用于净水机的泵组件、安装座组件、增压装置和净水机的制作方法

1.本发明涉及水净化的技术领域，具体地，涉及一种用于净水机的泵组件、安装座组件、增压装置和净水机。


背景技术：

2.随着大众对生活质量的追求，人们对水质的要求越来越高。净水机因其制出的纯净水更新鲜、更卫生、更安全而越来越受欢迎。
3.一些净水机需要将水增压后才可以对水进行过滤，例如反渗透净水机，因此这些净水机中会设置有增压泵。对于不同型号的净水机，其反渗透膜的通量等参数不同，需要配置不同型号的增压泵。增压泵通常固定在净水机的壳体上，并且通过软管连通至净水机内的水路板上的泵接口。
4.不同型号的增压泵的外形尺寸、进出水口的位置和尺寸等参数会有一定差异。这样导致不同的型号的净水机需要针对增压泵做出不同的设计和生产方案，设计和生产的难度较大、周期较长，并且需要配备不同的水路接头、水管等相关配件，库存占用以及成本较高。


技术实现要素：

5.为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本发明的第一个方面，提供一种用于净水机的泵组件。泵组件包括：壳体，壳体包括头部，头部上设置有壳体进水接头和壳体出水接头；以及增压泵，增压泵封装在壳体内，增压泵的泵进水口与壳体进水接头连通，增压泵的泵出水口与壳体出水接头连通。
6.对于不同型号的净水机，由于其反渗透膜的通量不同，配备的增压泵的型号也随之不同，这样会导致不同净水机所采用的增压泵及其接口等的结构和位置均不相同。通过合理地设置壳体的结构，不同型号的增压泵可以采用相同的壳体。这样，在不同的净水机中，可以为增压泵配备相同的空间和用于安装增压泵的安装结构，从而实现了增压泵的标准化，减少模具数量，降低成本。
7.示例性地，壳体为滤芯的滤瓶。由于滤芯的滤瓶和泵组件的壳体具有相同的结构，因此可以共用同一套模具来制造。这样，既可以减少生产滤瓶和壳体所需的模具数量、相关水路接头、水管等相关部件的型号种类，降低库存占用以及生产成本；又可以使增压泵和滤芯采用相同的设计和生产方案，减少设计和生产的难度，从而实现了增压泵和滤芯的标准化。
8.示例性地，还包括弹性套，弹性套套设在增压泵的外侧壁上，弹性套夹持在增压泵的外侧壁和壳体的内侧壁之间。弹性套可以夹持在增压泵的外侧壁和壳体的内侧壁之间。弹性套可以将增压泵固定在壳体内。通过改变弹性套的外形尺寸，不同型号的增压泵可以采用相同外形尺寸的壳体。
9.示例性地，泵组件还包括：第一减震弹性件，其沿着壳体的轴向方向夹持在增压泵
和头部之间；和/或第二减震弹性件，其沿着壳体的轴向方向夹持在增压泵和尾部的内侧壁之间，尾部与头部分别位于壳体的沿轴向方向的两端。第一减震弹性件和第二减震弹性件可以在增压泵和壳体之间形成弹性缓冲，降低因震动产生的冲击，从而降低增压泵的噪音。并且，第一减震弹性件和第二减震弹性件还可以将增压泵固定在壳体内。同时，通过改变第一减震弹性件和第二减震弹性件的外形尺寸，不同型号的增压泵可以采用相同外形尺寸的壳体。
10.示例性地，泵组件具有电源连接件，电源连接件电连接至增压泵。通过这种设置，可以免于定期更换电源的麻烦，泵组件使用较为便捷。
11.示例性地，电源连接件包括设置在壳体上的第一电连接器。通过设置第一电连接器，可以便于实现增压泵与泵组件外的电源连接和拆卸，减少安装和拆卸的时间以及工序，从而降低安装和拆卸的成本。
12.示例性地，第一电连接器设置在头部上。通过合理地设置，泵组件安装至安装座组件的同时，第一电连接器可以与第二电连接器电连接，从而通过第二电连接器可以将增压泵与泵组件外的电源电连接。这样，在安装和拆卸泵组件时，进一步减少安装和拆卸的时间以及工序，从而降低安装和拆卸的成本。
13.示例性地，壳体上设置有锁紧部，锁紧部用于将泵组件锁紧至安装座组件。通过设置锁紧部，配合锁紧配合部，可以使泵组件锁紧至安装座组件，确保在使用过程中泵组件不会脱离安装座组件，提高增压装置的稳定性。
14.示例性地，锁紧部包括位于头部的外侧壁上的锁紧凸块。通过设置锁紧凸块，配合锁紧配合凸块，泵组件可以直接安装至座体上，通过旋转转动构件来锁紧和解锁泵组件，确保在使用过程中泵组件不会脱离座体，提高增压装置的稳定性。并且，由于采用直插式安装，泵组件和安装座组件之间的水路内不会窜水。
15.示例性地，锁紧凸块具有位于锁紧凸块两侧的锁紧平面和推顶斜面，锁紧平面面向壳体的尾部，尾部与头部分别位于壳体的沿轴向方向的两端，其中锁紧平面沿壳体的周向方向延伸；且推顶斜面相对于壳体的周向方向倾斜预定角度。通过这种设置，当泵组件安装至插槽的过程中，转动构件可以随之旋转，在实现泵组件锁紧至座体的基础上可以减少操作步骤，人机交互感较好。
16.示例性地，锁紧部包括位于头部的外侧壁上的旋卡槽，旋卡槽沿头部的周向方向延伸，旋卡槽的一端封闭且另一端开放。通过设置旋卡槽，配合旋卡凸起，可以将泵组件方便快捷地锁紧至安装座组件，可以确保在使用过程中泵组件不会脱离座体，提高增压装置的稳定性。并且，旋卡凸起和旋卡槽结构简单、易于实现。
17.示例性地，壳体进水接头和壳体出水接头为沿壳体的轴向方向延伸的刚性水管，刚性水管从头部朝向远离壳体的方向延伸。通过这种设置，可以使泵组件锁紧至安装座组件，确保在使用过程中泵组件不会脱离安装座组件，提高增压装置的稳定性。并且，该方案具有结构简单、易于实现等优点。
18.示例性地，壳体进水接头和/或壳体出水接头上设置有止水阀。通过设置在壳体进水接头和/或壳体出水接头上设置止水阀，使泵组件被拆卸后，泵组件内的水不会流出，避免水资源的浪费。并且，可以避免清理流出的水的麻烦。
19.示例性地，头部上设置有定位部，定位部包括从头部的表面沿着壳体的轴向方向
向内凹入的凹槽或者从头部的表面沿着壳体的轴向方向向外凸出的凸起。通过设置定位部，配和定位配合部，泵组件安装至安装座组件时具有较好的定位，确保安装不会偏差，防止出现漏水以及安装不牢靠等问题。此外，当由于意外使得泵组件相对于安装座组件沿着径向方向晃动时，定位部和定位配合部还可以分担一些外力，避免外力损坏进出水接头、锁紧部件等。
20.示例性地，壳体包括：瓶体，头部设置在瓶体的一端，瓶体的另一端具有瓶口；以及盖体，盖体封盖瓶口。通过这种设置，可以在安装的时候，便于增压泵封装在壳体内。同时，如果瓶体和盖体可拆卸地连接，可以在维修更换增压泵时，只需要更换增压泵，壳体无需更换，从而降低更换成本。
21.根据本发明的第二个方面，提供一种安装座组件。安装座组件用于安装如上任一种泵组件，安装座组件包括座体，座体具有插槽，插槽用于接收壳体的头部的至少一部分，插槽的底部设置有座进水接头和座出水接头，座进水接头用于与壳体进水接头连接，座出水接头用于与壳体出水接头连接。通过设置安装座组件，配合泵组件，实现增压泵的快速安装和拆卸。
22.示例性地，座体的外壁上设置有进水口和出水口，进水口在座体的内部连通至座进水接头，出水口在座体的内部连通至座出水接头。通过在座体的外壁上设置有进水口和出水口，实现安装座组件与外部的水路连通。
23.示例性地，安装座组件为滤座。通过这种设置，可以减少生产所需的模具数量、降低库存占用以及生产成本
24.示例性地，安装座组件上设置有锁紧配合部，锁紧配合部用于与锁紧部配合将泵组件锁紧至安装座组件上。通过设置锁紧配合部，配合锁紧部，可以使泵组件锁紧至安装座组件，确保在使用过程中泵组件不会脱离安装座组件，提高增压装置的稳定性。
25.示例性地，安装座组件还包括转动构件，转动构件围绕插槽、在锁定位置和解锁位置之间可旋转地设置在座体上，转动构件的内侧壁设置有锁紧配合凸块，锁紧配合凸块与插槽的底部间隔开设置，间隔开的空间用于容纳锁紧凸块，其中，转动构件处于解锁位置时，锁紧配合凸块沿插槽的周向方向与锁紧凸块错开，转动构件处于锁定位置时，锁紧配合凸块沿插槽的周向方向与锁紧凸块对准，锁紧凸块卡在间隔开的空间内。通过设置锁紧配合凸块，配合锁紧凸块，泵组件可以直接安装至座体上，通过旋转转动构件来锁紧和解锁泵组件，确保在使用过程中泵组件不会脱离座体，提高增压装置的稳定性。并且，由于采用直插式安装，泵组件和安装座组件之间的水路内不会窜水。
26.示例性地，锁紧配合凸块具有锁紧配合平面和推顶配合斜面，其中，锁紧配合平面面向插槽的底部，锁紧配合平面垂直于插槽的轴向方向，且推顶配合斜面面向插槽的开口，推顶配合斜面沿着从锁定位置到解锁位置的方向、朝向与泵组件的安装方向相反的方向倾斜预定角度。通过这种设置，当泵组件安装至插槽的过程中，转动构件可以随之旋转，在实现泵组件锁紧至座体的基础上可以减少操作步骤，人机交互感较好。
27.示例性地，转动构件呈环状。通过这种设置，当转动构件位于锁定位置时，壳体的头部的受力较为均匀，泵组件锁定较为牢靠。
28.示例性地，安装座组件还包括锁套，锁套围绕插槽可旋转地套设在座体上，锁套连接至转动构件。通过设置锁套，可以有效避免转动构件上落入灰尘等杂质，导致出现旋转卡
死、旋转速度不稳定等情况的发生。并且，可以防止用户接触到转动构件，避免在转动构件旋转时，出现危险事故发生。此外，锁套还能包围座体和转动构件，使得安装座组件从外观上看更加整洁。
29.示例性地，座体的外周壁上设置有导向件，转动构件的内周壁设置有导向槽，导向槽沿着插槽的周向方向延伸，导向件可滑动地连接至导向槽。通过设置导向件和导向槽，可以使转动构件在旋转过程中不容易脱离预期轨迹，安装座组件的稳定性较好。
30.示例性地，安装座组件还包括复位件，复位件连接在座体和转动构件之间。通过设置复位件，泵组件安装到位时转动构件可以自行旋转至锁定位置，减少操作步骤，人机交互感较好。
31.示例性地，插槽的内侧壁上设置有沿插槽的周向方向延伸的旋卡凸起，旋卡凸起可卡合至旋卡槽内，锁紧配合部包括旋卡凸起。通过设置旋卡凸起，配合旋卡槽，可以将泵组件方便快捷地锁紧至安装座组件，可以确保在使用过程中泵组件不会脱离座体，提高增压装置的稳定性。并且，旋卡凸起和旋卡槽结构简单、易于实现。
32.示例性地，座进水接头和座出水接头也为刚性水管，安装座组件还包括第一快速接头和第二快速接头，第一快速接头用于连接壳体进水接头和座进水接头，第二快速接头用于连接壳体出水接头和座出水接头。通过这种设置，可以使泵组件锁紧至安装座组件，确保在使用过程中泵组件不会脱离安装座组件，提高增压装置的稳定性。并且，该方案具有结构简单、易于实现等优点。
33.示例性地，插槽的底部还设置有第二电连接器，第二电连接器用于与第一电连接器电连接。通过合理地设置，泵组件安装至安装座组件的同时，第一电连接器可以与第二电连接器电连接，从而通过第二电连接器可以将增压泵与泵组件外的电源电连接。这样，在安装和拆卸泵组件时，进一步减少安装和拆卸的时间以及工序，从而降低安装和拆卸的成本。
34.示例性地，座进水接头和/或座出水接头上设置有止水阀。通过在座进水接头和/或座出水接头上设置止水阀，使泵组件被拆卸后，安装座组件内的水不会流出，避免水资源的浪费，并且减少水被污染的可能性。同时，可以避免清理流出的水的麻烦。
35.示例性地，安装座组件上设置有定位配合部，定位配合部用于与定位部连接。通过设置定位配合部，配合定位部，泵组件安装至安装座组件时具有较好的定位，确保安装不会偏差，防止出现漏水以及安装不牢靠等问题。此外，当由于意外使得泵组件相对于安装座组件沿着径向方向晃动时，定位部和定位配合部还可以分担一些外力，避免外力损坏进出水接头、锁紧部件等。
36.示例性地，安装座组件设置有枢转连接件，用于与其他集成水路构件枢转连接。通过设置枢转连接件，安装座组件可以与其他集成水路构件枢转连接，以形成具备更多功能的装置。同时，枢转连接还可以根据实际安装位置进行枢转，以使安装座组件可以应用于更多的场合。
37.根据本发明的第三个方面，提供一种增压装置。增压装置包括如上任一种泵组件和如上任一种安装座组件，泵组件可拆卸地安装至安装座组件。
38.根据本发明的第四个方面，提供一种净水机。净水机包括如上任一种增压装置。
39.在发明内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和
必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
40.以下结合附图，详细说明本发明的优点和特征。
附图说明
41.本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，
42.图1为根据本发明的第一个示例性实施例的增压装置的立体图；
43.图2为图1中示出的增压装置的立体图，其中去除了锁套；
44.图3为图1中示出的增压装置的爆炸图；
45.图4为图3中示出的增压装置的剖视图；
46.图5为图1中示出的增压装置的俯视图；
47.图6为图5中示出的增压装置的a-a剖视图；
48.图7为根据本发明的第二个示例性实施例的增压装置的爆炸图；
49.图8为根据本发明的第三个示例性实施例的增压装置的爆炸图；以及
50.图9为根据本发明的第四个示例性实施例的增压装置的爆炸图。
51.其中，上述附图包括以下附图标记：
52.100、泵组件；200、壳体；211、壳体进水接头；212、壳体出水接头；230、第一电连接器；240、瓶体；250、盖体；270、定位部；300、增压泵；310、泵进水口；320、泵出水口；330、弹性套；341、第一减震弹性件；342、第二减震弹性件；410、锁紧凸块；411、锁紧平面；412、推顶斜面；420、旋卡槽；430、l形凸起；500、安装座组件；600、座体；610、插槽；621、座进水接头；622、座出水接头；631、进水口；632、出水口；640、复位件；651、导向件；652、导向槽；710、转动构件；720、锁紧配合凸块；721、锁紧配合平面；722、推顶配合斜面；730、锁套；731、凸起；732、凹槽；740、旋卡凸起；750、快速接头；751、第一快速接头；752、第二快速接头；760、第二电连接器；770、第三止水阀；780、第四止水阀；781、第四阀芯；782、第四弹性件；790、定位配合部；800、枢转连接件；900、螺纹套筒。
具体实施方式
53.在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本发明。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本发明的优选实施例，本发明可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
54.一些净水机需要将水增压后才可以对水进行过滤，例如反渗透净水机。为了便于生产安装和维修更换增压泵，根据本发明的一个方面，提供一种增压装置，如图1所示。根据本发明一个方面的增压装置可以应用于任意合适的净水机。因此，根据本发明的另一个方面，还提供一种净水机，净水机可以包括文中任一种增压装置。如果需要，该增压装置还可以应用至其他用水设备。增压装置可以包括文中任一种泵组件100和安装座组件500。泵组件100可拆卸地安装至安装座组件500。因此，根据本发明的再一个方面，还提供一种泵组件100和安装座组件500。下面将结合附图对本发明提供的泵组件100、安装座组件500和增压装置的一些实施例进行详细描述。为了便于描述，下面将以增压装置的下游连通反渗透滤
芯为例来说明本发明的原理。
55.如图1-4所示，泵组件100可以包括壳体200和增压泵300。壳体200可以包括沿其轴向方向p-p相对设置的头部和尾部。壳体200的头部是指壳体200安装至安装座组件500上的部分，在图中为壳体200的下端，尾部为壳体200的上端。头部上可以设置有壳体进水接头211、壳体出水接头212，参见图4。
56.增压泵300可以采用现有的或者未来可能出现的任意种类的增压泵，只要能够实现上述功能即可。增压泵300可以封装在壳体200内。增压泵300的泵进水口310可以与壳体进水接头211连通。泵进水口310与壳体进水接头211连通的方式可以是任意的。在图中示出的实施例中，泵进水口310与壳体进水接头211可以通过快速接头750连通。快速接头是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。通过设置快速接头750，可以便于增压泵300与壳体200的头部拆卸。在未示出的其他实施例中，泵进水口310与壳体进水接头211可以通过焊接、粘合等其他任意方式连通。增压泵300的泵出水口320可以与壳体出水接头212连通。增压泵300的泵出水口320与壳体出水接头212的连通方式可以参照上述泵进水口310与壳体进水接头211的连通方式。其中，泵进水口310与壳体进水接头211以及泵出水口320与壳体出水接头212的连通方式可以相同或者不同。
57.增压泵300可以通过设置在泵组件100内的电源供电，例如在泵组件100内设置电池等储电装置。通过对增压泵300供电，可以启动增压泵300内的电机，进而驱动水泵对水增压。增压泵对水增压的方法已经为本领域所熟知，因此本文不再进一步详细地描述。
58.优选地，泵组件100可以具有电源连接件。电源连接件可以电连接至增压泵300。增压泵300可以通过泵组件100外的电源供电。可选地，电源连接件可以包括设置在壳体200上的通孔。增压泵300可以设置电源线，电源线可以穿过通孔电连接至泵组件100外的电源。通过这种设置，可以免于定期更换电源的麻烦，泵组件100使用较为便捷。
59.进一步地，电源连接件可以包括第一电连接器230。电源连接件可以设置在壳体200上的任意合适的位置处。第一电连接器230可包括快插接头等多种装置。当泵组件100连接至安装座组件500时，可以通过第一电连接器230轻易将增压泵300与泵组件100外的电源电连接。当泵组件100从安装座组件500上拆卸时，可以通过第一电连接器230轻易将增压泵300与泵组件100外的电源断开。因此，通过设置第一电连接器230，可以便于实现增压泵300与泵组件100外的电源连接和拆卸，减少安装和拆卸的时间以及工序，从而降低安装和拆卸的成本。
60.更进一步地，如图4所示，第一电连接器230可以设置在头部上。在此情况下，安装座组件500上可以设置有第二电连接器760。第二电连接器760可以设置在插槽610的底部。第二电连接器760可以用于与第一电连接器230电连接。第二电连接器760与第一电连接器230电连接的方式可以包括快插接头等多种方式，该方式已经为本领域所熟知，因此本文不再进一步详细地描述。通过合理地设置，泵组件100安装至安装座组件500的同时，第一电连接器230可以与第二电连接器760电连接，从而通过第二电连接器760可以将增压泵300与泵组件100外的电源电连接。这样，在安装和拆卸泵组件100时，进一步减少安装和拆卸的时间以及工序，从而降低安装和拆卸的成本。
61.优选地，壳体200可以为净水机的滤芯的滤瓶(未示出)。壳体200与滤芯的滤瓶采用相同的结构。即通过合理地设置，壳体200除了可以用于封装增压泵300，还可以作为滤芯
的滤瓶。滤芯可以包括本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的滤芯，例如反渗透滤芯、pp棉滤芯、碳纤维滤芯等。壳体200和滤芯的滤瓶可以共用同一套模具来制造。这样，既可以减少生产滤瓶和壳体200所需的模具数量，减少相关水路接头、水管等相关部件的型号种类，降低库存占用以及生产成本；又可以使增压泵300和滤芯采用相同的设计和生产方案，减少设计和生产的难度，从而实现了增压泵和滤芯的标准化。
62.优选地，安装座组件500可以为净水机的滤座(未示出)，滤座可以用于安装滤芯。即通过合理地设置，滤座和安装座组件500可以为同一个部件。通过这种设置，可以减少生产所需的模具数量、降低库存占用以及生产成本。
63.优选地，如图3-4所示，壳体200可以包括瓶体240和盖体250。头部可以设置在瓶体240的一端，即图中瓶体240的下端。瓶体240的另一端可以具有瓶口，即图中瓶体240的上端。盖体250可以封盖瓶口。盖体250可以通过可拆卸的方式封盖瓶口，例如螺纹连接、卡合等。可选地，盖体250可以通过不可拆卸的方式封盖瓶口，例如焊接、粘合等。通过这种设置，可以在安装的时候，便于增压泵300封装在壳体200内。同时，如果瓶体240和盖体250可拆卸地连接，可以在维修更换增压泵300时，只需要更换增压泵300，壳体200无需更换，从而降低更换成本。
64.优选地，如图3-4和图6所示，泵组件100还可以包括弹性套330。优选地，弹性套330的材质可以为硅胶。弹性套330可以套设在增压泵300的外侧壁上。弹性套330可以夹持在增压泵300的外侧壁和壳体200的内侧壁之间。由此，可以通过弹性套330将增压泵300固定在壳体200内。通过改变弹性套330的外形尺寸，不同型号的增压泵可以采用相同外形尺寸的壳体200。
65.优选地，如图3-4和图6所示，泵组件100还可以包括第一减震弹性件341和/或第二减震弹性件342。第一减震弹性件341可以沿着壳体200的轴向方向夹持在增压泵300和头部之间。第二减震弹性件342可以沿着壳体200的轴向方向夹持在增压泵300和壳体200的尾部之间。第一减震弹性件341和第二减震弹性件342可以具有相同或者不同的结构。优选地，第一减震弹性件341和第二减震弹性件342可以为弹簧。第一减震弹性件341和第二减震弹性件342可以在增压泵300和壳体200之间形成弹性缓冲，降低因震动产生的冲击，从而降低增压泵300的噪音。并且，第一减震弹性件341和第二减震弹性件342还可以将增压泵300固定在壳体200内。同时，通过改变第一减震弹性件341和第二减震弹性件342的外形尺寸，不同型号的增压泵可以采用相同外形尺寸的壳体200。
66.如图1-4所示，安装座组件500可以用于安装泵组件100。对于有壳净水机，安装座组件500可以固定在净水机内任意合适的位置处。对于无壳净水机，安装座组件500可以独立地设置或者与滤芯安装座连接。安装座组件500可以包括座体600。座体600可以具有插槽610。插槽610可以用于接收壳体200的头部的至少一部分。插槽610的底部可以设置有座进水接头621和座出水接头622。当泵组件100安装至安装座组件500时，座进水接头621可以与壳体进水接头211连接，座出水接头622可以与壳体出水接头212连接。座体600的外壁上设置有进水口631和出水口632。进水口631和出水口632可以设置在座体600的外壁上任意合适的位置处。进水口631可以在座体600的内部连通至座进水接头621。出水口632可以在座体600的内部连通至座出水接头622。这样，通过在座体600的外壁上设置有进水口631和出水口632，实现安装座组件500与外部的水路连通。
67.通过将泵组件100安装至安装座组件500，可以在增压装置内形成完成的水路。当增压泵300通电启动后，在增压泵300的作用下，水可以依次通过进水口631、座进水接头621、壳体进水接头211和泵进水口310进入增压泵300内。通过增压泵300增压后，依次通过泵出水口320、壳体出水接头212、座出水接头622和出水口632流出增压装置。这样，增压装置可以为其下游的反渗透滤芯提供高压水。
68.通过设置泵组件100和安装座组件500，实现增压泵300的快速安装和拆卸。组装时，只需将泵组件100直接安装在安装座组件500上即可，这样甚至无需出厂时组装好，而是到现场再组装，由此为降低包装和运输成本提供了可能。泵组件100直接安装至安装座组件500即实现了增压泵300的固定，又可以实现与反渗透滤芯的水路连通。在维修更换时，只需将泵组件100从安装座组件500上拆卸下来，并更换新的泵组件100即可。因此，本发明提供的泵组件100可以实现增压泵的快速安装和拆卸，大大降低安装和拆卸的时间以及工序，从而降低安装和拆卸的成本。同时，由于不同型号的净水机中流量等参数的不同，其增压泵的型号也随之不同，这样会导致增压泵及其接口等的结构和位置均不相同。通过合理地设置壳体200的结构，不同型号的增压泵可以采用相同的壳体200，由此可以适用于相同的安装座组件500。这样，在不同的净水机中，可以为增压泵配备相同的空间和相同的安装座组件500，从而实现了增压泵的标准化，减少模具数量，降低成本。
69.优选地，壳体200上可以设置有锁紧部。锁紧部可以用于将泵组件100锁紧至安装座组件500。锁紧部可以采用图中任一种结构，或者采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的锁紧部。
70.在该实施例中，安装座组件500上可以设置有锁紧配合部。锁紧配合部可以用于与锁紧部配合将泵组件100锁紧至安装座组件500上。锁紧配合部可以采用图中任一种结构，或者采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的锁紧配合部，只要其能与锁紧部配合将泵组件100锁紧至安装座组件500上即可。通过设置锁紧部和锁紧配合部，可以使泵组件100锁紧至安装座组件500，确保在使用过程中泵组件100不会脱离安装座组件500，提高增压装置的稳定性。
71.在第一个优选实施例中，如图3-4所示，锁紧部可以包括位于头部的外侧壁上的锁紧凸块410。锁紧凸块410可以设置在头部的外侧壁上任意合适的位置。锁紧凸块410的数量可以是任意的。优选地，锁紧凸块410的数量为多个，且沿着头部的外侧壁的周向方向均匀地分布。
72.在该实施例中，安装座组件500还可以包括转动构件710。转动构件710可以围绕插槽610、在锁定位置和解锁位置之间可旋转地设置在座体600上。转动构件710可以依靠人力转动，在锁定位置和解锁位置之间旋转。可选地，转动构件710也可以依靠电机等部件驱动转动，在锁定位置和解锁位置之间旋转。转动构件710的内侧壁可以设置有锁紧配合凸块720。锁紧配合凸块720与插槽610的底部可以间隔开设置。间隔开的空间可以用于容纳锁紧凸块410。当转动构件710处于解锁位置时，锁紧配合凸块720可以沿插槽610的周向方向与锁紧凸块410错开。这样，泵组件100可以沿其轴向方向安装至座体600上或者从座体600上拔出。当转动构件710处于锁定位置时，锁紧配合凸块720可以沿插槽610的周向方向与锁紧凸块410对准。锁紧凸块410可以卡在锁紧配合凸块720与插槽610的底部间隔开的空间内。此时，锁紧配合凸块720可以与锁紧凸块410完全对准，锁紧配合凸块720也可以与锁紧凸块
410部分对准，只要锁紧凸块410可以卡在该间隔开的空间内即可。这样，使得泵组件100不能被拔出，从而实现泵组件100锁紧至座体600。
73.通过设置锁紧凸块410和锁紧配合凸块720，泵组件100可以直接安装至座体600上，通过旋转转动构件710来锁紧和解锁泵组件100，确保在使用过程中泵组件100不会脱离座体600，提高增压装置的稳定性。并且，由于采用直插式安装，泵组件100和安装座组件500之间的水路内不会窜水。
74.进一步地，如图3-4所示，锁紧凸块410可以具有锁紧平面411和推顶斜面412。锁紧平面411和推顶斜面412可以位于锁紧凸块410的两侧。锁紧平面411可以面向壳体200的尾部。锁紧平面411可以沿壳体200的周向方向延伸。推顶斜面412相对于壳体200的周向方向倾斜预定角度。本领域的技术人员可以根据实际情况选择所述预定角度。
75.在该实施例中，锁紧配合凸块720可以具有锁紧配合平面721和推顶配合斜面722。锁紧配合平面721可以面向插槽610的底部。锁紧配合平面721可以垂直于插槽610的轴向方向。推顶配合斜面722可以与推顶斜面412彼此面对且相互平行。推顶配合斜面722可以面向插槽610的开口。插槽610的开口和插槽610的底部可以相对设置。推顶配合斜面722可以沿着从锁定位置到解锁位置的方向(即图3-4中箭头a所示的顺时针方向)、朝向与泵组件100的安装方向相反的方向(即向上的方向)倾斜所述预定角度，以使推顶配合斜面722与推顶斜面412平行设置。
76.当泵组件100还未安装至安装座组件500上的插槽610内时，转动构件710位于锁定位置，随着泵组件100沿着轴向方向逐步安装至插槽610，推顶斜面412可以挤压推顶配合斜面722，从而驱动转动构件710从锁定位置向解锁位置旋转。当转动构件710位于解锁位置时，壳体200上的锁紧凸块410可以越过锁紧配合凸块720，移动到锁紧配合凸块720与插槽610的底部间隔开的空间内。此时，可以手动旋转转动构件710或者依靠复位件使转动构件710返回至锁定位置，由此泵组件100可以锁紧至座体600上。
77.通过这种设置，当泵组件100安装至插槽610的过程中，转动构件710可以随之旋转，在实现泵组件100锁紧至座体600的基础上可以减少操作步骤，人机交互感较好。
78.优选地，如图3-4所示，转动构件710可以呈环状。优选地，转动构件710可以与插槽610同轴设置。锁紧配合凸块720可以分布于转动构件710的内侧壁。对于转动构件710来说，该内侧壁是指它的内周壁。优选地，锁紧配合凸块720的数量为多个，且沿着转动构件710的周向方向均匀地分布。对应地，锁紧凸块410的数量和位置与锁紧配合凸块720相对应，也就是说，多个锁紧凸块410可以均匀地分布于壳体200的头部的外周壁。通过这种设置，当转动构件710位于锁定位置时，壳体200的头部的受力较为均匀，泵组件锁定较为牢靠。
79.在未示出的其他实施例中，转动构件710也可以为非环状结构，即其仅围绕插槽610的一部分设置。例如，转动构件710也可以呈半环状、四分之一环状、八分之一环状等等的任何形状。
80.优选地，如图3-4所示，安装座组件500还可以包括锁套730。锁套730可以围绕插槽610可旋转地套设在座体600上。锁套730可以连接至转动构件710。锁套730连接至转动构件710的方式可以是任意的。在图中示出的实施例中，锁套730的内侧壁可以设置有凸起731。转动构件710的外侧壁可以设置有凹槽732。通过将凸起731卡合至凹槽732内实现锁套730连接至转动构件710。在未示出的其他实施例中，锁套730可以通过焊接、粘合等方式连接至
转动构件710。
81.通过设置锁套730，可以有效避免转动构件710上落入灰尘等杂质，导致出现旋转卡死、旋转速度不稳定等情况的发生。并且，可以防止用户接触到转动构件710，避免在转动构件710旋转时，出现危险事故发生。此外，锁套730还能包围座体600和转动构件710，使得安装座组件500从外观上看更加整洁。
82.优选地，如图3-4所示，座体600的外周壁上可以设置有导向件651。转动构件710的内周壁可以设置有导向槽652。导向槽652可以沿着插槽610的周向方向延伸。导向件651可滑动地连接至导向槽652。
83.通过设置导向件651和导向槽652，可以使转动构件710在旋转过程中不容易脱离预期轨迹，安装座组件500的稳定性较好。
84.优选地，如图3-4所示，安装座组件500还可以包括复位件640。复位件640可以连接在座体600和转动构件710之间。优选地，复位件640可以为弹簧。
85.如上文所描述的，在安装泵组件100的过程中，转动构件710上的锁紧配合凸块720在壳体200上的锁紧凸块410上的推顶下需移动至解锁位置，此时复位件640可以处于被压缩或者拉伸较大的量。当泵组件100安装到位时，即锁紧凸块410越过锁紧配合凸块720、移动至锁紧配合凸块720与插槽610的底部之间时，复位件640可以释放其存储的弹性势能使转动构件710返回至锁定位置。此时，复位件640可以处于自然伸展的状态，或者被压缩或者拉伸较小的量。
86.通过设置复位件640，泵组件100安装到位时转动构件710可以自行旋转至锁定位置，减少操作步骤，人机交互感较好。
87.在第二个优选实施例中，如图7所示，锁紧部可以包括位于泵组件100的头部的外侧壁上的旋卡槽420。旋卡槽420可以沿头部的周向方向延伸。旋卡槽420的一端封闭且另一端开放。在图中示出的实施例中，旋卡槽420可以由设置在头部上的l形凸起430形成。在未示出的实施例中，选卡槽420可以由其他任意合适的方式形成。锁紧配合部可以包括旋卡凸起740。旋卡凸起740可以设置在安装座组件500的插槽610的内侧壁上。旋卡凸起740可以沿插槽610的周向方向延伸。旋卡凸起740可卡合至旋卡槽420内。示例性地，插槽610的内侧壁上可以设置两个旋卡凸起740。
88.当安装泵组件100时，泵组件100上的l形凸起430可以对准两个旋卡凸起740之间的间隙，当泵组件100沿着轴向方向安装到位后，可以旋转泵组件100，使旋卡凸起740从旋卡槽420的开口进入到旋卡槽420内，使旋卡凸起740卡合至旋卡槽420，从而使泵组件100可以锁紧至安装座组件500上。当拆卸泵组件100时，旋转泵组件100可以使旋卡凸起740与旋卡槽420分开，从而使泵组件100可以从安装座组件500上解锁。接着，沿着轴向方向可以拔出泵组件100。
89.通过设置旋卡凸起740和旋卡槽420，可以将泵组件100方便快捷地锁紧至安装座组件500，可以确保在使用过程中泵组件100不会脱离座体600，提高增压装置的稳定性。并且，旋卡凸起740和旋卡槽420结构简单、易于实现。
90.在第三个优选实施例中，如图8所示，壳体进水接头211和壳体出水接头212均为沿壳体200的轴向方向延伸的刚性水管。刚性水管可以从头部朝向远离壳体200的方向延伸。对应地，座进水接头621和座出水接头622也可以为刚性水管。安装座组件500还可以包括第
一快速接头751和第二快速接头752。泵组件100安装至安装座组件500的状态下，第一快速接头751可以套设在壳体进水接头211和座进水接头621上，用于使壳体进水接头211和座进水接头621连接。第二快速接头752可以套设在壳体出水接头212和座出水接头622上，用于使壳体出水接头212和座出水接头622连接。
91.通过这种设置，可以使泵组件100锁紧至安装座组件500，确保在使用过程中泵组件100不会脱离安装座组件500，提高增压装置的稳定性。并且，该方案具有结构简单、易于实现等优点。
92.在第四个优选实施例中，如图9所示，泵组件100的锁紧部可以包括设置在其头部上的外螺纹，安装座组件500的锁紧配合部还可以包括设置在其外周面上的外螺纹。泵组件100和安装座组件500可以通过螺纹套筒900连接，螺纹套筒900上可以设置有内螺纹。通过将泵组件100和安装座组件500螺纹连接至螺纹套筒900，而将泵组件100和安装座组件500锁定。
93.上文仅描述了第二至第四个实施例与第一个实施例的区别，对于第二至第四个实施例与第一个实施例相同或相似的部件采用了相同的附图标记，并且为了简洁，本文不再对这些相同或相似的部件进行详细描述。
94.优选地，如图3-4所示，座进水接头621和/或座出水接头622上可以设置有止水阀。止水阀可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的止水阀。在图中示出的实施例中，座出水接头622上可以设置有第四止水阀780。第四止水阀780可以包括第四阀芯781和第四弹性件782。第四阀芯781的一部分可以伸出到座出水接头622之外。泵组件100安装至安装座组件500的状态下，第四阀芯781可以向座出水接头622之内的方向被推回。此时第四弹性件782被压缩，第四止水阀780导通。
95.当泵组件100未安装至安装座组件500时，第四弹性件782可以处于自然伸展的状态，或者被压缩较小的量。此时第四止水阀780关闭，水不能从座出水接头622中流出到安装座组件500之外。当泵组件100安装至安装座组件500时，泵组件100挤压第四阀芯781，使得第四阀芯781向座出水接头622之内的方向被推回。此时第四止水阀780导通，水可以从座出水接头622进入安装座组件500，形成完整的水路。同理，座进水接头621上可以设置有第三止水阀770。第三止水阀770和第四止水阀780可以相同或者不同。
96.通过在座进水接头621和/或座出水接头622上设置止水阀，使泵组件100被拆卸后，安装座组件500内的水不会流出，避免水资源的浪费，并且减少水被污染的可能性。同时，可以避免清理流出的水的麻烦。
97.与第三止水阀770和第四止水阀780类似地，壳体进水接头211和/或壳体出水接头212上也可以设置有止水阀。示例性地，壳体进水接头211上设置可以设置有第一止水阀(未示出)。
98.当泵组件100未安装至安装座组件500时，第一弹性件可以处于自然伸展的状态，或者被压缩较小的量。此时第一止水阀关闭，水不能从壳体进水接头211中流出到泵组件100之外。当泵组件100安装至安装座组件500时，安装座组件500上的例如第三阀芯会挤压第一阀芯，使得第一阀芯向壳体进水接头211之内的方向被推回。此时第一止水阀导通，水可以经由壳体进水接头211进入增压泵300，形成完整的水路。第一止水阀和第二止水阀可以相同或者不同。壳体出水接头212上可以设置有第二止水阀(未示出)。第三止水阀770、第
四止水阀780、第一止水阀和第二止水阀可以相同或者不同。
99.通过设置在壳体进水接头211和/或壳体出水接头212上设置止水阀，使泵组件100被拆卸后，泵组件100内的水不会流出，避免水资源的浪费。并且，可以避免清理流出的水的麻烦。
100.优选地，如图6所示，头部上可以设置有定位部270。定位部270可以包括从头部的表面沿着壳体200的轴向方向向内凹入的凹槽或者从头部的表面沿着壳体200的轴向方向向外凸出的凸起。
101.在该实施例中，安装座组件500上可以设置有定位配合部790。定位配合部790用于与定位部270连接。也就是说，当定位部270为凹槽时，定位配合部790可以为凸起；当定位部270为凸起时，定位配合部790可以为凹槽。
102.通过设置定位部270和定位配合部790，泵组件100安装至安装座组件500时具有较好的定位，确保安装不会偏差，防止出现漏水以及安装不牢靠等问题。此外，当由于意外使得泵组件100相对于安装座组件500沿着径向方向晃动时，定位部270和定位配合部790还可以分担一些外力，避免外力损坏进出水接头、锁紧部件等。
103.优选地，如图1-3所示，安装座组件500可以设置有枢转连接件800。枢转连接件800用于与其他集成水路构件(例如滤座)枢转连接。在图示中的实施例中，枢转连接件800为具有同轴的两个连接环，其他集成水路构件可以通过转动轴连接至安装座组件500。在未示出的其他实施例中，枢转连接件800还可以包括其他任意结构。
104.通过设置枢转连接件800，安装座组件500可以与其他集成水路构件枢转连接，以形成具备更多功能的装置。同时，枢转连接还可以根据实际安装位置进行枢转，以使安装座组件500可以应用于更多的场合。
105.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
106.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。
107.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
108.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
109.本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。