一种加压式有机质及污泥脱水装备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥脱水技术领域，具体涉及一种加压式有机质及污泥脱水装备。


背景技术：

2.将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法,经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定，污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十，脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法，自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥，造粒法适用于混凝沉淀的污泥。
3.现有技术存在以下不足：现有的污泥脱水装置在对污水进行脱水时，通常需要较大的占地面积，内部机构较为复杂，没有对污泥进行分步脱水，影响脱水效果。
4.因此，发明一种加压式有机质及污泥脱水装备很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种加压式有机质及污泥脱水装备，通过将污泥导入到输料箱内，通过绞龙传送对污泥进行挤压，然后在输入到污泥脱水装置内，通过压紧带对污泥进行层层挤压，以解决提高污泥脱水效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加压式有机质及污泥脱水装备，包括入料装置和污泥脱水装置，所述入料装置底部设有污泥脱水装置，所述污泥脱水装置包括箱体，所述箱体左侧顶部开设接料口，所述箱体内壁设有支撑架一，所述支撑架一右侧设有支撑架二，所述支撑架二右侧设有支撑架三，所述支撑架三右侧设有支撑架四，所述支撑架一、支撑架二、支撑架三和支撑架四内壁固定安装弧形架，所述弧形架左端与箱体左侧内壁固定连接，所述弧形架输入端位于接料口下方，所述弧形架输出端与箱体右端外壁固定连接，所述箱体底部四角处活动安装活动轮一。
7.优选的，所述支撑架一外壁活动安装驱动轮一，所述驱动轮一，所述驱动轮一位于弧形架内壁，所述驱动轮一左上方设有驱动轮二，所述驱动轮二活动安装在支撑架一外壁，所述驱动轮二右上方设有驱动轮三，所述驱动轮三固定安装在支撑架一外壁。
8.优选的，所述支撑架二顶部活动安装驱动轮四，所述驱动轮四右下方设有驱动轮五，所述驱动轮五活动安装在支撑架二外壁上，所述支撑架三顶部活动安装驱动轮六，所述驱动轮六左下方设有驱动轮七，所述驱动轮七活动安装在支撑架三外壁。
9.优选的，所述支撑架四外壁活动安装驱动轮八，所述驱动轮八左上方设有驱动轮九，所述驱动轮九活动安装在支撑架四顶部。
10.优选的，所述支撑架一左上角外壁活动安装从动轮一，所述支撑架一左下角外壁活动安装从动轮二。
11.优选的，所述弧形架外壁设有压紧带，所述压紧带绕驱动轮一、驱动轮二、驱动轮
三、驱动轮四、驱动轮五、驱动轮六、驱动轮七、驱动轮八、驱动轮九、从动轮一和从动轮二围成闭合回路。
12.优选的，所述入料装置包括输料箱，所述输料箱顶部开设入料口，所述入料口内壁设有绞龙，所述绞龙左右两端外壁安装轴承，所述绞龙通过轴承活动安装在输料箱内壁，所述输料箱左侧外壁固定安装直角电机，所述输料箱左侧底部开设出料孔，所述输料箱底部固定安装滤水网，所述输料箱底部四角处固定安装支架一，所述支架一内壁安装隔水板，所述隔水板位于滤水网下方。
13.优选的，所述入料装置底部四角处固定安装支架二，所述支架二底部固定连接气缸，所述气缸底部固定安装活动轮二。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.通过设置入料装置，通过外置污泥泵将污泥通过入料口放置到输料箱内，在重力作用下污泥中部分污水将通过滤水网导出，通过隔水板导出设备，方便将污泥中的较多的水分进行排出，方便提高脱水效率；
16.2.通过绞龙将污泥运送到输料箱顶部最后通过出料孔落入到接料口内，在绞龙传送过程中对污泥具有挤压作用，方便提前对污泥中的水进行加压排出，提高脱水效率；
17.3.通过设置污泥脱水装置，通过压紧带在驱动过程中对污泥进行多角度的挤压提高了污泥脱水的效果，提高了污泥干化的程度，有效降低了污泥中的含水量。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的主视图；
19.图2为本实用新型提供的入料装置结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的污泥脱水装置主视图；
21.图4为本实用新型提供的污泥脱水装置结构示意图；
22.图5为本实用新型提供的实施例2结构示意图。
23.图中：入料装置100、输料箱110、入料口111、绞龙112、轴承113、直角电机120、出料孔114、支架一115、滤水网116、隔水板117、支架二118、气缸130、活动轮二140、污泥脱水装置200、箱体210、接料口211、支撑架一220、支撑架二230、支撑架三240、支撑架四250、弧形架260、驱动轮一221、驱动轮二222、驱动轮三223、驱动轮四231、驱动轮五232、驱动轮六241、驱动轮七242、驱动轮八251、驱动轮九252、从动轮一224、从动轮二225、压紧带270、活动轮一280。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1：
26.参照附图1
‑
4，本实用新型提供的一种加压式有机质及污泥脱水装备，包括入料装置100和污泥脱水装置200，具体的，所述入料装置100底部设有污泥脱水装置200，所述污泥脱水装置200包括箱体210，所述箱体210左侧顶部开设接料口211，所述箱体210内壁设有支撑架一220，所述支撑架一220右侧设有支撑架二230，所述支撑架二230右侧设有支撑架三
240，所述支撑架三240右侧设有支撑架四250，所述支撑架一220、支撑架二230、支撑架三240和支撑架四250内壁固定安装弧形架260，所述弧形架260左端与箱体210左侧内壁固定连接，所述弧形架260输入端位于接料口211下方，所述弧形架260输出端与箱体210右端外壁固定连接，所述箱体210底部四角处活动安装活动轮一280；
27.污泥脱水装置200具有方便对污泥进行脱水的作用，箱体210具有安装支撑架一220、支撑架二230、支撑架三240和支撑架四250的作用，支撑架一220具有安装驱动轮一221、驱动轮二222和驱动轮三223的作用，支撑架二230具有安装驱动轮四231和驱动轮五232的作用，支撑架三240具有安装驱动轮六241和驱动轮七242的作用，支撑架四250具有安装驱动轮八251和驱动轮九252的作用，弧形架260对污泥具有导向的作用，接料口211具有方便将输料箱110内的污泥导入到弧形架260和压紧带270之间进行挤压脱水的作用，压紧带270具有方便对污泥进行挤压脱水的作用，活动轮一280具有方便移动污泥脱水装置200的作用；
28.进一步地，所述支撑架一220外壁活动安装驱动轮一221，所述驱动轮一221，所述驱动轮一221位于弧形架260内壁，所述驱动轮一221左上方设有驱动轮二222，所述驱动轮二222活动安装在支撑架一220外壁，所述驱动轮二222右上方设有驱动轮三223，所述驱动轮三223固定安装在支撑架一220外壁，具体的，驱动轮一221、驱动轮二222、驱动轮三223具有绕卷压紧带270，通过转动在摩擦力的作用下驱动压紧带270旋转，从而对压紧带270与弧形架260之间的污泥进行挤压，污泥在压紧带270的转动下沿弧形架260表面移动在输送同时进行脱水；
29.进一步地，所述支撑架二230顶部活动安装驱动轮四231，所述驱动轮四231右下方设有驱动轮五232，所述驱动轮五232活动安装在支撑架二230外壁上，所述支撑架三240顶部活动安装驱动轮六241，所述驱动轮六241左下方设有驱动轮七242，所述驱动轮七242活动安装在支撑架三240外壁，具体的，驱动轮四231、驱动轮五232具有驱动压紧带270的作用，驱动轮六241和驱动轮七242具有驱动压紧带270的作用；
30.进一步地，所述支撑架四250外壁活动安装驱动轮八251，所述驱动轮八251左上方设有驱动轮九252，所述驱动轮九252活动安装在支撑架四250顶部，具体的，驱动轮八251和驱动轮九252具有方便驱动压紧带270的作用，使得污泥在移动中同步进行脱水的作用；
31.进一步地，所述支撑架一220左上角外壁活动安装从动轮一224，所述支撑架一220左下角外壁活动安装从动轮二225，具体的，从动轮一224和从动轮二225具有牵引压紧带270往复转动的作用；
32.进一步地，所述弧形架260外壁设有压紧带270，所述压紧带270绕驱动轮一221、驱动轮二222、驱动轮三223、驱动轮四231、驱动轮五232、驱动轮六241、驱动轮七242、驱动轮八251、驱动轮九252、从动轮一224和从动轮二225围成闭合回路，具体的，压紧带270具有往复运转重复对污泥进行挤压脱水持续工作的作用；
33.进一步地，所述入料装置100包括输料箱110，所述输料箱110顶部开设入料口111，所述入料口111内壁设有绞龙112，所述绞龙112左右两端外壁安装轴承113，所述绞龙112通过轴承113活动安装在输料箱110内壁，所述输料箱110左侧外壁固定安装直角电机120，所述输料箱110左侧底部开设出料孔114，所述输料箱110底部固定安装滤水网116，所述输料箱110底部四角处固定安装支架一115，所述支架一115内壁安装隔水板117，所述隔水板117
位于滤水网116下方，具体的，入料装置100具有方便将污泥导入到接料口211内的作用，绞龙112具有传送污泥的作用，轴承113具有安装绞龙112的作用，直角电机120设置为jgb37
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520，直角电机120具有驱动绞龙112的作用，出料孔114具有出料的作用，滤水网116具有过滤污泥中水分的作用，隔水板117具有将滤水网116落下的水排出的作用。
34.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时本领域技术人员通过将污泥导入到入料口111内，启动直角电机120从而驱动绞龙112进行旋转将输料箱110右端污泥传送至左端，绞龙112旋转挤压污泥时，将污泥中的部分水分进行过滤，通过滤水网116落入到隔水板117顶部流出，在重力作用下污泥由出料孔114落入到接料口211内，然后通过驱动轮一221、驱动轮二222、驱动轮三223、驱动轮四231、驱动轮五232、驱动轮六241、驱动轮七242、驱动轮八251、驱动轮九252、从动轮一224、从动轮二225的作用下，污泥由弧形架260左端进入，在弧形架260与压紧带270互相作用下，通过压紧带270转动的摩擦力对污泥进行输送，在输送过程中污泥受到弧形架260与压紧带270挤压从而将污泥中的水分挤出，最后污泥由弧形架260输出端排出完成污泥脱水工作。
35.实施例2：
36.参照附图5，本实用新型提供的一种加压式有机质及污泥脱水装备，包括支架二118、气缸130和活动轮二140；
37.进一步地，所述入料装置100底部四角处固定安装支架二118，所述支架二118底部固定连接气缸130，所述气缸130底部固定安装活动轮二140，具体的，支架二118具有安装和支撑输料箱110的作用，气缸130具有方便调节输料箱110高度的作用，安装活动轮二140具有方便移动入料装置100的作用。
38.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时本领域技术人员通过推动入料装置100至合适位置，然后将活动轮二140进行固定，随后调节气缸130至合适高度，将污泥导入到入料口111内，启动直角电机120从而驱动绞龙112进行旋转将输料箱110右端污泥传送至左端，绞龙112旋转挤压污泥时，将污泥中的部分水分进行过滤，通过滤水网116落入到隔水板117顶部流出，在重力作用下污泥由出料孔114落入到接料口211内，然后通过驱动轮一221、驱动轮二222、驱动轮三223、驱动轮四231、驱动轮五232、驱动轮六241、驱动轮七242、驱动轮八251、驱动轮九252、从动轮一224、从动轮二225的作用下，污泥由弧形架260左端进入，在弧形架260与压紧带270互相作用下，通过压紧带270转动的摩擦力对污泥进行输送，在输送过程中污泥受到弧形架260与压紧带270挤压从而将污泥中的水分挤出，最后污泥由弧形架260输出端排出完成污泥脱水工作。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。