一种再生混凝土砂石分离设备的制作方法

技术特征：
1.一种再生混凝土砂石分离设备，包括装置外壳(1)、抽水管道(18)和单向阀(19)，其特征在于：所述装置外壳(1)的顶端设置有装置顶盖(2)，所述装置顶盖(2)上开设有进料口(3)，所述装置外壳(1)的内壁开设有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)的内部安装有过滤网板(5)，所述装置外壳(1)的外表面设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上方安装有水箱(7)，所述水箱(7)的顶端连接有出水管道(8)，所述限位滑槽(4)的内部设置有伸缩弹簧(9)，所述装置外壳(1)的底部设置有搅拌轴(10)，且搅拌轴(10)的末端连接有驱动电机(11)，并且驱动电机(11)设置在装置外壳(1)的底部，所述装置外壳(1)底部的侧面设置有第一烘干箱外壳(12)，所述第一烘干箱外壳(12)的侧面连接有第二烘干箱外壳(13)，所述第二烘干箱外壳(13)的底部设置有定位杆(14)，所述第一烘干箱外壳(12)与第二烘干箱外壳(13)顶端的连接处设置有转动杆(15)，所述转动杆(15)的前端连接有驱动轴(16)，所述第一烘干箱外壳(12)与第二烘干箱外壳(13)的内部均设置有加热元件(17)，所述第一烘干箱外壳(12)与装置外壳(1)之间连接有抽水管道(18)，所述抽水管道(18)前端的内部设置有单向阀(19)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土砂石分离设备，其特征在于：所述装置外壳(1)内部的形状为圆形，且装置外壳(1)的顶端开设有槽型结构，所述装置顶盖(2)与装置外壳(1)之间为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土砂石分离设备，其特征在于：所述限位滑槽(4)对称开设在装置外壳(1)的内部，所述伸缩弹簧(9)的两端分别与限位滑槽(4)的底面、过滤网板(5)的底面固定连接，且过滤网板(5)通过伸缩弹簧(9)在装置外壳(1)的内部构成上下升降结构。4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土砂石分离设备，其特征在于：所述搅拌轴(10)与装置外壳(1)的内径相等，且搅拌轴(10)与驱动电机(11)固定连接，并且搅拌轴(10)通过驱动电机(11)在装置外壳(1)的内部构成旋转结构。5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土砂石分离设备，其特征在于：所述第一烘干箱外壳(12)与第二烘干箱外壳(13)之间为可拆卸连接，所述第二烘干箱外壳(13)的底部开设有槽型结构，且槽型结构的尺寸与定位杆(14)的尺寸相等。6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土砂石分离设备，其特征在于：所述转动杆(15)的前端与驱动轴(16)的底部均设置为斜齿轮，且驱动轴(16)与转动杆(15)之间为啮合连接，且转动杆(15)通过驱动轴(16)构成旋转结构。

技术总结
本实用新型公开了一种再生混凝土砂石分离设备，包括装置外壳、抽水管道和单向阀，所述第一烘干箱外壳的侧面连接有第二烘干箱外壳，所述第二烘干箱外壳的底部设置有定位杆，所述第一烘干箱外壳与第二烘干箱外壳顶端的连接处设置有转动杆，所述转动杆的前端连接有驱动轴，所述第一烘干箱外壳与第二烘干箱外壳的内部均设置有加热元件，所述第一烘干箱外壳与装置外壳之间连接有抽水管道，所述抽水管道前端的内部设置有单向阀。该再生混凝土砂石分离设备设置有过滤网板，过滤网板与伸缩弹簧固定连接，且过滤网板通过伸缩弹簧进行上下震动，使过滤网板上的石子可以进行抖动，将残留的砂子抖落在装置外壳内部的底面，使石子与砂子尽可能分离，避免残留。避免残留。避免残留。


技术研发人员：周洁 周成兵 张太青 周鑫 许进
受保护的技术使用者：江苏晨马建筑科技有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/11