一种使用方便的茶叶加工用杀青机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种使用方便的茶叶加工用杀青机。


背景技术：

2.杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色，同时散发青臭味，促进良好香气的形成，滚筒杀青机是炉火直接加热转动的杀青桶，茶叶在杀青桶内靠摩擦和杀青桶转动的离心力在杀青桶内抛转，并吸收热量达到杀青目的。
3.现有的茶叶加工用杀青装置，通常在滚筒的内部固定设置翻搅板，无法扶茶叶在杀青时进行高效充分的翻搅，导致茶叶在杀青过程中受热不均匀，并且在翻搅板与滚筒之间容易对茶叶进行残留，影响茶叶的杀青效率，导致茶叶加工用杀青装置的均匀性差，并且茶叶容易挂壁，使用寿命短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决了现有的茶叶加工用杀青装置，通常在滚筒的内部固定设置翻搅板，无法扶茶叶在杀青时进行高效充分的翻搅，导致茶叶在杀青过程中受热不均匀，并且在翻搅板与滚筒之间容易对茶叶进行残留，影响茶叶的杀青效率，导致茶叶加工用杀青装置的均匀性差，并且茶叶容易挂壁，使用寿命短的缺点，而提出的一种使用方便的茶叶加工用杀青机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种使用方便的茶叶加工用杀青机，包括滚筒，所述滚筒的底端转动连接有辅助转轮，且辅助转轮的底部安装有底箱，所述底箱的表面设置有按键，且底箱的一侧安装有侧板，所述底箱的内部设置有燃气罐，且燃气罐的顶部安装有加热管，所述滚筒的内壁连接有活动轴，且活动轴的底部安装有导料板，所述导料板的顶部安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧在滚筒的内壁固定安装；
7.所述燃气罐的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的外侧连接有第一转筒，且第一转筒的外壁套设有传动带，所述传动带的顶部内壁连接有第二转筒，且第二转筒的一侧安装有横杆，所述横杆的外壁连接有第一齿轮盘，且第一齿轮盘的外壁啮合连接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的内部安装有活动杆，且从动齿轮盘的外壁啮合连接有齿轮环，并且齿轮环的外壁与滚筒为固定安装。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述导料板通过活动轴与滚筒之间构成活动结构，且导料板通过伸缩弹簧与滚筒之间弹性结构，并且导料板在滚筒的内壁对称设置有多组。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转杆通过第一转筒、传动带、第二转筒与横杆之间构成传动结构，且转杆与横
杆之间呈平行分布。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滚筒的内部固定安装有套管，所述横杆的外壁安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的一侧啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端安装有翻搅杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二锥齿轮关于第一锥齿轮的横轴线对称设置有两组，且第二锥齿轮的中轴线与翻搅杆的中轴线相重合，并且第一锥齿轮在横杆的外壁等距设置有三组。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述横杆通过第一锥齿轮、第二锥齿轮与翻搅杆之间构成传动结构，且横杆的横轴线与套管的横轴线相重合。
18.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，通过在转杆的一侧设置第一转筒，在传动带的作用下，则使第二转筒转动，从而实现伺服电机对横杆的传动，通过在横杆的外壁设置第一齿轮盘，在从动齿轮盘与齿轮环的作用下，则使第一齿轮盘与齿轮环实现反向转动，通过齿轮环与滚筒的固定连接，则使滚筒与横杆进行反向转动，通过在横杆的外壁设置第一锥齿轮，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用下，则使横杆在转动时带动多组翻搅杆进行转动，通过这样的设置，则使滚筒在转动时可以带动翻搅杆对内部的茶叶进行翻搅，避免了茶叶在滚筒的内部堆积，使滚筒的内部茶叶杀青均匀，并且通过多组齿轮设置，使转动效果稳定，便于后期的维修和使用。
20.2、本实用新型中，通过在滚筒的内部设置多组导料板，在活动轴与伸缩弹簧的作用下，则使导料板随滚筒转动自动张开或受挤压，确保了茶叶在滚筒的内部集中，避免了茶叶在滚筒的内壁挂壁，方便了翻搅杆对茶叶进行分散，保证了茶叶的杀青质量。
附图说明
21.图1为本实用新型中一种使用方便的茶叶加工用杀青机的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型中一种使用方便的茶叶加工用杀青机的内部正面结构示意图；
23.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型中第一齿轮盘与从动齿轮盘的正面连接结构示意图；
25.图5为本实用新型中滚筒的内部剖面结构示意图。
26.图例说明：
27.1、滚筒；2、辅助转轮；3、底箱；4、按键；5、侧板；6、燃气罐；7、加热管；8、活动轴；9、导料板；10、伸缩弹簧；11、伺服电机；12、转杆；13、第一转筒；14、传动带；15、第二转筒；16、横杆；17、第一齿轮盘；18、从动齿轮盘；19、活动杆；20、齿轮环；21、套管；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、翻搅杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-5，一种使用方便的茶叶加工用杀青机，包括滚筒1、辅助转轮2、底箱3、按键4、侧板5、燃气罐6、加热管7、活动轴8、导料板9、伸缩弹簧10、伺服电机11、转杆12、第一转筒13、传动带14、第二转筒15、横杆16、第一齿轮盘17、从动齿轮盘18、活动杆19、齿轮环20、套管21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23和翻搅杆24，滚筒1的底端转动连接有辅助转轮2，且辅助转轮2的底部安装有底箱3，底箱3的表面设置有按键4，且底箱3的一侧安装有侧板5，底箱3的内部设置有燃气罐6，且燃气罐6的顶部安装有加热管7，滚筒1的内壁连接有活动轴8，且活动轴8的底部安装有导料板9，导料板9的顶部安装有伸缩弹簧10，且伸缩弹簧10在滚筒1的内壁固定安装，通过辅助转轮2的设置，则使滚筒1在转动过程中更加稳定精准，避免了滚筒1在转动的过程中发生偏移，提高了装置的稳定性；
30.燃气罐6的一侧设置有伺服电机11，且伺服电机11的输出轴连接有转杆12，转杆12的外侧连接有第一转筒13，且第一转筒13的外壁套设有传动带14，传动带14的顶部内壁连接有第二转筒15，且第二转筒15的一侧安装有横杆16，横杆16的外壁连接有第一齿轮盘17，且第一齿轮盘17的外壁啮合连接有从动齿轮盘18，从动齿轮盘18的内部安装有活动杆19，且从动齿轮盘18的外壁啮合连接有齿轮环20，并且齿轮环20的外壁与滚筒1为固定安装，通过设置多组从动齿轮盘18，确保了第一齿轮盘17与齿轮环20的转动效果，并且稳定的实现双向转动。
31.进一步的，导料板9通过活动轴8与滚筒1之间构成活动结构，且导料板9通过伸缩弹簧10与滚筒1之间弹性结构，并且导料板9在滚筒1的内壁对称设置有多组，通过在滚筒1的内部设置多组导料板9，在活动轴8与伸缩弹簧10的作用下，则使导料板9随滚筒1转动自动张开或受挤压，确保了茶叶在滚筒1的内部集中。
32.进一步的，转杆12通过第一转筒13、传动带14、第二转筒15与横杆16之间构成传动结构，且转杆12与横杆16之间呈平行分布，在第一转筒13、传动带14与第二转筒15，则使伺服电机11在底部实现横杆16的传动，有利于节约装置的占地面积，提高了装置的美观度。
33.进一步的，滚筒1的内部固定安装有套管21，横杆16的外壁安装有第一锥齿轮22，且第一锥齿轮22的一侧啮合连接第二锥齿轮23，第二锥齿轮23的顶端安装有翻搅杆24，滚筒1在转动时可以带动翻搅杆24对内部的茶叶进行翻搅，避免了茶叶在滚筒1的内部堆积，使滚筒1的内部茶叶杀青均匀。
34.进一步的，第二锥齿轮23关于第一锥齿轮22的横轴线对称设置有两组，且第二锥齿轮23的中轴线与翻搅杆24的中轴线相重合，并且第一锥齿轮22在横杆16的外壁等距设置有三组，通过设置多组翻搅杆24，则使翻搅杆24在滚筒1的内部对茶叶进行高效分散，并且通过翻搅杆24的设置，避免了茶叶在滚筒1的内部挂壁，有利于延长装置的使用寿命。
35.进一步的，横杆16通过第一锥齿轮22、第二锥齿轮23与翻搅杆24之间构成传动结构，且横杆16的横轴线与套管21的横轴线相重合，通过套管21与翻搅杆24的连接，则使翻搅杆24通过第二锥齿轮23与第一锥齿轮22的连接转动，从而使翻搅杆24在套管21的外壁进行横向转动。
36.工作原理：使用时，将茶叶在滚筒1的内部放置，将加热管7通过燃气罐6对滚筒1底部进行加热，将伺服电机11通电，通过第一转筒13、传动带14与第二转筒15的传动作用，则使横杆16转动，通过在横杆16的外壁设置第一齿轮盘17，在从动齿轮盘18与齿轮环20的作
用下，则使第一齿轮盘17与齿轮环20实现反向转动，在齿轮环20与滚筒1的固定连接作用下，则使滚筒1与横杆16进行反向转动，实现滚筒1对内部茶叶的翻炒，通过在滚筒1内壁设置套管21，则使滚筒1带动套管21转动，通过套管21与翻搅杆24的连接，则使翻搅杆24通过第二锥齿轮23与第一锥齿轮22的连接转动，从而使翻搅杆24在套管21的外壁进行横向转动，从而实现了茶叶在滚筒1内部的多向转动，便于茶叶在滚筒1的内部受热均匀，就这样完成该装置的工作原理。
37.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。