一种组合式面条切刀的制作方法

1.本实用新型涉及面条切刀技术领域，具体为一种组合式面条切刀。


背景技术：

2.面条是人们生活中的一种食品，随着面条需求量的增加，面条由手工制作变成工业化生产，在在加工面条时需要利用切刀进行分切，目前市场上的面条切刀的样式繁多，组合式面条切刀就是其中一种。
3.但是，一般的组合式面条切刀，不仅不便于切割不同宽度的面条，而且不容易切割不同长度的面条，同时不方便对切刀进行更换，因此，我们提出一种组合式面条切刀，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式面条切刀，以解决上述背景技术中提出的一般的组合式面条切刀，不仅不便于切割不同宽度的面条，而且不容易切割不同长度的面条，同时不方便对切刀进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式面条切刀，包括安装板，所述安装板左右对称设置有两组，且安装板的内部开设有轨道，所述轨道的内部滑动设置有调节座，且调节座的内部为中空状结构，同时调节座的顶端固定连接有连接件；
6.调节机构，所述调节机构设置在调节座上，且调节机构包括连接柱、限位孔、安装条、连接条和连接轴，所述连接柱嵌套连接在调节座的中空状结构内；
7.安装座，所述安装座转动连接在连接轴的下端，且安装座的内部卡合连接有连接柄，其中连接柄的下端安装有刀片。
8.通过采用上述技术方案，不仅便于切割不同宽度的面条，而且容易切割不同长度的面条，同时方便对切刀进行更换。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接件与调节座的位置上下一一对应，且连接件前后对称的螺纹连接在调节杆上，并且调节杆转动连接在安装板的上端；
10.其中，所述调节杆的外表面为双向螺纹状结构，且连接件通过调节杆以及轨道在安装板上呈滑动结构。
11.通过采用上述技术方案，由于连接件前后对称的螺纹连接在调节杆上，调节杆的外表面为双向螺纹状结构，且连接件通过调节杆以及轨道在安装板上呈滑动结构，因此容易切割不同长度的面条。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接柱上呈等间距的开设有限位孔，且连接柱的内端一体化连接有安装条，所述安装条的内端转动连接有连接条。
13.通过采用上述技术方案，由于连接柱上呈等间距的开设有限位孔，因此便于切割不同宽度的面条。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接条上下交叉连接处转动连接有连接
轴，且连接轴与安装座的位置上下一一对应，同时安装座相邻两组之间通过连接柱以及连接条构成伸缩结构。
15.通过采用上述技术方案，由于连接轴与安装座的位置上下一一对应，同时安装座相邻两组之间通过连接柱以及连接条构成伸缩结构，因此便于切割不同宽度的面条。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接柄的前后两端的内部均开设有安装槽，且安装槽的内部一体化连接有弹簧，并且限位块一体化连接在所述弹簧的外端，所述限位块卡合连接在安装座的外壁上，其中限位块的长度以及弹簧的最小收缩长度之和与安装槽的深度相等。
17.通过采用上述技术方案，由于限位块卡合连接在安装座的外壁上，其中限位块的长度以及弹簧的最小收缩长度之和与安装槽的深度相等，因此方便对切刀进行更换。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过设置调节机构，安装座与连接条的结构设计，使得连接柱在调节座的内部左右滑动，调整连接轴相邻两组之间的间距，连接轴与安装座的位置上下一一对应，可以调整刀片相邻两组之间的间距，从而便于切割不同宽度的面条；
20.2、本实用新型通过设置调节座和连接件，连接件与安装板的结构设计，调节杆的外表面为双向螺纹状结构，使得前后两组连接件滑动的方向相反，调节座在轨道内滑动调整前后两组连接柱之间的间距，从而容易切割不同长度的面条；
21.3、本实用新型通过设置安装座和连接柄，安装座的内部卡合连接有连接柄，使得刀片卡合在安装座的内部，限位块卡合连接在安装座的外壁上，使得前后对称设置的限位块卡合在安装座的外壁上，从而方便对切刀进行更换。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型的安装条与连接条连接俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型的连接轴与安装座连接左侧视剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
27.图5为本实用新型的调节座与连接柱连接左侧视结构示意图。
28.图中：1、安装板；2、轨道；3、调节座；4、连接件；5、调节杆；6、调节机构；601、连接柱；602、限位孔；603、安装条；604、连接条；605、连接轴；7、安装座；8、连接柄；9、刀片；10、安装槽；11、弹簧；12、限位块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种组合式面条切刀，包括安装板
1、轨道2、调节座3、连接件4、调节杆5、调节机构6、安装座7、连接柄8、刀片9、安装槽10、弹簧11和限位块12，通过采用上述技术方案，结合图1、图2和图5，为了切割出不同宽度的面条需要调整刀片9相邻两组之间的间距，这一过程通过连接柱601、限位孔602、安装条603、连接条604和连接轴605组成的结构完成，由于连接柱601嵌套连接在调节座3的中空状结构内，因此可以推动左右两端的连接柱601让其在对应位置的调节座3的中空状结构内滑动，调整左右两组连接柱601之间的间距，而连接柱601滑动时，通过安装条603让连接条604分别在连接轴605和安装条603上转动，从而调整好连接轴605整体的长度；
31.由于连接柱601上呈等间距的开设有限位孔602，因此连接柱601的位置调整好后，将螺栓安装在调节座3与对应位置限位孔602的连接处，从而对连接柱601在调节座3上的位置进行限定，连接轴605的下端转动连接在安装座7的上端，因而连接轴605在转动调整连接条604的整体长度时，安装座7可以在连接轴605的下端转动，从而调整相邻两组刀片9之间的间距，便于切割不同宽度的面条；
32.结合图1、图3和图4，刀片9损坏需要更换时，找到与损坏的刀片9上侧对应位置的安装座7，由于限位块12的长度以及弹簧11的最小收缩长度之和与安装槽10的深度相等，因此向内端按压限位块12使得弹簧11收缩让限位块12完全进入安装槽10的内部，而连接柄8卡合连接在安装座7的内部，向下端拉动刀片9直至连接柄8脱离安装座7的内部，将损坏的刀片9从安装座7上拆卸下来；
33.将新的刀片9取出让其上端安装的连接柄8卡合连接在安装座7的内部，当限位块12与安装座7外壁的中空状结构在同一水平面上，弹簧11的设置让限位块12在安装槽10的内部向外端滑动，直至限位块12卡合连接在安装座7的外壁内，从而对损坏的刀片9进行更换；
34.结合图1、图2和图5，为了切割出不同长度的面条需要调整前后两组连接柱601之间的间距，转动调节杆5让外表面呈双向螺纹状结构的调节杆5在安装板1的上端转动，让前后两组连接件4在调节杆5上的移动方向相反，而前后两组调节座3随着连接件4在轨道2的内部滑动，调整好连接柱601前后两组的间距后，将合适长度的刀片9安装在安装座7的内部，从而容易切割不同长度的面条。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。