁扣锁紧部，22’锁扣弹性复位装置，23’锁扣驱动部，24’锁扣限位部，25’铰接轴；
[0160]3’
机壳，31’机壳推位板，311’第一限位孔，312’第二限位孔，32’锁扣机壳限位孔；
[0161]
121废水管口，122第一出水管口，123第二出水管口，13滤芯进水连接口，14滤芯出水连接口；
[0162]
21中心杆，211中心杆肩部，22弹性复位件，23密封圈，24密封件；
[0163]
31阀体，311密封配合结构，32阀盖，33阀芯，34阀芯弹性复位件，35阀芯密封圈，36阀体密封圈；
[0164]
40滤芯，401前置滤芯/后置滤芯，402主过滤滤芯，4011/4021筒身，4012滤材，4022膜组件，4013/4023滤盖，4014/4024装饰盖，4015/4025提手，4016/4026上端盖，4017/4027下端盖，4028中心管，41滤芯密封圈，42盖板，43滤芯锁紧部，441提手限位槽；
[0165]
51进水电磁阀，52增压泵，53第一单向阀，54冲洗电磁阀，55压力开关，56第二单向阀，57回流电磁阀；
[0166]
61外壳，62前盖，63前壳，64支撑胶脚。
具体实施方式
[0167]
以下结合附图和实施例对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0168]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间连接件间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0169]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。
[0170]
如图1-图117是本发明净水机的一种实施方式，该净水机包括壳体和位于所述壳体内的净水装置，所述壳体包括外壳61和前盖62，所述前盖62位于所述外壳61上靠近所述滤芯40的非接水端的一侧。安装时，前盖62朝向橱柜外，在更换滤芯40时，打开前盖62即可接触滤芯40的非接水端。所述净水装置包括水路板和至少一个连接在所述水路板上的滤芯40，所述水路板的进水管口11和出水管口12露出所述外壳61，用于连接进水和出水管道。所
述滤芯40水平设置，与滤芯40竖直设置相比，水平设置的滤芯40在拆卸时不需要很大的竖直空间，即不用拆卸整机，即可实现滤芯40的拆卸。而为了更加方便地拆卸和安装滤芯40，将滤芯40设在机壳3’中，所述机壳3’一端设有用于拆卸和安装所述滤芯40的开口，所述机壳3’的外壁上设有滤芯快换机构，如图5-图15所示，该滤芯快换机构包括支架1’和活动安装在所述支架1’上的锁扣2’，所述支架1’和所述锁扣2’之间设有锁扣弹性复位装置22’，锁扣弹性复位装置22’优选采用弹簧，所述锁扣2’的一端设有锁扣锁紧部21’，该锁扣锁紧部21’相对所述支架1’具有第一位置和第二位置，所述锁扣锁紧部21’能够在外力作用下克服所述锁扣弹性复位装置22’的弹力而被驱动到所述第一位置以释放滤芯40，并能通过所述锁扣弹性复位装置22’的弹力复位至所述第二位置以锁紧滤芯40。锁扣2’在第二位置时，锁扣锁紧部21’能够产生锁紧作用，使被锁滤芯40稳定正常工作，当需要更换滤芯40时，由外力驱动锁扣2’脱离被锁滤芯40，使得滤芯40能够水平活动，进而方便快速更换。
[0171]
具体地，作为本发明的锁扣2’与支架1’连接方式的一些实施例，如图13和图15所示，所述锁扣2’背向所述锁扣锁紧部21’的另一端铰接在所述支架1’上。对锁扣2’上锁扣锁紧部21’所在的一端施力，使得另一端绕铰接轴25’转动，使得锁扣2’到达第一位置，锁扣锁紧部21’脱离滤芯40，更换新滤芯40后，锁扣2’在锁扣弹性复位装置22’的作用下自动复位至第二位置并锁紧新滤芯40。
[0172]
除上述连接方式外，还可以在锁扣2’的中部设驱动传递件，比如驱动杆，该驱动杆穿过支架1’，在驱动杆不受外力仅受锁扣弹性复位装置22’的作用时，锁扣2’与支架1’基本平行，对驱动杆施力，使锁扣2’向支架1’运动至第一位置，此时，锁扣2’与支架1’的主体仍呈基本平行状态，取出旧滤芯40并换上新滤芯40后，松开驱动杆，锁扣2’在锁扣弹性复位装置22’的作用下自动复位至第二位置并锁紧新滤芯40。
[0173]
进一步地，如图9和图10所示，所述锁扣2’的靠近所述锁扣锁紧部21’一端的侧面设有锁扣驱动部23’，锁扣驱动部23’位于锁扣2’的侧面不会影响锁扣锁紧部21’的工作，同时，便于被施力。如图5-图6和图12-图15所示，所述支架1’上设有沿所述锁扣2’长度方向的推杆11’，所述推杆11’的驱动接触面与所述锁扣驱动部23’接触，并且该驱动接触面为斜面。在不受外力的情况下，锁扣驱动部23’与该斜面的底部接触，推杆11’受外力后向锁扣2’的铰接端运动，锁扣驱动部23’受该斜面的挤压力逐渐向该斜面的顶部运动，即所述锁扣驱动部23’顶起，使得所述锁扣锁紧部21’能够被带动朝向靠近所述支架1’的所述第一位置转动，进而使得锁扣锁紧部21’逐步脱离被锁滤芯40。
[0174]
为了使得滤芯快换机构在工作过程中能够保持稳定，所述锁扣2上的与所述锁扣驱动部23’所在一侧相对的另一侧设有锁扣限位部24’，以限制锁扣2’的活动。
[0175]
为了方便安装推杆11’，如图11所示，所述推杆11’上固定有滑动轴12’，如图13和图15所示，所述支架1’上设有所述滑动轴12’的滑动孔121’，这样，推杆11’的安装位置就不会影响锁扣驱动部23’及其动作，使得本机构的空间布置更加合理。滑动轴12’与推杆11’可以互相平行或倾斜。
[0176]
在上述技术方案的基础上，所述支架1’与所述推杆11’或所述滑动轴12’之间设有推杆弹性复位装置13’比如弹簧，该弹簧可套设在滑动轴12’上，一端抵住支架1’上滑动孔121’的一侧，另一端抵住滑动轴12’与推杆11’的连接件，在对推杆11’的外力消失后，弹簧将推杆11’自动复位，相对于手动复位方式更方便。
[0177]
在上述技术方案的基础上，滤芯40的非接水端部位设有用于与锁扣2’配合的滤芯锁紧部43，该滤芯锁紧部43形成为能够与所述锁扣2’的锁扣锁紧部21’适配，以能够通过所述锁扣锁紧部21’进出所述滤芯锁紧部43而锁紧和释放所述滤芯40。
[0178]
该滤芯40可以是主过滤滤芯402如反渗透膜滤芯，还可以是前置滤芯401或者后置滤芯。
[0179]
如图16-图46所示，主过滤滤芯402包括筒身4021、位于筒身4021内的膜组件4022，筒身4021上主过滤滤芯402的接水端部位设有进水口、出水口和废水口，其进水口、出水口和废水口中分别设有止水阀和滤芯密封圈41，其进水口、出水口和废水口处还设有一个三孔盖板42，该三孔盖板42能够使得滤芯密封圈41能够可靠地容置在主过滤滤芯402的进水口、出水口和废水口中,当水路板的滤芯进水连接口13和滤芯出水连接口14插入滤芯40的进水口和出水口时，滤芯密封圈41能够封堵滤芯进水连接口13和滤芯出水连接口14和滤芯40的进水口和出水口之间的间隙，防止滤芯40和水路板在工作时有水溢出。筒身4021上主过滤滤芯402的非接水端部位连接有滤盖4023和装饰盖4024，所述滤芯锁紧部43安装在所述装饰盖4024上。所述主过滤滤芯402的非接水端部位上铰接有提手4025，以使得所述提手4025能够在收起位置和抽拉位置之间转动，其中所述提手4025在所述抽拉位置能够被施加平行于所述主过滤滤芯402的轴线方向的抽拉力，所述提手4025上设有斜面，当所述提手4025在所述收起位置时该斜面朝向所述滤芯锁紧部43。所述提手4025优选铰接在所述装饰盖4024上，所述装饰盖4024的端面优选设为阶梯状，提手4025在收起位置时主体能够贴靠装饰盖4024的下层台阶，不仅节省空间，还提升了美观度。同样所述滤盖4023的端面也优选为阶梯状。所述提手4025朝向所述滤芯锁紧部43的一侧设有提手限位槽441。
[0180]
如图22-图27、图37-图42图所示，主过滤滤芯402的膜组件4022包括过滤膜、位于过滤膜内的中心管4028、位于过滤膜两端的上端盖4026和下端盖4027。
[0181]
如图47-图77所示，前置滤芯401和后置滤芯结构相同，前置滤芯401包括筒身4011、位于筒身4011内的滤材组件4012，筒身4011上前置滤芯401的接水端部位设有进水口和出水口，其进水口和出水口中分别设有止水阀和滤芯密封圈41，其进水口和出水口处还设有一个两孔盖板42，该两孔盖板42能够使得滤芯密封圈41能够可靠地容置在前置滤芯401的进水口和出水口中,当水路板的滤芯进水连接口13和滤芯出水连接口14插入滤芯40的进水口和出水口时，滤芯密封圈41能够封堵滤芯进水连接口13和滤芯出水连接口14和滤芯40的进水口和出水口之间的间隙，防止滤芯40和水路板在工作时有水溢出。筒身4011上前置滤芯401的非接水端部位连接有滤盖4013和装饰盖4014，所述滤芯锁紧部43安装在所述装饰盖4014上。所述前置滤芯401的非接水端部位上铰接有提手4015，以使得所述提手4015能够在收起位置和抽拉位置之间转动，其中所述提手4015在所述抽拉位置能够被施加平行于所述滤芯40的轴线方向的抽拉力，所述提手4015上设有斜面，当所述提手4015在所述收起位置时该斜面朝向所述滤芯锁紧部43。所述提手4015优选铰接在所述装饰盖4014上，所述装饰盖4014的端面优选设为阶梯状，提手4015在收起位置时主体能够贴靠装饰盖4014的下层台阶，不仅节省空间，还提升了美观度。同样所述滤盖4013的端面也优选为阶梯状。所述提手4015朝向所述滤芯锁紧部43的一侧设有提手限位槽441。
[0182]
如图53-图55、图65-图70图所示，前置滤芯401的滤材组件4012包括过滤材、位于滤材两端的上端盖4016和下端盖4017。
[0183]
如图93-图107所示，上述逆止阀包括阀芯33和用于所述阀芯33复位的阀芯弹性复位件34，当所述滤芯40未安装到所述水路板上即阀芯33未受到外力作用时，所述阀芯弹性复位件34的弹性使得所述阀芯33处于密封位置以封堵所述进水口和所述出水口，避免滤芯40中的余水排出污染橱柜，当所述滤芯40安装到所述水路板上即阀芯33受到向内的推力时，所述阀芯33被所述水路板施力而离开密封位置以连通所述进水口和所述滤芯进水连接口13、所述出水口和所述滤芯出水连接口14。
[0184]
优选地，所述滤芯40的所述进水口和所述出水口中所述阀芯33的所述密封位置处设有用于与所述阀芯33配合的密封配合结构311，该密封配合结构311可以是限位环部或者滤芯40的进水口和出水口的锥形内壁面。
[0185]
为了保证密封性能，所述阀芯33上设有位于其周向上的阀芯密封圈35，防止滤芯40的进水口和出水口在封堵状态下渗水。
[0186]
为了方便逆止阀的安装以及与水路板的配合，所述逆止阀还包括阀体31和阀盖32，所述阀芯33和所述阀芯弹性复位件34位于所述阀体31和所述阀盖32围成的空间内。这样使得整个逆止阀在安装到滤芯40的进水口和出水口中之前就形成一个整体，不仅便于逆止阀的安装，并且滤芯40原本的结构不需要更改，可降低生产成本，并且逆止阀适用范围广。优选地，在不受外力作用时，所述阀芯33伸出所述阀体31，以使得在滤芯40安装时，阀芯33能够首先受到外力作用。为了实现所述阀体31与所述滤芯40的所述进水口和所述出水口之间的密封，在所述阀体31的外壁上设阀体密封圈36，阀体密封圈36的弹性作用将封堵阀体31以进出水口之间的间隙，以避免滤芯40中的水从阀体31外溢出滤芯40。
[0187]
在上述技术方案的基础上，如图108-图116所示，水路板的至少一对所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14处设有逆止结构，所述逆止结构包括能够活动的密封件24和用于该密封件24复位的弹性复位件22，弹性复位件22优选为弹簧，在所述滤芯40脱离所述水路板时，所述弹性复位件22带动所述密封件24复位至密封位置以实现所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14的封堵，避免水路板中的余水排出而污染橱柜，当所述滤芯40连接到所述水路板上时，所述密封件24受到所述滤芯40的推力作用离开所述密封位置以实现所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14的连通。
[0188]
因为进水管口11和用水出水管口12的水压较大，余水更容易排出，所以所述逆止结构至少设置在用于对应连接所述滤芯40以能够在所述水路流动路径上过滤所述进水管口11进水的成对的所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14处，以及设置在用于对应连接所述滤芯40以能够在所述水路流动路径上对所述用水出水管口12出水过滤的成对所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14处。比如，如图117所示，当水路中包括上述的前置滤芯401、主过滤滤芯402和后置滤芯403时，至少前置滤芯401和后置滤芯403对应的所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14处设有逆止结构。
[0189]
以下本发明中逆止结构设置方式的一些实施例。成对的所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14中各自设有所述逆止结构，即密封件24和弹性复位件22均位于所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14内，所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14中的对应于所述密封位置的部位具有用于与所述密封件24配合的密封配合结构。此外，密封件24还可以设置在所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14内端头处且不处于连接口内，该种方式中，弹性复位件22可以位于所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出
水连接口14中也可以设在所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14外，成对的所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14可分别对应一个密封件24，也可以共用同一个密封件24。
[0190]
进一步地，所述密封配合结构为设于所述滤芯进水连接口13的用于对所述密封件24限位的限位环部131和设于所述滤芯出水连接口14中的用于对所述密封件24限位的限位环部141，或者所述密封配合结构为在所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14中的对应于所述密封位置的部位形成的锥形内壁面。
[0191]
为了保证密封件24对所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14的密封性能，所述密封件24的的外壁上设有位于其周向上的密封圈23，避免密封件24处于密封位置时渗水。
[0192]
为了便于施力，将所述密封件24连接在中心杆21上，所述中心杆21的外端头上设有凸出于该端头周向的中心杆肩部211，所述弹性复位件22的外端头对所述中心杆肩部211施以向外的力，以使得所述密封件24复位，复位后中心杆肩部211位于所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14内，以保持美观。为了使得工作时出水顺畅，可以在所述中心杆21上设若干流道，或者可以将所述中心杆21设置为工字型，两端头分别连接中心杆肩部211和密封件24，中心杆肩部211上设出水孔以方便出水。
[0193]
当净水机中连接两种长度的滤芯时，所述水路板可包括第一水路板部和第二水路板部，所述第一水路板部和所述第二水路板部通过水路板连接轴部1401和水路板连接孔部1402连通并呈如图108所示的z型布置，z型空余的空间内可以用来设置其他部件，使得净水机整体结构紧凑，缩小其体积。
[0194]
为了方便检修和更换，如图112-图113所示，所述第一水路板部包括第一水路定板151和第一水路动板152，所述第一水路定板151上设有水流流道1511，所述第一水路动板152上设有所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14；如图114所示，所述第二水路板部包括第二水路定板161和第二水路动板162，所述第二水路定板161上设有所述滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14，所述第二水路动板162上设有水流流道1621。
[0195]
此外，如图2-图3所示，滤芯40的非接水端还设有前壳63，前壳63上设有供滤芯40穿过的通孔，该通孔可支撑所述滤芯40，使得各滤芯40安装稳固；外壳61的底部设有支撑胶脚64，避免外壳61直接着地。
[0196]
由以上描述可以看出，本发明具有以下优点：本发明的滤芯40水平设置且非接水端朝外，更换滤芯40时不需要将整个净水机都拆下，大大减少工作量；正常工作中锁扣锁紧部21能够紧紧地抓住滤芯40，使滤芯40不脱出，保证所有的水流均经过滤芯40过滤，在滤芯40寿命到期时，只要将锁扣锁紧部21脱离滤芯40，即可将滤芯40快速取出，然后将新滤芯40直接推入，即可将新滤芯40扣紧，从而达到轻松、便捷更换滤芯40的目的；本发明的快换滤芯具有提手4015或提手4025，提手4015或提手4025与推杆11的受力端的接触面为楔形斜面，提起提手4015或提手4025就能推动推杆11运动，从而使得锁扣2脱离滤芯40，因此，仅需单手进行两步操作即提起提手4015或提手4025、抽出滤芯40，即可将旧滤芯40换下，然后新滤芯40直接推入机壳3中就能扣紧，大大节约了更换滤芯的时间、降低了操作难度。在本发明的优选实施方式中，滤芯40中设逆止阀，更换滤芯40时可自动封堵滤芯40的进水口和出水口，防止滤芯40中的余水排出污染橱柜；水路板的滤芯进水连接口13和滤芯出水连接口
14处设有逆止结构，在更换滤芯40时，滤芯进水连接口13和滤芯出水连接口14也能被自动封堵，防止水路板中的余水排出污染橱柜。此外，可以根据需要将水路板设为呈z型布置的两部分，以保证净水机内部结构紧凑，满足小型化的要求。
[0197]
以下列举本发明的一个优选实施例。
[0198]
如图1-图4所示，净水机包括壳体和位于壳体内的净水装置，净水装置包括如图108所示的呈z型布置的第一水路板部和第二水路板部以及连接在水路板上的主过滤滤芯402、前置过滤滤芯401和后置过滤滤芯403，前置滤芯401和后置滤芯403连接在第一水路板部上，主过滤滤芯402连接在第二水路板部上，第一水路板部和第二水路板部通过水路板连接轴部1401和水路板连接孔部1402连通。如图108和图117所示，前置滤芯401和主过滤滤芯402之间的水路段上连接有进水电磁阀51和增压泵52，增压泵52位于z型的空余空间内，主过滤滤芯402和后置滤芯403之间的水路段上连接有第一单向阀53，主过滤滤芯402的废水口连接水路板的废水管口121。用水出水管口12包括第一出水管口122和第二出水管口123，第一出水管口122连接在增压泵52和主过滤滤芯402之间的水路段上，第二出水管口123与后置滤芯403的出水口连通。进水经前置滤芯401过滤后从第一出水管口122出水得到普通生活用水，进水依次经前置滤芯401、主过滤滤芯402和后置滤芯403过滤后从第二出水管口123出水得到纯净水。主过滤滤芯402可采用反渗透膜滤芯或者超滤膜滤芯等。主过滤滤芯402与废水管口121之间的水路段上连接有冲洗电磁阀54，后置滤芯403和第二出水管口123之间的水路段上连接有压力开关55。后置滤芯403的出水段和进水电磁阀51的出水段之间通过回流水路连通，回流水路上设有第二单向阀56和回流电磁阀57。
[0199]
水路板的进水管口11、出水管口12以及废水管口121露出外壳61，各滤芯40水平设置并且位于机壳3’中，机壳3’的外壁上设有2个对称设置的滤芯快换机构，如图5-图15所示，该滤芯快换机构包括支架1’和活动安装在支架1’上的锁扣2’，支架1’和锁扣2’之间设有复位弹簧，锁扣2’的一端设有锁扣锁紧部21’，该锁扣锁紧部21’相对支架1’具有第一位置和第二位置，锁扣锁紧部21’能够在外力作用下克服复位弹簧的弹力而被驱动到第一位置，并能通过复位弹簧的弹力复位至第二位置。锁扣2’背向锁扣锁紧部21’的另一端铰接在支架1’上。锁扣2’的靠近锁扣锁紧部21’一端的侧面设有锁扣驱动部23’，支架1’上设有沿锁扣2’长度方向的推杆11’，推杆11’的驱动接触面与锁扣驱动部23’接触，并且该驱动接触面为斜面。推杆11’上固定有滑动轴12’，支架1’上设有滑动轴12’的滑动孔121’，复位弹簧套设在滑动轴12’上，一端抵住支架1’上滑动孔121’的一侧，另一端抵住滑动轴12’与推杆11’的连接件。锁扣2’上的与锁扣驱动部23’所在一侧相对的另一侧设有锁扣限位部24’。
[0200]
机壳3’的周向上设有机壳推位板31’，各滤芯40上设有与锁扣锁紧部21’适配的滤芯锁紧部43。滤芯40伸出机壳3’的端头上铰接有提手4015或提手4025，提手4015或提手4025与推杆11’的受力端接触且相互接触的接触面为彼此配合的楔形斜面。锁扣2’位于的机壳推位板31’背向机壳3’开口端的一侧，机壳3’上设有能够容置锁扣锁紧部21’的锁扣机壳限位孔32’，机壳推位板31’上设有第一限位孔311’，推杆11’能够位于第一限位孔311’中并且提手4015或提手4025贴靠机壳推位板31’时，该推杆11’的受力端伸出机壳推位板31’。机壳推位板31’上设有第二限位孔312’，提手4015或提手4025贴靠机壳推位板31’时，锁扣2’的锁扣限位部24’位于第二限位孔312’中。提手4015或提手4025上设有提手限位槽441，以使得滤芯40与机壳3’在锁紧状态时锁扣限位部24’的端头能够容置在提手限位槽441中。
滤芯40位于机壳3’中的内端头为圆角面。机壳3’与净水机的安装位置固定连接。
[0201]
各滤芯40的进水口和出水口中设有逆止阀，如图93-图107所示，该逆止阀包括阀体31、阀盖32，位于阀体31和阀盖32围成的空间内并与阀体同轴的阀芯33和阀芯弹性复位件34，阀芯33不受外力作用时伸出进水口和出水口，阀体31的外壁上设阀体密封圈36，阀体31内形成有用于与所述阀芯33配合的密封限位环部，阀芯33上设有位于其周向上的阀芯密封圈35。
[0202]
水路板的滤芯进水连接口13和所述滤芯出水连接口14中设有逆止结构，如图110-图111和图115-图116所示，该逆止结构包括密封件24和用于该密封件24复位的弹性复位件22，滤芯进水连接口13中形成有用于对所述密封件24限位的限位环部131，滤芯出水连接口14形成有用于对所述密封件24限位的限位环部141，密封件24的的外壁上设有位于其周向上的密封圈23，密封件24连接在工字型的中心杆21的内端头上，所述中心杆21的外端头上设有凸出于该端头周向的中心杆肩部211。
[0203]
弹性复位件22的弹力大于阀芯弹性复位件34的弹力。
[0204]
在需要更换旧滤芯40时，如图84-图86所示，将旧滤芯的提手4015或提手4025提起，当提手提起小角度如11
°
时，提手4015或提手402的斜面将推杆11’推进一定距离如1.5mm，使得锁扣2’的锁扣限位部24’不受提手限位槽441的限位。然后提手4015或提手4025继续提起，提手4015或提手4025的斜面将继续推进推杆11’，这时推杆11’的斜面将顶起锁扣2’的锁扣驱动部23’，从而使锁扣2’转动。一直提起提手4015或提手4025至40
°
左右，如图87图89所示，提手4015或提手4025将推杆11’推进7.5mm左右，锁扣2’转动了6.2
°
左右。这时，锁扣锁紧部21’将与旧滤芯锁紧部43完全脱离，从而旧滤芯40将不受轴线方向的移动限制。提手4015或提手4025继续提起，这时提手4015或提手4025将与机壳推位板31’接触。继续提起提手4015或提手4025时，提手4015或提手4025将受到机壳推位板31’的反作用力而使整个旧滤芯40往外移动，直到提手4015或提手4025提起到90
°
左右，如图90所示，机壳推位板31’将通过提手4015或提手4025将旧滤芯40往外推出了更大距离如8.5mm。这时由于旧滤芯40轴线方向没有收到任何限制，则可以直接拉出整支旧滤芯40。在滤芯40逐步脱离水路板的同时，阀芯33逐渐松开对密封件24的作用力，阀芯弹性复位件34和弹性复位件22分别使得阀芯33和密封件24回到密封位置，以封堵滤芯40的进水口和出水口以及水路板的滤芯进水连接口13和滤芯出水连接口14。
[0205]
在新滤芯40安装时，则可以直接将新滤芯40对准机壳3’的圆筒推入，这时新滤芯40前段的圆角面将顶开锁扣2’的锁扣锁紧部21’，使锁扣2’转动一定的角度，如图91-图92所示，进一步地推入新滤芯40，一直将新滤芯40推到底部，则可以使新滤芯40达到如图83所示的锁紧状态。在此过程中，阀芯33与密封件24接触，因为弹性复位件22的弹力大于阀芯弹性复位件34的弹力，滤芯40的逆止阀的阀芯33将先被推开；当滤芯40的逆止阀阀芯33推到一定距离时，阀芯33将被阀盖32限位不能再往里推，这时水路板上的逆止结构的密封件24将被推进，使得水路板的逆止结构和滤芯40的逆止阀同时被打开，水路板的水路与滤芯40的水路形成通路，保证整机的通路正常工作。
[0206]
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0207]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0208]
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。