一种高效全自动糊箱机的折叠纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及全自动糊箱机设备技术领域，具体涉及一种高效全自动糊箱机的折叠纠偏装置。


背景技术：

2.糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多种品种的包装需要，是目前较为理想的纸箱制作设备，具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备，纸箱的糊箱工序总是在折叠后进行，瓦楞纸板在输送辊上运行容易出现偏移的情况，因此在进入折叠机构前需要对瓦楞纸板进行纠偏，现有的全自动糊箱机折叠纠偏机构结构复杂，也不能根据纸箱宽度与厚度的不同进行调节。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高效全自动糊箱机的折叠纠偏装置。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，一种高效全自动糊箱机的折叠纠偏装置，包括糊箱机输送机构、支撑架、第一电机、第一丝杆、连接块、移动架、气缸、压痕轮、固定座、第二电机、第二丝杆、滑杆、纠偏板，所述支撑架固接在所述糊箱机输送机构的支撑板上，所述第一电机固接在所述支撑架的一立柱外侧壁上端，所述第一电机的输出端穿过所述支撑架的立柱，所述第一丝杆一端与所述第一电机的输出端固接，所述第一丝杆另一端与所述支撑架的另一立柱内侧壁转动连接，所述连接块通过螺纹套设在所述第一丝杆上，所述连接块的底部固接有所述移动架，所述气缸固接在所述移动架内，所述气缸的活塞杆穿过所述移动架，所述气缸的活塞杆上固接有所述压痕轮，所述固定座固定在所述糊箱机输送机构的支撑板上，所述第二电机固定在中间的一所述固定座上，所述第二电机的输出端穿过所述固定座，所述第二丝杆一端与所述第二电机的输出端固接，所述第二丝杆另一端与中间的另一所述固定座转动连接，两边的所述固定座上固接有所述滑杆，所述纠偏板通过螺纹套设在所述第二丝杆上，所述纠偏板滑动套设在所述滑杆上。
5.本实用新型中，所述支撑架为“u”型结构。
6.本实用新型中，所述第一丝杆和第二丝杆上均设置有限位盘，限位盘分别到所述支撑架的两个立柱的距离相等。
7.本实用新型中，所述第一丝杆和第二丝杆上均设置有两段旋向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，两段螺纹分别沿着所述第一丝杆上的限位盘和第二丝杆上的限位盘对称。
8.本实用新型中，所述连接块有两个，两个所述连接块沿着所述第一丝杆上的限位盘对称设置，所述连接块上开设有圆形通道，通道内表面设置有螺纹，通道直径与所述第一丝杆的直径相等。
9.本实用新型中，所述移动架为一“回”型结构，所述移动架、气缸和压痕轮均有两个。
10.本实用新型中，所述固定座有六个，每个所述糊箱机输送机构的支撑板上均设置有三个所述固定座，且每两个所述固定座相互对准，两边的所述固定座沿着中间的所述固定座对称设置。
11.本实用新型中，所述滑杆有两个，所述滑杆和第二丝杆的直径相等，且所述滑杆和第二丝杆位于同一水平面上。
12.本实用新型中，所述纠偏板有两个，两个所述纠偏板沿着所述第二丝杆上的限位盘对称设置，所述纠偏板的底部与所述糊箱机输送机构的输送辊最顶端齐平。
13.综上所述，本技术的有益效果：本实用新型通过在输送装置上设置折叠和纠偏机构，该折叠机构的压痕轮固接在移动架上，移动架顶部固接有连接块，连接块通过螺旋套设在第一丝杆上，第一电机驱动第一丝杆转动，可以带动连接块沿着第一丝杆移动，从而带动移动架移动，可以调节两个压痕轮之间的间距，在折叠机构前设置有纠偏机构，第二电机带动第二丝杆转动，由于纠偏板通过螺旋套设在第二丝杆上，第二丝杆转动可以带动纠偏板沿着滑杆进行滑动，从而调节了两个纠偏板之间的间距，本实用新型的折叠纠偏机构结构简单，可操作性强，能使瓦楞纸板在进入折叠机构前得到有效的纠偏，从而使瓦楞纸板的折叠不会出现偏移的情况，而且也能根据纸箱宽度与厚度的不同进行调节，进一步的可以满足对不同宽度和厚度的瓦楞纸板进行折叠和纠偏。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型结构图；
16.图2为本实用新型折叠纠偏机构结构图一；
17.图3为本实用新型折叠纠偏机构结构二；
18.图4为本实用新型折叠机构结构图；
19.图5为本实用新型纠偏机构结构图。
20.图中标号：糊箱机输送机构－1，支撑架－2，第一电机－3，第一丝杆－4，连接块－5，移动架－6，气缸－7，压痕轮－8，固定座－9，第二电机－10，第二丝杆－11，滑杆－12，纠偏板－13；
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.如图1-图5所示，一种高效全自动糊箱机的折叠纠偏装置，包括糊箱机输送机构1、支撑架2、第一电机3、第一丝杆4、连接块5、移动架6、气缸7、压痕轮8、固定座9、第二电机10、第二丝杆11、滑杆12、纠偏板13，所述支撑架2固接在所述糊箱机输送机构1的支撑板上，所述第一电机3固接在所述支撑架2的一立柱外侧壁上端，所述第一电机3的输出端穿过所述
支撑架2的立柱，所述第一丝杆4一端与所述第一电机3的输出端固接，所述第一丝杆4另一端与所述支撑架2的另一立柱内侧壁转动连接，所述连接块5通过螺纹套设在所述第一丝杆4上，所述连接块5的底部固接有所述移动架6，所述气缸7固接在所述移动架6内，所述气缸7的活塞杆穿过所述移动架6，所述气缸7的活塞杆上固接有所述压痕轮8，所述固定座9固定在所述糊箱机输送机构1的支撑板上，所述第二电机10固定在中间的一所述固定座9上，所述第二电机10的输出端穿过所述固定座9，所述第二丝杆11一端与所述第二电机10的输出端固接，所述第二丝杆11另一端与中间的另一所述固定座9转动连接，两边的所述固定座9上固接有所述滑杆12，所述纠偏板13通过螺纹套设在所述第二丝杆11上，所述纠偏板13滑动套设在所述滑杆12上。所述支撑架2为“u”型结构。所述第一丝杆4和第二丝杆11上均设置有限位盘，限位盘分别到所述支撑架2的两个立柱的距离相等。所述第一丝杆4和第二丝杆11上均设置有两段旋向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，两段螺纹分别沿着所述第一丝杆4上的限位盘和第二丝杆11上的限位盘对称。所述连接块5有两个，两个所述连接块5沿着所述第一丝杆4上的限位盘对称设置，所述连接块5上开设有圆形通道，通道内表面设置有螺纹，通道直径与所述第一丝杆4的直径相等。所述移动架6为一“回”型结构，所述移动架6、气缸7和压痕轮8均有两个，所述移动架6用于支撑所述气缸7，并带动所述气缸7移动。所述固定座9有六个，每个所述糊箱机输送机构1的支撑板上均设置有三个所述固定座9，且每两个所述固定座9相互对准，两边的所述固定座9沿着中间的所述固定座9对称设置，所述固定座9采用钢材料制成。所述滑杆12有两个，所述滑杆12和第二丝杆11的直径相等，且所述滑杆12和第二丝杆11位于同一水平面上。所述纠偏板13有两个，两个所述纠偏板13沿着所述第二丝杆11上的限位盘对称设置，所述纠偏板13的底部与所述糊箱机输送机构1的输送辊最顶端齐平，所述纠偏板13用于对瓦楞纸板进行纠偏。
24.本实用新型通过在输送装置上设置折叠和纠偏机构，该折叠机构的压痕轮固接在移动架上，移动架顶部固接有连接块，连接块通过螺旋套设在第一丝杆上，第一电机驱动第一丝杆转动，可以带动连接块沿着第一丝杆移动，从而带动移动架移动，可以调节两个压痕轮之间的间距，在折叠机构前设置有纠偏机构，第二电机带动第二丝杆转动，由于纠偏板通过螺旋套设在第二丝杆上，第二丝杆转动可以带动纠偏板沿着滑杆进行滑动，从而调节了两个纠偏板之间的间距，本实用新型的折叠纠偏机构结构简单，可操作性强，能使瓦楞纸板在进入折叠机构前得到有效的纠偏，从而使瓦楞纸板的折叠不会出现偏移的情况，而且也能根据纸箱宽度与厚度的不同进行调节，进一步的可以满足对不同宽度和厚度的瓦楞纸板进行折叠和纠偏。
25.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。