一种铝盖的超声波清洗设备的制作方法

1.本发明属于铝盖清洗技术领域，具体地说，涉及一种铝盖的超声波清洗设备。


背景技术：

2.注射剂瓶、口服液瓶及抗生素瓶等通常用铝塑盖来包装，对冲压成型的铝塑盖进行清洗、烘干是装垫铆合前必须处理的一个关键环节，是保证药品安全性、有效性和稳定性的重要流程，目前常用的金属零件清洗方式为超声波清洗与电化学清洗，超声波清洗以其洗净率高、残留物少及清洗时间短等优点得到广泛应用。
3.铝塑盖在超声波清洗过程中，需要经历两个或两个以上的清洗单元，现有的两个相邻的清洗单元之间的运输结构是提升网架再运输，转运效率低，所占的空间更大，机器运输安装不方便。


技术实现要素：

4.针对现有的铝盖在超声波清洗时转运机构比较复杂，占用空间大的问题，本发明提供一种铝盖的超声波清洗设备，通过在清洗单元内设置的第一翻转机构和第二翻转机构可以快速的对铝盖进行转运，提高效率同时翻转机构位于清洗单元内，体积小。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种铝盖的超声波清洗设备，包括第一清洗箱、第二清洗箱以及超声波发生器，所述超声波发生器设置多个，且设置有设备箱对超声波发生器进行收纳，且在第一清洗箱内设有第一翻转机构，所述第二清洗箱内设有第二翻转机构，所述第一清洗箱和第二清洗箱之间设有过渡腔，且过渡腔上设置有履带，且第二清洗箱的外端连接有烘干箱，所述第一清洗箱和第二清洗箱的后端均安装有高压液管。
7.作为本发明进一步方案，所述第一翻转机构包括连接片，且连接片之间连接有转轴，所述转轴后端贯穿连接片并套接有驱动器，所述转轴上焊接有翻铲。
8.作为本发明再进一步方案，所述翻铲呈弧形结构，且翻铲的宽度和第一清洗箱宽度相等，所述翻铲的直径和第一清洗箱长度相等。
9.作为本发明再进一步方案，所述第二翻转机构包括固定杆和固定板，且固定板的末端延长呈杆状，所述固定板和固定杆之间设有连接块相连。
10.作为本发明再进一步方案，所述固定板上销接有悬臂，且固定板上位于悬臂下方销接有气缸，所述气缸的输出端和悬臂的下端销接。
11.作为本发明再进一步方案，所述悬臂的端部销接有连杆，且连杆的末端销接有连接杆，所述连接杆的上下两表面均活动连接有稳定轮，且固定杆的内侧开设有滑槽，所述固定杆上端呈弧状结构，所述滑槽内设有限位滚轮，且限位滚轮同样连接在连接杆上，所述连接杆的外侧固定安装有漏框。
12.作为本发明再进一步方案，所述过渡腔内呈倒三角状设有三根辅助轴，其中下端辅助轴的一端连接有电机，所述履带套接在辅助轴上。
13.作为本发明再进一步方案，所述烘干箱的前端内壁上开设有出料口，且烘干箱内壁位于出料口下端焊接有固定条，所述固定条上销接有镂空板，且镂空板的下表面设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有液压杆，所述烘干箱的底部位于镂空板下方设有第二加热丝，且烘干箱的内侧壁设有第一加热丝。
14.有益效果相比于现有技术，本发明的有益效果为：（1）本发明中，通过第一清洗箱、第二清洗箱以及超声波发生器可以对铝盖进行超声波漂洗、清洗以及烘干，从而使得铝盖在清洗时更加彻底，同时清洗后可以保持干燥，实现铝盖从清洗到干燥一体化，同时在两次清洁的过程中均通过高压液管进行辅助喷洗，将工件上的污染物软化、分离、溶解，并减轻下道清洗工序的负荷，超声波发生器设置多个，两个清洗箱均独立连接至少一个超声波发生器，从而保证超声波的强度，利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
15.（2）本发明中，通过设置的第一翻转机构可以将第一清洗箱中初步清洗后的铝盖打捞上来，在铝盖倒进第一清洗箱内时落在第一翻转机构的翻铲上，在翻铲上设有孔洞不会影响超声波的清洗，同时利用翻铲上的孔洞还可以使一些沉水的杂质落到第一清洗箱底部，在后续清洗过程中翻铲还能够隔绝第一清洗箱底部杂质和上层的铝盖，同时当翻铲将铝盖带动脱离第一清洗箱液面时，翻铲上设置的孔洞也起到沥水作用，防止第一清洗箱内的清洗液污染第二清洗箱。
16.（3）本发明中，通过设置的过渡腔和履带可以将由第一翻转机构倾倒的铝盖送到第二清洗箱内，设置履带的好处在于：第一翻转机构在进行翻转时，若力度过大很容易将铝盖抛出第二清洗箱内的漏框之外，使得铝盖不能被漏框承接，造成有遗漏，同时由于漏框需要升降，因此漏框和第二清洗箱之间存在有缝隙，若第一翻转机构翻转力度过小，则容易使得铝盖掉落到缝隙之中，也会造成铝盖落到第二清洗箱底部形成遗漏，因此在第一清洗箱和第二去清洗箱之间设置过渡腔，在过渡腔上设置履带，第一翻转机构将铝盖倒在履带上，通过履带带动铝盖向第二清洗箱方向运动，履带在转动过程中给铝盖一个惯性使得铝盖准确进入第二清洗箱的漏框内。
17.（4）本发明中，通过设置的第二翻转机构可以带动第二清洗箱内的漏框进行升降，从而使得铝盖在第二清洗箱内二次清洗后，可以通过提升漏框使得铝盖脱离第二清洗箱的液面进行沥水，防止清洗液过多的被带进烘干箱内，造成烘干箱内部产生大量水雾，影响烘干箱效率，第二翻转机构中的固定杆分为垂直段和上端的弧形段，其中固定杆的垂直段供连接漏框的连接杆进行垂直升降，完成浸泡和沥水，而固定杆内侧开设有滑槽，其弧形段可以供连接杆上的限位滚轮和稳定轮滚动，使得固定杆发生转动，进一步带动漏框完成倾倒，使得铝盖倒入到烘干箱内。
附图说明
18.图1为本发明中一种铝盖的超声波清洗设备结构示意图；图2为本发明中第二翻转机构结构示意图；图3为本发明中第二翻转机构局部放大结构示意图；
图4为本发明中第一翻转机构结构示意图；图5为本发明中过渡腔内部结构示意图；图6为本发明中烘干箱结构示意图。
19.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：1、设备箱；2、驱动器；3、履带；4、高压液管；5、第二翻转机构；6、烘干箱；7、第二清洗箱；8、第一清洗箱；9、第一翻转机构；10、超声波发生器；11、悬臂；12、固定板；13、连接块；14、连接杆；15、固定杆；16、漏框；17、气缸；18、滑槽；19、连杆；20、限位滚轮；21、稳定轮；22、转轴；23、连接片；24、翻铲；25、过渡腔；26、辅助轴；27、电机；28、第一加热丝；29、出料口；30、固定条；31、第二加热丝；32、液压杆；33、滑轨；34、镂空板。
20.具体实施方式
21.下面结合具体发明对本发明进一步进行描述。
22.在图1中提供的一种铝盖的超声波清洗设备，包括烘干箱6、第一清洗箱8、第二清洗箱7以及设备箱1，在设备箱1内放置有多个超声波发生器10，且超声波发生器10和第一清洗箱8以及第二清洗箱7连接，通过超声波发生器10生成的超声波传递到第一清洗箱8以及第二清洗箱7内，对第一清洗箱8以及第二清洗箱7内部的铝盖进行清洗，在第一清洗箱8内设有第一翻转机构9，铝盖在第一清洗箱8内初步清洗，利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化，初步清洗完成后通过第一翻转机构9将铝盖倾倒到第二清洗箱7内，铝盖在第二清洗箱7继续清洗，利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净，二次清洗后，在第二清洗箱7内设有第二翻转机构5，通过第二翻转机构5将铝盖倾倒到烘干箱6进行烘干处理，同时在第一清洗箱8以及第二清洗箱7的外侧均安装有高压液管4，通过高压液管4进行喷洗，将工件上的污染物软化、分离、溶解，并减轻下道清洗工序的负荷。
23.在图4中，第一翻转机构9包括固定在第一清洗箱8内壁两端的连接片23，且连接片23之间连接有转轴22，转轴22后端贯穿连接片23并套接有驱动器2，且转轴22位于连接片23之间的部分焊接有翻铲24，且翻铲24呈弧形结构，同时翻铲24的宽度和第一清洗箱8宽度相等，翻铲24的直径和第一清洗箱8长度相等，当铝盖在第一清洗箱8内初步清洗完成后，通过驱动器2带动转轴22转动，在转轴22转动的过程中带动翻铲24在第一清洗箱8内转动，从而将翻铲24上的铝盖向第二清洗箱7方向倾倒，通过第一翻转机构9可以一次性将铝盖从第一清洗箱8内带出，而不必像人工捞取那样需要重复操作。
24.在图2和3中，第二翻转机构5包括贴合在第二清洗箱7内壁的固定杆15以及贴合在烘干箱6内壁的固定板12，且固定板12的末端延长呈杆状，固定板12和固定杆15之间设有连接块13相连，第二翻转机构5在进行安装时直接卡在第二清洗箱7和烘干箱6之间，通过连接块13搭接在第二清洗箱7和烘干箱6共用的隔板顶部进行固定。
25.在图2中，固定板12上销接有悬臂11，且悬臂11呈弓状结构，同时在固定板12上位于悬臂11下方销接有气缸17，且气缸17的输出端和悬臂11的下端销接，在悬臂11的端部销接有连杆19，且连杆19的末端销接有连接杆14，在连接杆14的上下两表面均通过转轴连接有稳定轮21，固定杆15的内侧开设有滑槽18，同时固定杆15上端呈弧状结构，在滑槽18内滚
动连接有限位滚轮20，且限位滚轮20同样连接在连接杆14上，同时连接杆14的外侧固定安装有漏框16，第二翻转机构5在进行工作时首先通过气缸17抵触悬臂11，悬臂11受抵触后进行转动，在悬臂11转动过程中其端部拉动连接杆14上升，在连接杆14上升时稳定轮21在固定杆15表面向上滚动，限位滚轮20在固定杆15内侧的滑槽18内向上滚动，从而带动漏框16稳定上升，当连接杆14上升到固定杆15上端的弯曲部位时由原来的垂直状态变为倾斜状态，此时固定在固定杆15上的漏框16也随之发生倾斜，从而将内部的铝盖倒在烘干箱6内，第二翻转机构5在实际操作时可以先将漏框16提出第二清洗箱7的液面进行沥水，防止铝盖上附着的清洗液过多的被带进烘干箱6内，造成大量水雾，影响烘干箱6的工作效率。
26.在图5中，在第一清洗箱8和第二清洗箱7之间设有过渡腔25，在过渡腔25内呈倒三角状设有三根辅助轴26，其中下端辅助轴26的一端连接有电机27，同时三根辅助轴26上套接有履带3，当翻铲24将铝盖向第二清洗箱7方向倾倒时首先倒在履带3上，通过电机27带动下端辅助轴26转动，从而使得履带3转动，将铝盖带到第二清洗箱7内，第一翻转机构9在倾倒铝盖时若力度过大则容易将铝盖抛出，使得铝盖不会全部进入漏框16内，而漏框16由于需要升降，因此漏框和第二清洗箱7之间存在缝隙，若第一翻转机构9若力度过小，容易使得铝盖掉到缝隙之中，因此设置履带3，第一翻转机构9将铝盖倒在履带3上，利用履带3转动给铝盖一个惯性，从而使得铝盖能准确地掉落到漏框16内。
27.在图6中，在烘干箱6远离第二清洗箱7一端的内壁上开设有出料口29，且烘干箱6内壁位于出料口29下端焊接有固定条30，且固定条30上销接有用于承接铝盖的镂空板34，在镂空板34的下表面后端中心处设有滑轨33，且滑轨33内滑动连接有液压杆32，通过液压杆32的输出端向上运动推动镂空板34后端向上升起，同时镂空板34前端销接在固定条30上只能转动，从而使得整个镂空板34倾斜从烘干的铝盖从出料口29倒出，滑轨33主要防止液压杆32工作时发生抵触，在烘干箱6的内部底端设有第二加热丝31，同时在烘干箱6的内侧壁设有第一加热丝28，通过第一加热丝28和第二加热丝31提高烘干箱6内温度。
28.工作原理：将铝盖倒进第一清洗箱8内，位于第一清洗箱8一侧的设备箱1内的超声波发生器10将生成的超声波传导进第一清洗箱8内，利用超声波产生的强烈空化作用及振动将铝盖表面的污垢剥离脱落，初步清洗完成后通过第一翻转机构9将铝盖倾倒进第二清洗箱7内进行二次清洗，第一翻转机构9使用时通过驱动器2带动转轴22进行转动，当转轴22在转动过程中带动翻铲24向第二清洗箱7方向做弧形运动，从而使得翻铲24上的铝盖倾倒在履带3上，位于过渡腔25内的电机27带动套接在电机27驱动端上的辅助轴26转动，从而使得履带3做循环运动将铝盖送达第二清洗箱7内，当铝盖进入到第二清洗箱7内部时落进漏框16内，超声波发生器10将生成的超声波传导进第二清洗箱7内，将浮在铝盖各边、角及孔隙处的污物清洗干净，两次清洗时都会通过高压液管4配合进行喷洗，将铝盖上的污染物软化、分离、溶解，并减轻下道清洗工序的负荷，二次清洗完成后，通过第二翻转机构5将漏框16从第二清洗箱7内提出并做倾倒动作，从而将漏框16内的铝盖倒进烘干箱6内，第二翻转机构5在工作时首先通过气缸17推动悬臂11向上运动，悬臂11的下端被销接在固定板12上，因此当悬臂11受气缸17推动时其上端向上抬起，当悬臂11的上端向上抬起时，拉动销接在悬臂11上端的连接杆14沿固定杆15向上运动，此时连接杆14的上下两端活动连接的稳定轮21沿固定杆15表面向上滚动，而在固定杆15的内侧开设有滑槽18，连接杆14上连接的限位滚轮20在滑槽18内向上运动，进一步通过连接杆14的向上运动带动漏框16向上运动，首先
使得漏框16从第二清洗箱7内露出，当限位滚轮20运动到固定杆15上端的弧形部位时，连接杆14发生倾斜使得漏框16倾倒，从而将漏框16内的铝盖倒进烘干箱6内，在烘干箱6内设置有镂空板34，铝盖进入烘干箱6后落在镂空板34上，通过烘干箱6底部的第二加热丝31以及侧边的第一加热丝28对铝盖进行干燥，铝盖干燥后，通过液压杆32推动镂空板34后端向上升起，在镂空板34的后端下表面设有滑轨33以防止液压杆32的输出端发生抵触，当镂空板34后端翘起时，镂空板34的前端由于销接在固定条30上，其高度不变只发生转动，此时铝盖顺着倾斜的镂空板34向下滑动从出料口29排出。
29.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。