一种新型防浮玻璃钢化粪池的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢化粪池技术领域，尤其涉及一种新型防浮玻璃钢化粪池。


背景技术：

2.化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备；其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解，现有的玻璃钢化粪池是由整体模具一次性成型，具有抗压强度高、处理污水效果好、不渗漏、安装施工方便、占地面积小、使用寿命长、性价比高等特点，完全可以取代传统的化粪池而成为一种新型的环保的生活污水处理产品。
3.但是由于玻璃钢化粪池是埋入地下使用的一种特殊容器，由于雨水构成的上层滞水或者地下的潜水和承压水的积聚，很容易在玻璃钢化粪池外的四周产生积水，当安装玻璃钢化粪池或者对玻璃钢化粪池进行清理的时候，由于玻璃钢化粪池内为空心结构，使得积水对现有的玻璃钢化粪池形成向上强大的浮力，从而导致玻璃钢化粪池由于积水浮力的作用而向上浮动，长时间如此的话会容易使得地面突出破裂或使得污水管路出现破损，为此提出一种新型防浮玻璃钢化粪池。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种新型防浮玻璃钢化粪池。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型防浮玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池壳体和对称设于玻璃钢化粪池壳体下端的两个弧形支撑块，所述玻璃钢化粪池壳体底部均布设有三个用于调节玻璃钢化粪池壳体内外压差的压差调节组件；
7.所述压差调节组件包括固定设于玻璃钢化粪池壳体底部的调节壳和固定设于玻璃钢化粪池壳体下端的进水壳，所述调节壳内部与进水壳内部相连通，所述调节壳与进水壳内部转动设有转轴；
8.所述转轴位于调节壳内部滑动设有圆形活塞板，所述转轴中部套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧下端与圆形活塞板上端中部连接，所述挤压弹簧上端与调节壳内壁连接，所述圆形活塞板上端还设有挡环；
9.所述转轴位于进水壳内部固定设有转动叶片，所述进水壳下端通过两个连接螺栓固定设有u型防护网。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述调节壳中部对称开设有两个出液口，所述挡环的高度大于出液口的高度。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述调节壳底部设有防止圆形活塞板滑出调节壳的限位环。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述进水壳侧壁呈轴对称开设有两个进水口，所述进水口的轴线与进水壳相切，所述u型防护网的两端设于两个进水口的外侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述进水壳下端开设有配合连接螺栓安装的安装孔。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述玻璃钢化粪池壳体下端开设有用于连通调节壳(301与进水壳(302)的连通口。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.1、本实用新型中，通过压差调节组件能够使得玻璃钢化粪池外部的积水在聚集过多时能够进入玻璃钢化粪池，减轻积水对玻璃钢化粪池形成向上的浮力，解决了外部玻璃钢化粪池积水过多且长时间不处理容易使得地面突出破裂或使得污水管路出现破损的问题。
22.2、本实用新型中，通过对圆形活塞板和挡环的特殊设置，既能及时的使得外部积水快速进入玻璃钢化粪池内，又能有效的防止玻璃钢化粪池内部的污水流出至外界，大大的增大了玻璃钢化粪池可靠性。
附图说明
23.图1示出了根据本实用新型实施例提供的玻璃钢化粪池壳体结构示意图；
24.图2示出了根据本实用新型实施例提供的压差调节组件结构示意图；
25.图3示出了根据本实用新型实施例提供的进水壳内部结构示意图；
26.图4示出了根据本实用新型实施例提供的u型防护网安装结构示意图；
27.图5示出了根据本实用新型实施例提供的圆形活塞板结构示意图。
28.图例说明：1、玻璃钢化粪池壳体；2、弧形支撑块；3、压差调节组件；301、调节壳；302、进水壳；303、转轴；304、圆形活塞板；305、挤压弹簧；306、挡环；307、转动叶片；308、u型防护网。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种新型防浮玻璃钢化粪池，包括玻璃钢化粪池壳体1和对称设于玻璃钢化粪池壳体1下端的两个弧形支撑块2，玻璃钢化粪池壳体1底部均布设有三个用于调节玻璃钢化粪池壳体1内外压差的压差调节组件3；
32.压差调节组件3包括固定设于玻璃钢化粪池壳体1底部的调节壳301和固定设于玻璃钢化粪池壳体1下端的进水壳302，调节壳301内部与进水壳302内部相连通，调节壳301与进水壳302内部转动设有转轴303；
33.转轴303位于调节壳301内部滑动设有圆形活塞板304，转轴303中部套设有挤压弹
簧305，挤压弹簧305下端与圆形活塞板304上端中部连接，挤压弹簧305上端与调节壳301内壁连接，圆形活塞板304上端还设有挡环306；
34.转轴303位于进水壳302内部固定设有转动叶片307，进水壳302下端通过两个连接螺栓固定设有u型防护网308。
35.进一步，调节壳301中部对称开设有两个出液口，挡环306的高度大于出液口的高度，能够有效的堵住两个出液口。
36.进一步，调节壳301底部设有防止圆形活塞板304滑出调节壳301的限位环。
37.进一步，进水壳302侧壁呈轴对称开设有两个进水口，进水口的轴线与进水壳302相切，u型防护网308的两端设于两个进水口的外侧。
38.进一步，进水壳302下端开设有配合连接螺栓安装的安装孔。
39.进一步，玻璃钢化粪池壳体1下端开设有用于连通调节壳301与进水壳302的连通口。
40.工作原理：当玻璃钢化粪池壳体1外部的积水过多时，聚集在玻璃钢化粪池壳体1下方的积水产生一定的压力压迫压差调节组件3，当积水的压力大于挤压弹簧305的弹力时，积水便从进水壳302的进水口进入压差调节组件3内部，积水先穿过进水壳302外侧设置的u型防护网308进入进水壳302内部，由于特殊设置的进水口使得积水冲击转动叶片307，从而使得转动叶片307转动，转动叶片307转动便可以对积水产生一定的导流左右，使得积水能够有序快速的进入进水壳302内，进入进水壳302内部的积水冲击圆形活塞板304，从而驱使圆形活塞板304和挡环306整体向上运动，圆形活塞板304向上运动便慢慢漏出出液口，积水便从出液口进入玻璃钢化粪池壳体1内部；
41.当外部积水减少，积水的压力小于挤压弹簧305的弹力时，挤压弹簧305慢慢恢复至初始状态，从而使得圆形活塞板304向下运动，圆形活塞板304向下运动使得挡环306也向下运动，从而使得挡环306将两个出液口堵住，防止玻璃钢化粪池壳体1内部的污水通过压差调节组件3流出至外界。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。