一种新型环冷机烟气密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及环冷机技术领域，具体为一种新型环冷机烟气密封装置。


背景技术：

2.环冷机上一般会安装专门的烟气密封装置来防止烟气溢出，进而对其热回收。
3.但是现有环冷机烟气密封装置一般为尺寸固定式，只能适用于特定尺寸的环冷机，此外，现有环冷机烟气密封装置多为单层密封结构，因而密封效果不佳，进而造成余热回收利用率不高的问题出现。
4.基于此，本实用新型设计了一种新型环冷机烟气密封装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型环冷机烟气密封装置，以解决上述背景技术中提出的现有环冷机烟气密封装置一般为尺寸固定式，只能适用于特定尺寸的环冷机，此外，现有环冷机烟气密封装置多为单层密封结构，因而密封效果不佳，进而造成余热回收利用率不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环冷机烟气密封装置，包括安装板，所述安装板的一侧垂直固定焊接有套筒，所述套筒内套接有伸缩柔性密封机构，所述套筒的下表面中间位置转动铰接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有焊接在套筒下表面上的限位挡板，所述连接杆的另一侧与套筒的下表面之间固定安装有弹簧，所述连接杆的下端固定安装有钢刷。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩柔性密封机构包括套接于套筒内的调节杆，所述调节杆的外端固定连接有n形安装座，所述n形安装座的内部通过第一螺钉固定夹持安装有柔性密封层。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述调节杆的上壁上均匀开设有若干安装孔，所述套筒的外端螺纹旋接有贯穿套筒上壁及安装孔的第二螺钉。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述柔性密封层为镍铬丝陶瓷纤维布材质。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述限位挡板设置于连接杆朝向安装板的一侧，所述限位挡板为倾斜设置，且所述限位挡板的下端面为竖直面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.(1)、本实用新型可旋下第二螺钉，内外插拔伸缩柔性密封机构的调节杆至合适长度后，再利用第二螺钉固定住调节杆，从而实现调节柔性密封层内外位置的功能，使得该密封装置能够适用于不同宽度的环冷机；
13.(2)、本实用新型弹簧的设置能够使得钢刷紧贴环冷机的下表面，且可转动的连接杆及钢刷可使用与不同间隙的环冷机；
14.(3)、本实用新型的柔性密封层为镍铬丝陶瓷纤维布材质；镍铬丝陶瓷纤维布具有强度高，耐高温、耐磨损，导热系数低、抗热震、低热容、隔热保温等功效，能够实现密封材料
长周期耐热运行，可以有效保证柔性密封层的强度和基本形状，提高柔性密封层的预压紧力，实现良好密封，提高烟气循环利用品质和效率，同时可以提高柔性密封层的耐磨性，大大延长其使用寿命，减少不必要的停机检修时间，提高余热收集时间，提高余热利用率；
15.(4)、本实用新型的柔性密封层配合钢刷组成双重密封结构，密封效果更佳，可进一步提高余热回收利用率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种新型环冷机烟气密封装置的整体结构截面示意图；
18.图2为本实用新型一种新型环冷机烟气密封装置的安装应用示意图。
19.附图说明中各标号所表示的结构名称如下所示：
20.1、安装板；2、套筒；3、伸缩柔性密封机构；4、连接杆；5、限位挡板；6、弹簧；7、钢刷；8、调节杆；9、n形安装座；10、第一螺钉；11、柔性密封层；12、安装孔；13、第二螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型环冷机烟气密封装置，包括安装板1，所述安装板1的一侧垂直固定焊接有套筒2，所述套筒2内套接有伸缩柔性密封机构3，所述套筒2的下表面中间位置转动铰接有连接杆4，所述连接杆4的一侧设置有焊接在套筒2下表面上的限位挡板5，所述连接杆4的另一侧与套筒2的下表面之间固定安装有弹簧6，所述连接杆4的下端固定安装有钢刷7。
23.具体的，所述伸缩柔性密封机构3包括套接于套筒2内的调节杆8，所述调节杆8的外端固定连接有n形安装座9，所述n形安装座9的内部通过第一螺钉10固定夹持安装有柔性密封层11。
24.具体的，所述调节杆8的上壁上均匀开设有若干安装孔12，所述套筒2的外端螺纹旋接有贯穿套筒2上壁及安装孔12的第二螺钉13；旋下第二螺钉13，内外插拔调节杆8至合适长度后，再利用第二螺钉13固定住调节杆8，从而实现调节柔性密封层11内外位置的功能，使得该密封装置能够适用于不同宽度的环冷机。
25.具体的，所述柔性密封层11为镍铬丝陶瓷纤维布材质；镍铬丝陶瓷纤维布具有强度高，耐高温、耐磨损，导热系数低、抗热震、低热容、隔热保温等功效，能够实现密封材料长周期耐热运行，可以有效保证柔性密封层11的强度和基本形状，提高柔性密封层11的预压紧力，实现良好密封，提高烟气循环利用品质和效率，同时可以提高柔性密封层11的耐磨性，大大延长其使用寿命，减少不必要的停机检修时间，提高余热收集时间，提高余热利用
率。
26.具体的，所述限位挡板5设置于连接杆4朝向安装板1的一侧，所述限位挡板5为倾斜设置，且所述限位挡板5的下端面为竖直面。
27.在实际应用中，请参阅图2，弹簧6的设置能够使得钢刷7紧贴环冷机的下表面，且可转动的连接杆4及钢刷7可使用与不同间隙的环冷机；旋下第二螺钉13，内外插拔伸缩柔性密封机构3的调节杆8至合适长度后，再利用第二螺钉13固定住调节杆8，从而实现调节柔性密封层11内外位置的功能，使得该密封装置能够适用于不同宽度的环冷机；镍铬丝陶瓷纤维布材质的柔性密封层11强度高，耐高温、耐磨损，导热系数低、抗热震、低热容、隔热保温，能够有效提高使用寿命和密封效果，配合钢刷7双重密封效果更佳。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。