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一种实验室用可变向空气除菌设备的制作方法

2021-11-15 18:47:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明是一种实验室用可变向空气除菌设备,属于空气净化领域。


背景技术:

2.实验室的无菌实验和化学实验需要降低空气污染的干扰性,提升实验的准确性,使后续实验排气通风和空气净化十分重要,从而除菌抗干扰,提升实验严谨度和精确度,保障实验稳定操作,目前技术公用的待优化的缺点有:
3.实验室的空气杀菌净化十分重要,在实验操作过程中释放的化学反应和圣物器皿挥发气体都需要被采集处理,而常规通风口只是外排疏通换气,容易造成菌群跟随空气换气产生对外界的感染蔓延现象,且对实验室的边角底层气流通气不足,容易造成高层空气流通而底层空气持续沉降堆积的现象,致使细菌滋生过度。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种实验室用可变向空气除菌设备,以解决实验室的空气杀菌净化十分重要,在实验操作过程中释放的化学反应和圣物器皿挥发气体都需要被采集处理,而常规通风口只是外排疏通换气,容易造成菌群跟随空气换气产生对外界的感染蔓延现象,且对实验室的边角底层气流通气不足,容易造成高层空气流通而底层空气持续沉降堆积的现象,致使细菌滋生过度的问题。
5.为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种实验室用可变向空气除菌设备,其结构包括:压料除渣槽、蜂格除菌通道、侧透气膜板、空气净化箱、触摸屏板,所述蜂格除菌通道安装于空气净化箱的内部并且相互贯通,所述压料除渣槽插嵌在蜂格除菌通道的底部下并且相互垂直,所述侧透气膜板设有两个并且分别紧贴蜂格除菌通道的左右两侧,所述触摸屏板嵌套于空气净化箱的前侧并且处于同一竖直面上,所述蜂格除菌通道设有格栅瓣框环、电热板管架、蜂格通气槽,所述电热板管架插嵌在格栅瓣框环的内部并且处于同一竖直面上,所述格栅瓣框环与蜂格通气槽嵌套成一体并且轴心共线,所述电热板管架安装于蜂格通气槽的内部,所述蜂格通气槽安装于空气净化箱的内部并且相互贯通。
6.为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
7.作为本发明的进一步改进,所述格栅瓣框环由格栅瓣片、框环体组成,所述格栅瓣片安装于框环体的内部,所述格栅瓣片与框环体插嵌成一体并且处于同一竖直面上。
8.作为本发明的进一步改进,所述格栅瓣片由瓣片槽、格栅斜管组成,所述格栅斜管安装于瓣片槽的内部,所述格栅斜管与瓣片槽插嵌在一起并且处于同一竖直面上。
9.作为本发明的进一步改进,所述电热板管架由继电滑梭板、电管架组成,所述继电滑梭板安装于电管架的前侧,所述继电滑梭板与电管架电连接并且处于同一竖直面上。
10.作为本发明的进一步改进,所述继电滑梭板由电热片板、滑梭夹片板组成,所述电热片板安装于滑梭夹片板的内部,所述电热片板与滑梭夹片板为一体结构并且处于同一竖
直面上。
11.作为本发明的进一步改进,所述压料除渣槽由弧囊架槽、插管底槽组成,所述弧囊架槽安装于插管底槽的内部,所述弧囊架槽与插管底槽嵌套在一起并且处于同一竖直面上。
12.作为本发明的进一步改进,所述弧囊架槽由弧槽柱板架、压缩囊槽组成,所述压缩囊槽设有两个并且分别安装于弧槽柱板架的左右下角,所述弧槽柱板架与压缩囊槽嵌套成一体并且处于同一弧面上。
13.作为本发明的进一步改进,所述侧透气膜板由梯形透气板、厚薄膜块组成,所述厚薄膜块设有两个并且分别安装于梯形透气板的左右两侧,所述梯形透气板与厚薄膜块紧贴在一起并且处于同一竖直面上。
14.作为本发明的进一步改进,所述梯形透气板由胶垫梯形槽、通孔透气板组成,所述通孔透气板安装于胶垫梯形槽的内部,所述胶垫梯形槽与通孔透气板嵌套成一体并且处于同一竖直面上。
15.作为本发明的进一步改进,所述格栅斜管为顶部带通孔底部插接分层格槽格栅的复合管体结构,方便斜架形成边角过滤净化空气的操作效果。
16.作为本发明的进一步改进,所述滑梭夹片板为四个端角带翼片板块的复合滑片结构,方便夹杆升降形成继电滑压电热杀菌时的热力环流实验室低位空气净化操作效果。
17.作为本发明的进一步改进,所述弧槽柱板架为左右带横板中隔压板皮筋拉扣的复合槽架结构,方便内置电热菌群料渣形成集中消灭处理压缩清除操作效果。
18.作为本发明的进一步改进,所述通孔透气板为上下宽中间窄呈甬道面的通孔板结构,方便透气左右扩散形成十字空气变向净化除菌过滤操作效果。
19.有益效果
20.本发明一种实验室用可变向空气除菌设备,工作人员将空气净化箱放置在实验室底面的端角处,配合按动触摸屏板调控风机对接蜂格除菌通道的蜂格通气槽抽气循环,使压料除渣槽的弧囊架槽在插管底槽内通过弧槽柱板架与压缩囊槽穿插格栅瓣框环与电热板管架形成低位除菌残渣收集清理操作效果,再听通过侧透气膜板对接格栅瓣片与框环体通气,让瓣片槽与格栅斜管环绕架护在继电滑梭板与电管架周围空气净化循环时,涌入气流的菌群通过电热片板与滑梭夹片板形成电热灭杀操作效果,保障实验室的高低层次气流均是无菌环流净化导通的操作效果,提升空气十字变向净化操作效果。
21.本发明操作后可达到的优点有:
22.运用蜂格除菌通道与侧透气膜板相配合,通过运用低位静置设备形成格栅瓣框环与电热板管架适配梯形透气板前后左右的十字导通量吸纳空气除菌操作效果,让电热板管架杀菌配合压料除渣槽通气形成流通量与导流度的均衡下放空气菌群残渣操作效果,保障低位沉积菌群和气路的循环净化,提升空气变向低位循环的操作效果,保障实验室的无菌实验环境,也降低室内室外通气菌群排放量,保障除菌格栅过滤效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
24.图1为本发明一种实验室用可变向空气除菌设备的结构示意图。
25.图2为本发明压料除渣槽与蜂格除菌通道详细的剖面结构示意图。
26.图3为本发明蜂格除菌通道与侧透气膜板详细的截面结构示意图。
27.图4为本发明蜂格除菌通道、格栅瓣框环、电热板管架详细的剖面结构示意图。
28.图5为本发明弧囊架槽工作状态的截面放大结构示意图。
29.图6为本发明梯形透气板工作状态的剖面放大结构示意图。
30.图7为本发明格栅瓣片工作状态的截面放大结构示意图。
31.图8为本发明继电滑梭板工作状态的剖面放大结构示意图。
32.附图标记说明:压料除渣槽

1、蜂格除菌通道

2、侧透气膜板

3、空气净化箱

4、触摸屏板

5、格栅瓣框环

2a、电热板管架

2b、蜂格通气槽

2c、格栅瓣片

2a1、框环体

2a2、瓣片槽

2a11、格栅斜管

2a12、继电滑梭板

2b1、电管架

2b2、电热片板

2b11、滑梭夹片板

2b12、弧囊架槽

11、插管底槽

12、弧槽柱板架

111、压缩囊槽

112、梯形透气板

31、厚薄膜块

32、胶垫梯形槽

311、通孔透气板

312。
具体实施方式
33.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
34.实施例一:
35.请参阅图1

图8,本发明提供一种实验室用可变向空气除菌设备,其结构包括:压料除渣槽1、蜂格除菌通道2、侧透气膜板3、空气净化箱4、触摸屏板5,所述蜂格除菌通道2安装于空气净化箱4的内部并且相互贯通,所述压料除渣槽1插嵌在蜂格除菌通道2的底部下并且相互垂直,所述侧透气膜板3设有两个并且分别紧贴蜂格除菌通道2的左右两侧,所述触摸屏板5嵌套于空气净化箱4的前侧并且处于同一竖直面上,所述蜂格除菌通道2设有格栅瓣框环2a、电热板管架2b、蜂格通气槽2c,所述电热板管架2b插嵌在格栅瓣框环2a的内部并且处于同一竖直面上,所述格栅瓣框环2a与蜂格通气槽2c嵌套成一体并且轴心共线,所述电热板管架2b安装于蜂格通气槽2c的内部,所述蜂格通气槽2c安装于空气净化箱4的内部并且相互贯通。
36.请参阅图4,所述格栅瓣框环2a由格栅瓣片2a1、框环体2a2组成,所述格栅瓣片2a1安装于框环体2a2的内部,所述格栅瓣片2a1与框环体2a2插嵌成一体并且处于同一竖直面上,所述电热板管架2b由继电滑梭板2b1、电管架2b2组成,所述继电滑梭板2b1安装于电管架2b2的前侧,所述继电滑梭板2b1与电管架2b2电连接并且处于同一竖直面上,通过格栅瓣片2a1环绕电管架2b2周围形成整体的机架透气过滤和电热除菌操作效果。
37.请参阅图7,所述格栅瓣片2a1由瓣片槽2a11、格栅斜管2a12组成,所述格栅斜管2a12安装于瓣片槽2a11的内部,所述格栅斜管2a12与瓣片槽2a11插嵌在一起并且处于同一竖直面上,所述格栅斜管2a12为顶部带通孔底部插接分层格槽格栅的复合管体结构,方便斜架形成边角过滤净化空气的操作效果,通过瓣片槽2a11包裹格栅斜管2a12形成倾斜进气环绕气流净化的渗透操作效果。
38.请参阅图8,所述继电滑梭板2b1由电热片板2b11、滑梭夹片板2b12组成,所述电热片板2b11安装于滑梭夹片板2b12的内部,所述电热片板2b11与滑梭夹片板2b12为一体结构
并且处于同一竖直面上,所述滑梭夹片板2b12为四个端角带翼片板块的复合滑片结构,方便夹杆升降形成继电滑压电热杀菌时的热力环流实验室低位空气净化操作效果,通过电热片板2b11在滑梭夹片板2b12内形成压贴联动操作效果,保障滑动处理空气污染的菌群,形成灼烧杀菌操作效果。
39.请参阅图2,所述压料除渣槽1由弧囊架槽11、插管底槽12组成,所述弧囊架槽11安装于插管底槽12的内部,所述弧囊架槽11与插管底槽12嵌套在一起并且处于同一竖直面上通过弧囊架槽11在插管底槽12内形成承接管道的囊袋收集空气碎屑操作效果,清理除菌后的残渣高效。
40.请参阅图5,所述弧囊架槽11由弧槽柱板架111、压缩囊槽112组成,所述压缩囊槽112设有两个并且分别安装于弧槽柱板架111的左右下角,所述弧槽柱板架111与压缩囊槽112嵌套成一体并且处于同一弧面上,所述弧槽柱板架111为左右带横板中隔压板皮筋拉扣的复合槽架结构,方便内置电热菌群料渣形成集中消灭处理压缩清除操作效果,通过弧槽柱板架111包裹压缩囊槽112形成双囊槽采集料渣操作效果。
41.工作流程:工作人员将空气净化箱4放置在实验室底面的端角处,配合按动触摸屏板5调控风机对接蜂格除菌通道2的蜂格通气槽2c抽气循环,使压料除渣槽1的弧囊架槽11在插管底槽12内通过弧槽柱板架111与压缩囊槽112穿插格栅瓣框环2a与电热板管架2b形成低位除菌残渣收集清理操作效果,再听通过侧透气膜板3对接格栅瓣片2a1与框环体2a2通气,让瓣片槽2a11与格栅斜管2a12环绕架护在继电滑梭板2b1与电管架2b2周围空气净化循环时,涌入气流的菌群通过电热片板2b11与滑梭夹片板2b12形成电热灭杀操作效果,保障实验室的高低层次气流均是无菌环流净化导通的操作效果,提升空气十字变向净化操作效果。
42.实施例二:
43.请参阅图1

图8,本发明提供一种实验室用可变向空气除菌设备,其他方面与实施例1相同,不同之处在于:
44.请参阅图3,所述侧透气膜板3由梯形透气板31、厚薄膜块32组成,所述厚薄膜块32设有两个并且分别安装于梯形透气板31的左右两侧,所述梯形透气板31与厚薄膜块32紧贴在一起并且处于同一竖直面上,通过梯形透气板31在两个厚薄膜块32之间形成透气过滤的操作效果。
45.请参阅图6,所述梯形透气板31由胶垫梯形槽311、通孔透气板312组成,所述通孔透气板312安装于胶垫梯形槽311的内部,所述胶垫梯形槽311与通孔透气板312嵌套成一体并且处于同一竖直面上,所述通孔透气板312为上下宽中间窄呈甬道面的通孔板结构,方便透气左右扩散形成十字空气变向净化除菌过滤操作效果,通过胶垫梯形槽311包裹通孔透气板312形成装夹透气通孔净化滤气操作效果。
46.通过前期设备静置底面抽吸实验室低位气压气流,使空气净化配合电热除菌,形成杀菌与过滤空气的操作效果,让侧透气膜板3的梯形透气板31在两个厚薄膜块32之间配合空气渗透对接胶垫梯形槽311与通孔透气板312提升过滤杂质提纯空气的净化操作效果。
47.本发明通过上述部件的互相组合,达到运用蜂格除菌通道2与侧透气膜板3相配合,通过运用低位静置设备形成格栅瓣框环2a与电热板管架2b适配梯形透气板31前后左右的十字导通量吸纳空气除菌操作效果,让电热板管架2b杀菌配合压料除渣槽1通气形成流
通量与导流度的均衡下放空气菌群残渣操作效果,保障低位沉积菌群和气路的循环净化,提升空气变向低位循环的操作效果,保障实验室的无菌实验环境,也降低室内室外通气菌群排放量,保障除菌格栅过滤效率,以此来解决实验室的空气杀菌净化十分重要,在实验操作过程中释放的化学反应和圣物器皿挥发气体都需要被采集处理,而常规通风口只是外排疏通换气,容易造成菌群跟随空气换气产生对外界的感染蔓延现象,且对实验室的边角底层气流通气不足,容易造成高层空气流通而底层空气持续沉降堆积的现象,致使细菌滋生过度的问题。
48.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
再多了解一些

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