一种碳纤维复合芯生产装置的制作方法

1.本技术属于导线生产装置技术领域，具体为一种碳纤维复合芯生产装置。


背景技术：

2.碳纤维复合芯用于架空导线中，在对碳纤维复合芯生产过程中主要使用纱架、树脂胶槽、预成型模具、加热成型模具、牵引机和收线机等组成，其中碳纤维在经过树脂胶槽时，碳纤维浸在树脂胶槽内，碳纤维途径树脂胶槽后并进入预成型模具内进行后续加工。
3.现有技术中，目前常见的碳纤维复合芯生产装置在使用时，树脂胶存放在树脂胶槽内，碳纤维浸在树脂胶槽内后进入预成型模具内进行后续加工，树脂胶槽内的树脂胶直接暴露在周围环境中，灰尘和其他杂物等容易进入树脂胶槽内，当灰尘或其他杂物进入树脂胶槽内后，影响碳纤维复合芯的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了解决碳纤维复合芯生产装置在使用时，灰尘和其他杂物等容易进入树脂胶槽内，当灰尘或其他杂物进入树脂胶槽内后，影响碳纤维复合芯质量的问题，而提出的一种碳纤维复合芯生产装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种碳纤维复合芯生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部活动连接有箱盖，所述箱盖的表面设置有卡接机构，所述箱体内壁的正面和背面分别与固定轴的两端固定连接，所述固定轴的表面活动套接有滚筒，所述滚筒的两端均镶嵌有第一密封圈，所述第一密封圈的内壁与固定轴的表面活动连接，所述箱体内壁的正面和背面均固定连接有固定块，所述固定块通过滚珠轴承与圆辊的端部活动连接，所述圆辊位于箱盖的内部，所述箱盖的顶部设置有进料口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构包括方块、卡件和卡套，所述方块固定连接在箱盖的表面，所述卡套固定连接在箱体的表面，所述卡件固定连接在方块的底部，所述卡件的表面与卡套的内壁活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的内壁固定连接有圆环，所述固定轴的表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁与圆环的表面活动连接，所述圆环的内壁活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与环形槽的内壁活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口包括进料管、方盖和透明玻璃板，所述进料管固定连接在箱盖的顶部，所述方盖的内壁与进料管的顶部活动连接，所述透明玻璃板镶嵌在方盖的顶部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部分别固定连接有支架和连接件，所述连接件位于支架的内部，所述连接件的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部固定连接有转轴，所述连接件的内壁与转轴的表面活动连接，所述转轴的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述转轴的表面固定套接有搅拌叶，所述箱体内壁的底部固定连
接有密封套，所述密封套的内壁与转轴的表面活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封套包括圆套和第二密封圈，所述圆套固定连接在箱体内壁的底部，所述第二密封圈镶嵌在圆套的内壁，所述第二密封圈的内壁与转轴的表面活动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件的内壁镶嵌有深沟球轴承，所述深沟球轴承的内壁与转轴的表面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳纤维复合芯生产装置，具备以下有益效果：
14.1、该碳纤维复合芯生产装置，通过设置箱盖、卡接机构、滚筒、圆辊和进料口，在使用时，箱盖通过卡接机构卡在箱体上，碳纤维经过右侧圆辊后进入滚筒位置后与箱体内的树脂胶接触，接触后再从左侧圆辊进入预成型模具位置进行后续加工，通过箱盖对灰尘和其他杂物等进行阻挡，有效防止灰尘和其他杂物进入箱体内的树脂胶中，达到了提高碳纤维复合芯质量的效果，以解决现有技术中，目前常见的碳纤维复合芯生产装置在使用时，灰尘和其他杂物等容易进入树脂胶槽内，当灰尘或其他杂物进入树脂胶槽内后，影响碳纤维复合芯质量的问题。
15.2、该碳纤维复合芯生产装置，通过设置电机、转轴和搅拌叶，在使用时，电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动搅拌叶旋转对树脂胶进行搅拌，防止树脂胶在箱体中沉淀，使树脂胶更好的粘连在碳纤维上，进一步提高碳纤维复合芯的质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的箱体位置处正剖图；
19.图3为本实用新型的圆辊位置处左剖图；
20.图4为本实用新型的固定轴位置处左剖图；
21.图5为本实用新型的卡件位置处正剖图；
22.图6为本实用新型的卡件位置处左剖图。
23.图中：1、箱体；2、箱盖；3、卡接机构；301、方块；302、卡件；303、卡套；4、固定轴；5、滚筒；6、第一密封圈；7、固定块；8、圆辊；9、进料口；901、进料管；902、方盖；903、透明玻璃板；10、圆环；11、环形槽；12、滚珠；13、支架；14、连接件；15、电机；16、转轴；17、搅拌叶；18、密封套；1801、圆套；1802、第二密封圈；19、深沟球轴承。
具体实施方式
24.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
25.现对本技术实施例提供的碳纤维复合芯生产装置进行说明。所述碳纤维复合芯生产装置如图1-6所示：
26.一种碳纤维复合芯生产装置，包括箱体1，箱体1的顶部活动连接有箱盖2，箱盖2的表面设置有卡接机构3，箱体1内壁的正面和背面分别与固定轴4的两端固定连接，固定轴4的表面活动套接有滚筒5，滚筒5的两端均镶嵌有第一密封圈6，第一密封圈6防止箱体1中的树脂胶进入滚筒5与固定轴4之间，第一密封圈6的内壁与固定轴4的表面活动连接，箱体1内壁的正面和背面均固定连接有固定块7，固定块7上镶嵌有滚珠轴承，圆辊8的两端分别与两个滚珠轴承连接，使圆辊8的转动更加顺畅，固定块7通过滚珠轴承与圆辊8的端部活动连接，圆辊8的数量为两个，两个圆辊8分别位于滚筒5的左上方和右上方，圆辊8位于箱盖2的内部，箱盖2的顶部设置有进料口9，进料口9用于将树脂胶加入箱体1中。
27.具体的，卡接机构3包括方块301、卡件302和卡套303，方块301固定连接在箱盖2的表面，卡套303固定连接在箱体1的表面，卡件302固定连接在方块301的底部，卡件302的表面与卡套303的内壁活动连接。
28.本实施方案中，将箱盖2盖在箱体1上时，将方块301底部的卡件302对正卡套303，将卡件302插入卡套303中，卡套303将卡件302卡住从而将箱盖2卡住，通过箱盖2有效防止灰尘和其他杂物进入箱体1中。
29.具体的，滚筒5的内壁固定连接有圆环10，固定轴4的表面开设有环形槽11，环形槽11的内壁与圆环10的表面活动连接，圆环10的内壁活动镶嵌有滚珠12，滚珠12的表面与环形槽11的内壁活动连接。
30.本实施方案中，碳纤维在输送过程中滚筒5旋转，滚筒5带动圆环10沿着环形槽11的内壁旋转，滚珠12旋转降低圆环10与环形槽11之间的摩擦力，使滚筒5的旋转更加轻便顺畅。
31.具体的，进料口9包括进料管901、方盖902和透明玻璃板903，进料管901固定连接在箱盖2的顶部，方盖902的内壁与进料管901的顶部活动连接，透明玻璃板903镶嵌在方盖902的顶部。
32.本实施方案中，需将树脂胶加入箱体1中时，拉动方盖902使方盖902与进料管901分离，将树脂胶从进料管901加入箱体1中后再将方盖902盖在进料管901上即可，通过透明玻璃板903可直接观察到箱体1中树脂胶的多少，方便及时加入树脂胶。
33.具体的，箱体1的底部分别固定连接有支架13和连接件14，连接件14位于支架13的内部，连接件14的底部固定连接有电机15，电机15输出轴的顶部固定连接有转轴16，连接件14的内壁与转轴16的表面活动连接，转轴16的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，转轴16的表面固定套接有搅拌叶17，箱体1内壁的底部固定连接有密封套18，密封套18的内壁与转轴16的表面活动连接。
34.本实施方案中，支架13将箱体1支撑在地面上，电机15通过转轴16带动搅拌叶17在箱体1中进行旋转，通过搅拌叶17的旋转对树脂胶进行搅拌，防止树脂胶在箱体1中沉淀，使树脂胶更好的粘连在碳纤维上，进一步提高碳纤维复合芯的质量。
35.具体的，密封套18包括圆套1801和第二密封圈1802，圆套1801固定连接在箱体1内壁的底部，第二密封圈1802镶嵌在圆套1801的内壁，第二密封圈1802的内壁与转轴16的表面活动连接。
36.本实施方案中，第二密封圈1802防止树脂胶进入圆套1801与转轴16之间，从而防止树脂胶影响转轴16转动。
37.具体的，连接件14的内壁镶嵌有深沟球轴承19，深沟球轴承19的内壁与转轴16的表面固定连接。
38.本实施方案中，深沟球轴承19降低连接件14与转轴16之间的摩擦力，使转轴16的转动更加平稳顺畅。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，箱盖2盖在箱体1上，方块301底部的卡件302卡在箱体1的卡套303中，将箱盖2卡住，碳纤维经过右侧圆辊8后进入滚筒5位置后与箱体1内的树脂胶接触，接触后再从左侧圆辊8进入预成型模具位置进行后续加工，通过箱盖2对灰尘和其他杂物等进行阻挡，有效防止灰尘和其他杂物进入箱体1内的树脂胶中，提高碳纤维复合芯质量，在碳纤维进行输送并浸胶的同时，电机15的输出轴带动转轴16旋转，转轴16带动搅拌叶17旋转对树脂胶进行搅拌，防止树脂胶在箱体1中沉淀，使树脂胶更好的粘连在碳纤维上，圆套1801固定在箱体1内壁的底部，第二密封圈1802与转轴16的表面接触，对圆套1801与转轴16之间进行密封，防止树脂胶进入圆套1801与转轴16之间。
40.综上所述，该碳纤维复合芯生产装置，通过设置箱盖2、卡接机构3、滚筒5、圆辊8和进料口9，以解决现有技术中，目前常见的碳纤维复合芯生产装置在使用时，灰尘和其他杂物等容易进入树脂胶槽内，当灰尘或其他杂物进入树脂胶槽内后，影响碳纤维复合芯质量的问题。
41.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。