一种用于油气田工程安全的输油管道固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种用于油气田工程安全的输油管道固定装置。


背景技术：

2.输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务，输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺，目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力，在输油管道固定安装时，传统的固定装置不能够对不同规格的管道进行固定，同时不方便对安装位置进行微调，所以存在不便于使用的缺陷，同时增大了工作人员的劳动难度，为此我们提出一种用于油气田工程安全的输油管道固定装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于油气田工程安全的输油管道固定装置，具备固定装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有固定装置在使用时，不便于使用的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于油气田工程安全的输油管道固定装置，包括调节箱，所述调节箱内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿调节箱且固定连接有把手，所述螺杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部固定连接有驱动板，所述调节箱的顶部滑动连接有承载板，所述驱动板的顶部贯穿调节箱且与承载板的连接处固定连接，所述承载板的顶部固定连接有定位块，所述承载板顶部的左右两侧均固定连接有螺管，所述螺管的外表面套设有活动板，两个所述活动板相对的一侧固定连接有压板，所述压板和定位块相对的一侧均开设有弧形槽，两个所述弧形槽之间固定设置有管道本体，所述螺管的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的外表面与活动板的连接处紧密贴合。
5.优选的，所述套筒的底部固定连接有导向板，所述调节箱内腔的底部开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
6.优选的，所述调节箱顶部的前后位置均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与承载板的内表面滑动连接。
7.优选的，所述弧形槽的内表面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的内表面与管道本体的连接处紧密贴合。
8.优选的，所述调节箱左右两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板顶部的前后位置均开设有安装孔。
9.优选的，所述调节箱的顶部开设有与驱动板配合使用的驱动槽，所述驱动板的外表面与驱动槽的内表面滑动连接。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于油气田工程安全的输油管道固定装置具有如下有益效果：
11.本实用新型通过设置承载板、定位块、螺管、活动板、压板、弧形槽和螺母，能够方便对不同规格的管道本体进行夹持固定，通过设置调节箱、螺杆、套筒和驱动板，能够方便对管道本体的安装位置进行微调，通过设置以上结构，具备固定装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有固定装置在使用时，不便于使用的问题，从而降低了工作人员的劳动难度。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型调节箱结构剖视图；
14.图3为本实用新型定位块结构立体图；
15.图4为本实用新型调节箱结构主视图。
16.图中：1、调节箱；2、螺杆；3、套筒；4、驱动板；5、承载板；6、定位块；7、螺管；8、活动板；9、压板；10、弧形槽；11、管道本体；12、螺母；13、导向板；14、导向槽；15、滑轨；16、橡胶垫；17、安装板；18、驱动槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.由图1-4给出，一种用于油气田工程安全的输油管道固定装置，包括调节箱1，调节箱1内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有螺杆2，螺杆2的右端贯穿调节箱1且固定连接有把手，螺杆2的外表面螺纹连接有套筒3，套筒3的顶部固定连接有驱动板4，调节箱1的顶部滑动连接有承载板5，驱动板4的顶部贯穿调节箱1且与承载板5的连接处固定连接，承载板5的顶部固定连接有定位块6，承载板5顶部的左右两侧均固定连接有螺管7，螺管7的外表面套设有活动板8，两个活动板8相对的一侧固定连接有压板9，压板9和定位块6相对的一侧均开设有弧形槽10，两个弧形槽10之间固定设置有管道本体11，螺管7的外表面螺纹连接有螺母12，螺母12的外表面与活动板8的连接处紧密贴合，通过设置承载板5、定位块6、螺管7、活动板8、压板9、弧形槽10和螺母12，能够方便对不同规格的管道本体11进行夹持固定，通过设置调节箱1、螺杆2、套筒3和驱动板4，能够方便对管道本体11的安装位置进行微调。
20.请参阅图2，套筒3的底部固定连接有导向板13，调节箱1内腔的底部开设有与导向板13配合使用的导向槽14，导向板13的外表面与导向槽14的内表面滑动连接，通过设置导
向板13和导向槽14，能够方便对套筒3进行导向，同时对其进行限位。
21.请参阅图1、图2和图4，调节箱1顶部的前后位置均固定连接有滑轨15，滑轨15的外表面与承载板5的内表面滑动连接，通过设置滑轨15，能够对承载板5进行支撑，同时对其进行导向。
22.请参阅图1、图2、图3和图4，弧形槽10的内表面粘接有橡胶垫16，橡胶垫16的内表面与管道本体11的连接处紧密贴合，通过设置橡胶垫16，能够对管道本体11进行防护。
23.请参阅图1、图2和图4，调节箱1左右两侧的底部均固定连接有安装板17，安装板17顶部的前后位置均开设有安装孔，通过设置安装板17和安装孔，能够方便对该装置进行支撑。
24.请参阅图1和图2，调节箱1的顶部开设有与驱动板4配合使用的驱动槽18，驱动板4的外表面与驱动槽18的内表面滑动连接，通过设置驱动槽18，能够方便驱动板4移动，同时对其进行限位。
25.工作原理：
26.将该装置通过安装板17、安装孔和螺丝，固定安装在指定位置，接着将管道本体11放置在定位块6的顶部，接着移动压板9，使得压板9带动活动板8套设在螺管7的外表面，接着移动螺母12，使得螺母12在螺管7的外表面螺纹转动挤压活动板8，从而使得螺母12、活动板8、压板9、定位块6、弧形槽10和橡胶垫16的配合使用，对管道本体11进行夹持固定，从而实现对不同规格的管道本体11进行固定，当需要对管道本体11的安装位置进行微调时，转动把手，使得把手带动螺杆2在套筒3的内表面螺纹转动，同时，套筒3带动驱动板4移动，驱动板4带动承载板5移动，从而使得承载板5带动管道本体11移动，从而完成对管道本体11安装位置的微调。
27.通过以上结构，使得固定装置便于使用，从而降低了工作人员的劳动难度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。