一种鸡蛋壳膜分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及鸡蛋壳膜技术领域，具体涉及一种鸡蛋壳膜分离装置。


背景技术：

2.鸡蛋壳膜营养价值高，壳膜含有与膝关节软骨基质及关节液中相同或者相近的组成成分，如氨基葡萄糖、硫酸软骨素、胶原蛋白、透明质酸等，可广泛开发应用于医药、保健食品、化妆品、生物材料等领域，尤其在关节保健食品方面应用前景广阔。鸡蛋壳膜是一种来源广泛、成本低廉的天然宝贵资源，目前我国蛋壳与壳膜除少部分用于饲料，大多数直接丢弃，废弃蛋壳携带蛋清易腐败产生恶臭污染环境，造成一定的资源浪费和环境污染问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于壳膜分离、废物利用、避免资源的浪费、有效减少环境污染的鸡蛋壳膜分离装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：该一种鸡蛋壳膜分离装置，包括搅拌装置、分离装置；
5.所述搅拌装置包括第一搅拌筒、第二搅拌筒，所述第二搅拌筒的上端固定在第一搅拌筒的下端且二者的中心轴线重合，所述第二搅拌筒的内径与第一搅拌筒的内径相同，所述第二搅拌筒的外径小于第一搅拌筒的外径，所述第一搅拌筒的上端设置有第一盖体，所述第一盖体的上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿第一盖体向下延伸至第一搅拌筒内，所述搅拌电机的输出轴的下端固定连接有桨叶搅拌器，所述桨叶搅拌器的下端位于第一搅拌筒的下端面的上方，所述第一搅拌筒的内侧壁上沿其高度方向设置多个挡板，多个挡板沿第一搅拌筒的周向方向均布，所述第二搅拌筒的内设置有圆锥台状的导流筒，所述导流筒的上端为大径端，所述导流筒的上端与第二搅拌筒的内侧壁的上端固定相连，所述导流筒的大径端的外径与第二搅拌筒的内径相匹配，所述导流筒的高度小于第二搅拌筒的高度，所述导流筒的小径端的敞口处设置有用于将其密封的第二盖体，所述第二盖体通过可拆卸结构固定在导流筒的小径端的敞口处，所述第二搅拌筒的下端套设有蛋壳盛装容器，所述蛋壳盛装容器为上端敞口的壳体，所述蛋壳盛装容器的内径与第二搅拌筒的外径相匹配，所述蛋壳盛装容器的外径与第一搅拌筒的外径相同；
6.所述分离装置包括加压筒，所述加压筒内设置有上下两端均为敞口的过滤筒，所述过滤筒的高度小于等于加压筒的高度的一半，所述过滤筒的中心轴线与加压筒的中心轴线重合，所述过滤筒的外径与加压筒的内径相匹配，所述过滤筒的下端设置有用于过滤鸡蛋壳膜的第一过滤网，所述过滤筒通过限位结构固定在加压筒内，所述加压筒的上端设置有密封盖，还包括加气泵，所述加气泵与加压筒之间设置有加气管，所述加气管的一端加气泵的出气口相连，所述加气管的另一端固定在加压筒的外侧壁上端且位于过滤筒的上方，所述加气管与加压筒的内腔互相连通，所述加压筒与第一搅拌筒之间设置有第一抽水管，所述第一抽水管的一端与第一搅拌筒的外侧壁的下端相连且第一水管与第一搅拌筒的内
腔互相连通，所述第一抽水管的另一端延伸至密封盖的上方，所述第一抽水管上设置有第一抽水泵。
7.进一步的是，多个挡板中任意相邻的两个挡板之间设置有用于过滤鸡蛋壳的第二过滤网，所述第二过滤网的下端固定设置在导流筒的内侧壁上，所述第二过滤网的左右两端分别固定在相邻的两个挡板靠近第一搅拌筒的内壁比的一端，所述第二过滤网、第二滤网挡板左右两侧的挡板、导流筒的内侧壁、第一搅拌筒的内侧壁共同围成一个过滤腔体，所述第一水管与第一搅拌筒相固定的一端伸入至过滤腔体的底部。
8.进一步的是，所述加压筒与第一搅拌筒之间设置有第二抽水管，所述第二抽水管的一端与加压筒的外侧壁的下端固定连接且第二抽水管与加压筒的内腔互相连通，所述第二抽水管的另一端与第一搅拌筒的外侧壁的上端固定相连且第二抽水管与第一搅拌筒的内腔互相连通，所述第二抽水管上设置有第二抽水泵。
9.进一步的是，所述限位结构包括环形限位板，所述环形限位板的外径与第一搅拌筒的内径相匹配，所述环形限位板的内径大于等于过滤筒的内径，所述环形限位板的外侧壁固定设置在第一搅拌筒的内侧壁上且二者的中心轴线互相重合，所述环形限位板位于第加压筒高度方向的中下部。
10.进一步的是，所述可拆卸结构包括环形连接筒，所述环形连接筒的上端与导流筒的小径端固定连接且二者的中心轴线重合，所述第二盖体套设在环形连接筒上且二者过盈配合。
11.进一步的是，多个挡板的数量为四个。
12.本实用新型的有益效果：该鸡蛋壳膜分离装置在使用时，先将鸡蛋壳清洗并粉碎为小颗粒后，打开第一盖体，同时确保导流筒的小径端的敞口处通过第二盖体密封，然后将粉碎后的鸡蛋壳倒入第一搅拌筒内，然后向第一搅拌筒内加入适量的水，然后将第一盖体盖在第一搅拌筒的上端，然后启动搅拌电机，通过搅拌电机带动桨叶搅拌器转动，通过桨叶搅拌器搅动粉碎的鸡蛋壳与水的混合物，从而利用离心力使得鸡蛋的壳膜进行分离，通过第一搅拌筒的内侧壁上沿其高度方向设置多个挡板与鸡蛋壳的碰撞，进一步辅助提升鸡蛋的壳膜分离效率，经过一段时间的搅拌后关停搅拌电机，然后打开第一抽水泵，将第一搅拌筒体内的鸡蛋壳膜与水的混合物抽到加压筒内，抽取鸡蛋壳膜与水的混合物时，只需将加压筒的密封盖打开，使得第一抽水管的一端位于加压筒的敞口处或者上方即可，便可使的鸡蛋壳膜与水的混合物抽到加压筒内然后盖上密封盖，通过过滤筒进行过滤即可，由于鸡蛋壳较重会沉入至导流筒内，通过抽取导流筒上方的水便可避免将鸡蛋壳抽入至加压筒内，通过第一过滤网便可实现鸡蛋壳膜与水的分离，由于鸡蛋壳膜较小，会使得过滤速率较为低下，通过开启加气泵向加压筒内注入一定量的空气，使得第一过滤网上方的压强变大，通过加压便会使得水更快的通过第一过滤网进而提升过滤效率，待过滤完成后，打开密封盖，取出过滤筒便可将过滤后的鸡蛋壳膜倒出，然后进行烘干处理即可得到鸡蛋壳膜，然后将加压筒内的水再次加入至第一搅拌筒内重复利用，对过滤筒内剩余的鸡蛋壳进行二次或三次的重复搅拌与加压过滤，使的壳膜尽可能的分离干净，然后将蛋壳盛装容器取下，通过第二可拆卸架构将第二盖体取下，然后将分离后鸡蛋壳与水的混合物通过导流筒倒入蛋壳盛装容器内进行烘干处理得到纯净的鸡蛋壳留做他用。
附图说明
13.图1是本实用新型所述的该鸡蛋壳膜分离装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型所述的鸡蛋壳膜分离装置俯视图；
15.图3是本实用新型所述的搅拌装置的结构示意图；
16.图4是本实用新型所述的第一搅拌筒、第二搅拌筒组合的结构示意图；
17.图5是本实用新型所述的第一搅拌筒、第二搅拌筒组合的截面的结构示意图；
18.图6是本实用新型所述的第一搅拌筒、第二搅拌筒组合的截面的前视图；
19.图7是本实用新型所述的加压筒的结构示意图；
20.图8是本实用新型所述的过滤筒的结构示意图；
21.图9是本实用新型所述的第一盖体与桨叶搅拌器组合的结构示意图；
22.图中标记说明：第一搅拌筒1、第二搅拌筒2、第一盖体3、搅拌电机4、桨叶搅拌器5、挡板6、导流筒7、第二盖体8、蛋壳盛装容器9、加压筒10、过滤筒11、第一过滤网12、加气泵13、加气管14、第一抽水管15、第一抽水泵16、第二过滤网17、过滤腔体18、第二抽水管19、第二抽水泵20、环形连接筒21、密封盖22。
具体实施方式
23.下面结合附图，详细描述本实用新型的技术方案。
24.如图1-9所示，该一种鸡蛋壳膜分离装置，包括搅拌装置、分离装置；
25.所述搅拌装置包括第一搅拌筒1、第二搅拌筒2，所述第二搅拌筒2的上端固定在第一搅拌筒1的下端且二者的中心轴线重合，所述第二搅拌筒2的内径与第一搅拌筒1的内径相同，所述第二搅拌筒2的外径小于第一搅拌筒1的外径，所述第一搅拌筒1的上端设置有第一盖体3，所述第一盖体3的上表面设置有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出轴贯穿第一盖体3向下延伸至第一搅拌筒1内，所述搅拌电机4的输出轴的下端固定连接有桨叶搅拌器5，所述桨叶搅拌器5的下端位于第一搅拌筒1的下端面的上方，所述第一搅拌筒1的内侧壁上沿其高度方向设置多个挡板6，多个挡板6沿第一搅拌筒1的周向方向均布，所述第二搅拌筒2的内设置有圆锥台状的导流筒7，所述导流筒7的上端为大径端，所述导流筒7的上端与第二搅拌筒2的内侧壁的上端固定相连，所述导流筒7的大径端的外径与第二搅拌筒2的内径相匹配，所述导流筒7的高度小于第二搅拌筒2的高度，所述导流筒7的小径端的敞口处设置有用于将其密封的第二盖体8，所述第二盖体8通过可拆卸结构固定在导流筒7的小径端的敞口处，所述第二搅拌筒2的下端套设有蛋壳盛装容器9，所述蛋壳盛装容器9为上端敞口的壳体，所述蛋壳盛装容器9的内径与第二搅拌筒2的外径相匹配，所述蛋壳盛装容器9的外径与第一搅拌筒1的外径相同；
26.所述分离装置包括加压筒10，所述加压筒10内设置有上下两端均为敞口的过滤筒11，所述过滤筒11的高度小于等于加压筒10的高度的一半，所述过滤筒11的中心轴线与加压筒10的中心轴线重合，所述过滤筒11的外径与加压筒10的内径相匹配，所述过滤筒11的下端设置有用于过滤鸡蛋壳膜的第一过滤网12，所述过滤筒11通过限位结构固定在加压筒10内，所述加压筒10的上端设置有密封盖22，还包括加气泵13，所述加气泵13与加压筒10之间设置有加气管14，所述加气管14的一端加气泵13的出气口相连，所述加气管14的另一端固定在加压筒10的外侧壁上端且位于过滤筒11的上方，所述加气管14与加压筒10的内腔互
相连通，所述加压筒10与第一搅拌筒1之间设置有第一抽水管15，所述第一抽水管15的一端与第一搅拌筒1的外侧壁的下端相连且第一水管与第一搅拌筒1的内腔互相连通，所述第一抽水管15的另一端延伸至密封盖的上方，所述第一抽水管15上设置有第一抽水泵16。该鸡蛋壳膜分离装置在使用时，先将鸡蛋壳清洗并粉碎为小颗粒后，打开第一盖体3，同时确保导流筒7的小径端的敞口处通过第二盖体8密封，然后将粉碎后的鸡蛋壳倒入第一搅拌筒1内，然后向第一搅拌筒1内加入适量的水，然后将第一盖体3盖在第一搅拌筒1的上端，然后启动搅拌电机4，通过搅拌电机4带动桨叶搅拌器5转动，通过桨叶搅拌器5搅动粉碎的鸡蛋壳与水的混合物，从而利用离心力使得鸡蛋的壳膜进行分离，通过第一搅拌筒1的内侧壁上沿其高度方向设置多个挡板6与鸡蛋壳的碰撞，进一步辅助提升鸡蛋的壳膜分离效率，经过一段时间的搅拌后关停搅拌电机4，然后打开第一抽水泵16，将第一搅拌筒1体内的鸡蛋壳膜与水的混合物抽到加压筒10内，抽取鸡蛋壳膜与水的混合物时，只需将加压筒10的密封盖22打开，使得第一抽水管15的一端位于加压筒10的敞口处或者上方即可，便可使的鸡蛋壳膜与水的混合物抽到加压筒10内然后盖上密封盖22，通过过滤筒11进行过滤即可，由于鸡蛋壳较重会沉入至导流筒7内，通过抽取导流筒7上方的水便可避免将鸡蛋壳抽入至加压筒10内，通过第一过滤网12便可实现鸡蛋壳膜与水的分离，由于鸡蛋壳膜较小，会使得过滤速率较为低下，通过开启加气泵13向加压筒10内注入一定量的空气，使得第一过滤网12上方的压强变大，通过加压便会使得水更快的通过第一过滤网12进而提升过滤效率，待过滤完成后，密封盖22上设置有放气阀，类似于高压锅的锅盖上的放气阀一样用于释放加压筒10内的空气，避免直接打开密封盖22造成密封盖22被里面的气体冲击带来的不良后果，放气阀采用类似于高压锅的放气阀属于现有技术不再做赘述，打开密封盖22，取出过滤筒11便可将过滤后的鸡蛋壳膜倒出，然后进行烘干处理即可得到鸡蛋壳膜，然后将加压筒10内的水再次加入至第一搅拌筒1内重复利用，对过滤筒11内剩余的鸡蛋壳进行二次或三次的重复搅拌与加压过滤，使的壳膜尽可能的分离干净，然后将蛋壳盛装容器9取下，通过第二可拆卸架构将第二盖体8取下，然后将分离后鸡蛋壳与水的混合物通过导流筒7倒入蛋壳盛装容器9内进行烘干处理得到纯净的鸡蛋壳留做他用。
27.在上述实施例中，为了得到更为纯净的鸡蛋壳膜，使其不含有鸡蛋壳杂质，多个挡板6中任意相邻的两个挡板6之间设置有用于过滤鸡蛋壳的第二过滤网17，所述第二过滤网17的下端固定设置在导流筒7的内侧壁上，所述第二过滤网17的左右两端分别固定在相邻的两个挡板6靠近第一搅拌筒1的内壁比的一端，所述第二过滤网17、第二滤网挡板6左右两侧的挡板6、导流筒7的内侧壁、第一搅拌筒1的内侧壁共同围成一个过滤腔体18，所述第一水管与第一搅拌筒1相固定的一端伸入至过滤腔体18的底部。通过第二过滤网17便可将鸡蛋壳完全过滤，只允许水和鸡蛋壳膜的被第一水泵抽走，这样就可得到较为纯净的鸡蛋壳膜，另外，第一水管的一端伸入至过滤腔体18的底部，这样就可将搅拌桶内所有的水抽干，便于后续鸡蛋壳的倒出处理。
28.为了方便将加压筒10内过滤后的水再次打入到第一搅拌筒1内，所述加压筒10与第一搅拌筒1之间设置有第二抽水管19，所述第二抽水管19的一端与加压筒10的外侧壁的下端固定连接且第二抽水管19与加压筒10的内腔互相连通，所述第二抽水管19的另一端与第一搅拌筒1的外侧壁的上端固定相连且第二抽水管19与第一搅拌筒1的内腔互相连通，所述第二抽水管19上设置有第二抽水泵20。通过第二抽水泵20便可方便将加压筒10内过滤后
的水再次打入到第一搅拌筒1内重复使用。
29.作为优选的，所述限位结构包括环形限位板，所述环形限位板的外径与第一搅拌筒1的内径相匹配，所述环形限位板的内径大于等于过滤筒11的内径，所述环形限位板的外侧壁固定设置在第一搅拌筒1的内侧壁上且二者的中心轴线互相重合，所述环形限位板位于第加压筒10高度方向的中下部。通过环形限位板方便快捷的将过滤筒11固定或取出。
30.作为优选的，所述可拆卸结构包括环形连接筒21，所述环形连接筒21的上端与导流筒7的小径端固定连接且二者的中心轴线重合，所述第二盖体8套设在环形连接筒21上且二者过盈配合。通过外力便可将第二盖体8取下或套设在环形连接筒21上。
31.作为优选的，多个挡板6的数量为四个。
32.另外,桨叶搅拌器5的桨叶可以设置为两层，下端一层，中下部一层，双层桨叶可使得搅拌更加充分。