一种用于电脑花样机的面料定位装置及电脑花样机的制作方法

1.本实用新型属于电脑花样机技术领域，具体涉及一种用于电脑花样机的面料定位装置及电脑花样机。


背景技术：

2.电脑花样机是自动控制工业缝纫机电一体化的设备。广泛适用于各种手袋，制衣，纺织，皮具，箱包，鞋业，皮带，运动休育器材等缝纫图案。
3.目前电脑花样机用于在面料上缝纫花样，其通常设有定位装置对面料进行固定，可由于不同的面料大小形状等均不相同，因此需要特定形状和大小的夹框来对面料进行夹持固定，针对不同参数的面料需要订做专用的夹框，不利于节省生产成本，同时也影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电脑花样机的面料定位装置及电脑花样机，以解决上述背景技术中提出的由于不同的面料大小形状等均不相同，因此需要特定形状和大小的夹框来对面料进行夹持固定，不利于节省生产成本，同时也影响加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电脑花样机的面料定位装置，包括顶部居中放置有底盒的底座以及固定安装于底盒上端面的定位组件；
6.所述定位组件包括四侧面均居中开设有矩形槽的定位框以及活动安装于定位框四侧壁上的多个固定组件；
7.所述矩形槽内固定安装有滑轴一，所述固定组件包括底部滑动卡接于定位框顶面的u形板以及构造于u形板内并滑动安装于滑轴一外缘面上的滑块一；
8.所述滑块一内居中开设有与滑轴一滑动配合安装的通孔。
9.优选的，所述固定组件还包括构造于u形板一侧顶部的侧板以及居中开设于侧板远离u形板一端的滑动槽。
10.优选的，所述滑动槽内活动安装有承载块，所述承载块内可旋转安装有一根螺纹轴，所述螺纹轴的顶端固定安装有旋钮。
11.优选的，所述螺纹轴远离旋钮的一端穿过承载块并固定连接有承压盘，所述螺纹轴与承载块螺纹啮合。
12.优选的，所述承压盘远离螺纹轴的一侧活动安装有挤压盘，所述挤压盘朝向承压盘的一侧呈环形阵列固定安装有多个端部贯穿承压盘的导向杆，所述导向杆贯穿承压盘的一端外缘面上可拆卸安装有限位环，且导向杆的外缘面上套设有抵接承压盘和挤压盘的弹簧。
13.优选的，所述滑动槽两相对的竖向内壁上均居中开设有引导槽，所述引导槽内固定安装有滑轴二，所述滑轴二的外缘面上滑动配合安装有滑块二，滑块二的一侧与承载块固定连接。
14.优选的，所述底盒上端面远离定位组件的一侧固定安装有花样机本体，所述底盒的下端面四角均固定安装有底部抵接底座的支撑脚。
15.一种电脑花样机，包括上述任一项所述的面料定位装置。
16.本实用新型的技术效果和优点：该用于电脑花样机的面料定位装置及电脑花样机，得益于定位组件的设置，多个固定组件可通过滑块一与滑轴一的滑动配合进行移动，进而可对定位框四侧壁上的多个固定组件所在的位置进行调节，进而可根据放置于定位框内的面料大小对固定组件的位置进行调整，方便调节使用多种尺寸的面料进行固定，调节较为便捷，且无需根据面料的尺寸订做单独的夹框，有利于节省生产成本；
17.得益于固定组件的设置，通过滑块二在滑轴二的外缘面上滑动，可带动承载块进行移动，进而可根据不同面料的形状对固定的位置进行调整，通过滑动调整位置，有利于进行快速调整，便于提升对面料的固定速度，进而有利于提升面料的加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型定位组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型固定组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处结构的放大示意图。
22.附图标记说明：
23.1、底座；2、底盒；3、支撑脚；4、花样机本体；5、定位组件；501、定位框；502、矩形槽；503、滑轴一；6、固定组件；601、u形板；602、通孔；603、侧板；604、滑动槽；605、引导槽；606、滑轴二；607、承载块；608、旋钮；609、螺纹轴；610、承压盘；611、挤压盘；612、导向杆；613、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为便于调节适应多种大小尺寸的面料进行固定，如图1-图3所示，该用于电脑花样机的面料定位装置，包括顶部居中放置有底盒2的底座1以及固定安装于底盒2上端面的定位组件5，本实用新型还提供一种电脑花样机，该电脑花样机包括机身，以及能够连接在机身上的上述面料定位装置。
26.如图1所示，底盒2上端面远离定位组件5的一侧固定安装有花样机本体4，底盒2的下端面四角均固定安装有底部抵接底座1的支撑脚3。
27.如图2所示，定位组件5包括四侧面均居中开设有矩形槽502的定位框501以及活动安装于定位框501四侧壁上的多个固定组件6，矩形槽502内固定安装有滑轴一503，得益于定位组件5的设置，多个固定组件6可通过滑块一与滑轴一503的滑动配合进行移动，进而可对定位框501四侧壁上的多个固定组件6所在的位置进行调节，进而可根据放置于定位框501内的面料大小对固定组件6的位置进行调整，方便调节使用多种尺寸的面料进行固定，
调节较为便捷，且无需根据面料的尺寸订做单独的夹框，有利于节省生产成本。
28.如图3所示，固定组件6包括底部滑动卡接于定位框501顶面的u形板601以及构造于u形板601内并滑动安装于滑轴一503外缘面上的滑块一，滑块一内居中开设有与滑轴一503滑动配合安装的通孔602，滑块一与滑轴一503的连接处设置有固定安装于通孔602内的阻尼环。
29.为便于调节适应多种形状面料的固定，如图2-图4所示，固定组件6还包括构造于u形板601一侧顶部的侧板603以及居中开设于侧板603远离u形板601一端的滑动槽604。
30.如图4所示，滑动槽604内活动安装有承载块607，承载块607内可旋转安装有一根螺纹轴609，螺纹轴609的顶端固定安装有旋钮608，滑动槽604两相对的竖向内壁上均居中开设有引导槽605，引导槽605内固定安装有滑轴二606，滑轴二606的外缘面上滑动配合安装有滑块二，滑块二与滑轴二606的连接处设置有阻尼层，滑块二的一侧与承载块607固定连接，得益于固定组件6的设置，通过滑块二在滑轴二606的外缘面上滑动，可带动承载块607进行移动，进而可根据不同面料的形状对固定的位置进行调整，通过滑动调整位置，有利于进行快速调整，便于提升对面料的固定速度，进而有利于提升面料的加工效率。
31.如图3所示，螺纹轴609远离旋钮608的一端穿过承载块607并固定连接有承压盘610，螺纹轴609与承载块607螺纹啮合，承压盘610远离螺纹轴609的一侧活动安装有挤压盘611。
32.为在对面料进行固定的过程中提供缓冲，如图3所示，挤压盘611朝向承压盘610的一侧呈环形阵列固定安装有多个端部贯穿承压盘610的导向杆612，导向杆612贯穿承压盘610的一端外缘面上可拆卸安装有限位环，且导向杆612的外缘面上套设有抵接承压盘610和挤压盘611的弹簧613，螺纹轴609转动带动承压盘610下移时，挤压盘611抵接面料的过程中会使得导向杆612移动，进而使得弹簧613收到挤压而产生形变，实现面料固定过程中的缓冲。
33.工作原理：使用时，可将需要进行加工的面料放置于定位框501内，多个固定组件6可通过滑块一与滑轴一503的滑动配合进行移动，进而可对定位框501四侧壁上的多个固定组件6所在的位置进行调节，进而可根据放置于定位框501内的面料大小对固定组件6的位置进行调整，通过滑块二在滑轴二606的外缘面上滑动，可带动承载块607进行移动，进而可根据不同面料的形状对固定的位置进行调整，通过滑动调整位置，有利于进行快速调整，调整完成后，可转动旋钮608，使得螺纹轴609转动，并通过与承载块607的啮合作用下移，带动承压盘610下移，进而使得挤压盘611抵接面料的表面，实现对面料的固定，面料固定完成后可通过花样机本体4对面料进行加工，该用于电脑花样机的面料定位装置及电脑花样机，结构合理，便于调节适应多种大小尺寸和形状的面料进行固定，有利于提升加工效率，实用性强。
34.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。