一种粮仓五面控温储粮系统的制作方法

1.本实用新型涉及储量仓技术领域，具体涉及一种粮仓五面控温储粮系统。


背景技术：

2.现有大部分粮仓的仓壁及仓顶隔热保温性能不好，导致粮仓粮食存储状态不理想，粮堆周侧及上层受外界温度变化影响大；尤其夏季高温天气，环境温度升高时粮温亦相应升高，而粮温升高不仅加速粮食品质劣变，同时易引起储粮害虫繁殖速度加快，从而增加储粮的损耗。如何切实做好粮食控温一直困扰着广大粮储管理者，现有控温是采用谷物冷却机和粮面控温机组结合方式进行降温，即利用谷冷机对粮堆进行整仓降温，然后采用粮面控温机组对粮面上层空间进行控温。虽然该种控温方式满足粮食低温储粮和粮面控温的要求，但存在能耗高、储粮温度梯度变化，不利用粮仓的清洁存储。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种粮仓五面控温储粮系统，自动化程度高，可通过控温系统及通风系统，智能控制粮仓粮堆温度，实现节能、绿色粮食存储。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种粮仓五面控温储粮系统，包括仓体、通风系统、控温系统；
5.所述通风系统包括设于仓体底设置的分布式的主风管，所述主风管上设置有若干沿着仓体高度方向设置的分支风管；
6.所述控温系统包括设置于仓体外侧的粮仓气密性空调，粮仓气密性空调包括与仓体上净空对应设置的送风口以及与回风管一端连接的回风口，回风管另一端与作为回风通道的至少一根分支风管上端连通；
7.其中作为进风通道的分支风管上端设置有进风阀，进风阀一侧设置有电动执行器；
8.所述控制箱与电动执行器电性连接。
9.进一步地，所述仓体为圆形或多面体结构。
10.进一步地，所述主风管包括至少一个呈闭合的环形主管，环形主管上设置有若干风口。
11.进一步地，所述主风管为沿着方形仓体四侧底部设置的四方环形主管，分支风管沿着仓体四侧内壁设置在环形主管上。
12.进一步地，所述主风管包括第一环形主管，所述第一环形主管内套装有第二环形主管；第一环形主管与第二环形主管之间圆周向设置有若干连接管。
13.进一步地，由所述控制箱延伸出第一主线路，第一主线路上通过若干控制电线分别与电动执行器连接。
14.进一步地，所述粮仓内存储有预设高度的粮堆，所述分支风管上设置于粮堆内预埋的温度传感器。
15.进一步地，由所述控制箱延伸出第二主线路，第二主线路上通过若干通讯连线分别与温度传感器连接。
16.本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：
17.1、本实用新型的控温储粮粮仓，通过粮仓气密性专用空调可输送冷能到达粮面上层空间，借助粮堆内以及四侧圆周上设置的各个分支风管下到仓体底部设置的主风管道，而后通过回风管环流至粮仓气密性专用空调，从而实现粮面及粮堆立体空间控温；此外，各分支风管上端设置的进风阀和电动执行器可控制各个分支风管的开度，从而通过控制粮堆进风量，实现对粮仓粮堆的智能控温。
18.2、本实用新型设置的通风结构，可使得粮堆四周及中央设置均匀实现控温通风，从而总体降低粮堆温度，提高粮食的保存状态；
19.3、本实用新型的控制箱通过第一主线路及相应的控制电线实现相应的进风阀的控制，通过控制进风阀开度实现不同分支风管不同进风量，从而可依据粮仓储粮条件自动控制进风量调控储粮温度；
20.4、本实用新型的控温系统可实时监测仓内空间温度，并开启粮仓气密性专用空调以及通风系统，从而实现粮仓的智能控温，实现粮仓的节能降耗，满足绿色储粮需求。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例中储粮粮仓轴向剖视图；
22.图2为本实用新型实施例中储粮粮仓径向剖视图。
23.图中：
24.100、粮仓；1、仓体；2、粮仓气密性空调；3、送风口；4、回风口；5、电动执行器；6、第一主线路；7、控制电线；8、进风阀；9、温度传感器；10、粮堆；11、回风管；12、主风管；1201、第一环形主管；1202、第二环形主管；1203、风口；1204、连接管；13、分支风管；14、通讯连线；15、第二主线路；16、控制箱。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-2所示：一种粮仓五面控温储粮系统，粮仓100包括仓体1、通风系统、控温系统；所述通风系统包括设于仓体1底设置的分布式的主风管12，所述主风管12上设置有若干沿着仓体高度方向设置的分支风管13；所述控温系统包括设置于仓体外侧的粮仓气密性空调2，粮仓气密性空调2包括与仓体上净空对应设置的送风口3以及与回风管11一端连接的回风口4，回风管11另一端与作为回风通道的至少一根分支风管13上端连通；其中作为进风通道的分支风管13上端设置有进风阀8，进风阀8一侧设置有电动执行器5；所述控制箱16与电动执行器5电性连接。
27.本实用新型的控温储粮粮仓，通过粮仓气密性专用空调可输送冷能到达粮面上层空间，借助粮堆内以及四侧圆周上设置的各个分支风管下到仓体底部设置的主风管道，而
后通过回风管环流至粮仓气密性专用空调，从而实现粮面及粮堆立体空间控温；此外，各分支风管上端设置的进风阀和电动执行器可控制各个分支风管的开度，从而通过控制粮堆进风量，实现对粮仓粮堆的智能控温。
28.在本实用新型的一实施例，如图2所示，所述仓体1为圆形结构，所述主风管12包括沿着仓体底部设置的第一环形主管1201，所述第一环形主管1201内套装有第二环形主管1202；第一环形主管与第二环形主管之间圆周向设置有若干连接管1204；环形主管上等间距设置有若干风口1203，分支风管下端固定设置在风口1203上。本实施例中，该种设置的通风结构，可使得粮堆四周及中央设置均匀实现控温通风，从而总体降低粮堆温度，提高粮食的保存状态。
29.在本实用新型的一实施例，所述仓体1为多面体结构，如长方形仓体或正方形仓体或五边形仓体或六边形仓体，所述主风管12为沿着仓体侧面底部设置的、且与仓体形状配合设置的环形主管，仓体中央底部同样可布设主风管结构，环形主管上设置有若干风口1203，分支风管下端固定设置在风口1203上，分支风管沿着仓体周侧面壁设置在环形主管上。本实施例中，该种设置的通风结构，可使得粮堆周侧或中央设置均匀实现控温通风，从而总体降低粮堆温度，提高粮食的保存状态。
30.在本实用新型的另一实施例，如图1所示，由所述控制箱16延伸出第一主线路6，第一主线路6上通过若干控制电线7分别与电动执行器5连接。本实施例中，控制箱通过第一主线路及相应的控制电线实现相应的进风阀的控制，通过控制进风阀开度实现不同分支风管不同进风量，从而可依据粮仓储粮条件自动控制进风量调控储粮温度。
31.在本实用新型的另一实施例，如图1所示，所述粮仓100内存储有预设高度的粮堆10；由所述控制箱16延伸出第二主线路15，第二主线路15上通过若干通讯连线14分别与温度传感器9连接；温度传感器9设置在分支风管13上合适位置，应当满足的温度传感器可预埋在粮堆内；本实施例中，通过控温系统可实时监测仓内空间温度，并开启粮仓气密性专用空调以及通风系统，从而实现粮仓的智能控温，实现粮仓的节能降耗，满足绿色储粮需求。
32.本实用新型的使用方法或工作原理：
33.本实用新型储粮粮仓，启动粮仓气密性专用空调后，通过送风口及其连接的送风管道将冷能送入粮仓上层净空，回风管与其中一条分支风管连接，粮仓上净空的冷能从其余各分支风管进入仓底主风管进行分布，该种设置的通风机构可使得粮仓四围空间及上层空间的环流，并通过各分支风管内温度传感器实时检测回风温度，通过控制箱实时调整电动执行器的开度以及粮仓气密性空调的启停，达到粮仓立体空间的温度的均恒调控，继而实现粮仓控温系统的节能降耗，实现低温储粮的目的。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。