一种高效的石膏线干燥成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏线生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效的石膏线干燥成型装置。


背景技术：

2.石膏线具有防火、防潮、保温、隔音和隔热功能，效果丰富的同时也让石膏线成为是房屋室内装修的主要材料，而石膏线生产也有着规范化的产业链。
3.现有的石膏线在生产时通常将原料倒入模具中，然后用刮板将多余的原料刮料，由于采用流水线作业，大量的原料堆积在刮板周围，导致刮料的效果降低，影响到石膏线的生产，使用效果不佳，使用性较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效的石膏线干燥成型装置，通过设置清理机构，电机带动转杆与螺旋送料板转动，多余的原料被刮料块刮掉并在弧形斜板上堆积，在螺旋送料板的作用下运输到存储盒中，避免堆积过多的原料而影响到正常的生产，也减少了人工进行清理的麻烦，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的石膏线干燥成型装置，包括加工台，所述加工台顶部固定连接有u型板，所述u型板一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有清理机构；
6.所述清理机构包括支撑板，所述支撑板一侧固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别与相邻的滑槽滑动连接，所述支撑板顶部固定连接有挡板，所述支撑板上方设有转杆，所述转杆表面固定连接有螺旋送料板，所述支撑板一侧固定连接有弧形斜板。
7.在一个优选地实施方式中，所述转杆一端贯穿挡板相邻一侧并固定连接有电机，所述电机一侧固定连接有l型杆，所述l型杆远离电机的一端与挡板固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述加工台顶部固定连接有固定框，所述固定框底部安装有若干热烘头。
9.在一个优选地实施方式中，所述加工台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上设有料筒，所述支撑架底部安装有出料头。
10.在一个优选地实施方式中，所述u型板顶部开设有矩形口，所述矩形口内设有刮料块，所述刮料块一侧开设有若干固定孔，所述u型板顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆一端插在其中一个固定孔内，所述滑动槽内设有弹簧。
11.在一个优选地实施方式中，若干所述固定孔在刮料块上呈纵向线性排列，若干所述固定孔均为半球形设置，所述固定杆靠近固定孔的一端为半球形设置。
12.在一个优选地实施方式中，所述加工台上设有传送带，所述传送带上开设有定型槽，所述加工台一侧设有存储盒。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置清理机构，电机带动转杆与螺旋送料板转动，原料从出料头进入到定型槽内，当经过刮料块时，多余的原料被刮料块刮掉并在弧形斜板上堆积，当原料堆积到一定量时，在螺旋送料板的作用下运输到存储盒中，避免刮料块一侧堆积过多的原料而影响到正常的生产，同时也减少了人工进行清理的麻烦，提高了石膏线的生产效率，实用性强；
15.2、通过设置固定杆与固定孔，上下移动刮料块，由于固定孔与固定杆靠近固定孔的一端均为半球形设置，刮料块移动时可以带动固定杆脱离固定孔，不需要人工去操作固定杆，节省了人力，调节到合适的位置后，在弹簧弹力的作用下带动固定杆插入到固定孔内对刮料块进行限位，从而可以生产出不同厚度的石膏线，操作简单，使用效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的清理机构结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中a处放大图。
19.图4为本实用新型的加工台一侧结构示意图。
20.附图标记为：1、加工台；2、u型板；3、清理机构；301、支撑板；302、滑块；303、挡板；304、转杆；305、螺旋送料板；306、弧形斜板；307、电机；308、l型杆；4、固定框；5、热烘头；6、支撑架；7、料筒；8、出料头；9、刮料块；10、固定杆；11、弹簧；12、传送带；13、存储盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种高效的石膏线干燥成型装置，包括加工台1，加工台1顶部固定连接有u型板2，u型板2一侧开设有两个滑槽，两个滑槽内共同滑动连接有清理机构3；
23.清理机构3包括支撑板301，支撑板301一侧固定连接有两个滑块302，两个滑块302分别与相邻的滑槽滑动连接，支撑板301顶部固定连接有挡板303，支撑板301上方设有转杆304，转杆304表面固定连接有螺旋送料板305，支撑板301一侧固定连接有弧形斜板306。
24.如附图2所示，转杆304一端贯穿挡板303相邻一侧并固定连接有电机307，电机307一侧固定连接有l型杆308，l型杆308远离电机307的一端与挡板303固定连接，可以对电机307进行支撑固定，提高电机307工作时的稳定性。
25.如附图1所示，加工台1顶部固定连接有固定框4，固定框4底部安装有若干热烘头5，可以对定型槽内的石膏线原料进行快速烘干成型，加快石膏线的生产效率。
26.如附图1所示，加工台1顶部固定连接有支撑架6，支撑架6上设有料筒7，支撑架6底部安装有出料头8，便于注入石膏线原料。
27.如附图1和附图3所示，u型板2顶部开设有矩形口，矩形口内设有刮料块9，刮料块9一侧开设有若干固定孔，u型板2顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有固定杆10，固定杆10一端插在其中一个固定孔内，滑动槽内设有弹簧11，便于调节刮料块9的高度并对其进行固定。
28.如附图3所示，若干固定孔在刮料块9上呈纵向线性排列，若干固定孔均为半球形设置，固定杆10靠近固定孔的一端为半球形设置，提高对刮料块9的固定效果。
29.如附图1所示，加工台1上设有传送带12，传送带12上开设有定型槽，加工台1一侧设有存储盒13，便于对多余的原料进行收集，避免刮料块9周围堆积过多的原料而影响到石膏线的正常生产。
30.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先将原料倒入料筒7内，启动传送带12和电机307，电机307的动力输出端带动转杆304转动，转杆304带动螺旋送料板305转动，原料从出料头8进入到定型槽内，当经过刮料块9时，多余的原料被刮料块9刮掉并在弧形斜板306上堆积，当原料堆积到一定量时，在螺旋送料板305的作用下运输到存储盒13中，避免刮料块9一侧堆积过多的原料而影响到正常的生产，使用效果好；
31.通过对刮料块9高度的调整可以对石膏线生产的厚度进行调节，上下移动刮料块9，由于固定孔与固定杆10靠近固定孔的一端均为半球形设置，刮料块9移动时可以带动固定杆10脱离固定孔，不需要人工去操作固定杆10，节省了人力，调节到合适的位置后，在弹簧11弹力的作用下带动固定杆10插入到固定孔内对刮料块9进行限位，操作方便。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。