一种火电机组的节能输灰系统的制作方法

技术特征：
1.一种火电机组的节能输灰系统，其特征在于，包括送料机构(100)、供气机构(200)和输送机构(300)；所述送料机构(100)和所述输送机构(300)均与所述供气机构(200)流体导通，所述送料机构(100)与所述输送机构(300)相连通；所述送料机构(100)由送料组件(110)和清理组件(120)构成；所述清理组件(120)设置在所述送料组件(110)上，所述送料组件(110)与所述供气机构(200)流体导通，所述送料组件(110)与所述输送机构(300)相连通。2.根据权利要求1所述的一种火电机组的节能输灰系统，其特征在于，所述送料组件(110)包括仓泵(111)、流化盘(112)、出料阀(113)、料位计(114)、进料管(115)、进料阀(116)、灰仓(117)、背压进气管(118)、开合阀(119)、止逆阀(1110)和排气口(1111)；所述仓泵(111)的顶端为仓盖，上半部分呈圆筒状，下半部分呈圆台状，仓盖与圆筒的顶端密封连接，圆台直径较大的一端与圆筒的底端密封连接，所述流化盘(112)设置在所述仓泵(111)底端的出料管上，所述料位计(114)的数量为两个，两个所述料位计(114)分别设置在所述仓泵(111)上靠近顶端和靠近底端的位置，所述进料管(115)一体安装在所述仓泵(111)的顶端，所述进料阀(116)设置在所述进料管(115)上，所述灰仓(117)的出料口通过所述进料管(115)与所述仓泵(111)相连通；所述背压进气管(118)的出气端与所述仓泵(111)靠近顶端的位置流体导通，所述开合阀(119)设置在所述背压进气管(118)上靠近进气端的位置，所述止逆阀(1110)设置在所述背压进气管(118)上，且所述止逆阀(1110)位于所述开合阀(119)与所述背压进气管(118)出气端之间的位置，所述排气口(1111)设置在所述仓泵(111)的侧壁上靠近顶端的位置；所述仓泵(111)通过所述流化盘(112)与所述输送机构(300)相连通，所述出料阀(113)设置在所述输送机构(300)上，且所述出料阀(113)位于所述流化盘(112)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种火电机组的节能输灰系统，其特征在于，所述清理组件(120)包括滤尘网(121)、第一排气管(122)、排气阀(123)、储气环(124)、除尘管(125)、垫板(126)、第一吹气孔(127)、第二吹气孔(128)、集气管(129)、第三吹气孔(1210)、第二排气管(1211)和单向阀(1212)；所述滤尘网(121)的数量为两个或两个以上，所述滤尘网(121)设置在所述排气口(1111)的内部，所述第一排气管(122)的进气端与所述排气口(1111)流体导通，所述排气阀(123)设置在所述第一排气管(122)上，所述第一排气管(122)的出气端与所述储气环(124)流体导通，所述储气环(124)的竖截面呈三角形，所述储气环(124)设置在所述仓泵(111)的内部靠近底端的位置，且所述储气环(124)的外侧紧贴所述仓泵(111)的内壁；所述除尘管(125)的数量为两个或两个以上，所述垫板(126)与所述除尘管(125)的数量相等，所述除尘管(125)设置在所述垫板(126)的一侧，所述垫板(126)背离所述除尘管(125)的一侧紧贴仓泵(111)的内壁竖直安装在所述仓泵(111)的内壁上，且所述除尘管(125)与所述垫板(126)位于所述仓泵(111)圆筒状与圆台状交界处的位置呈吻合所述仓泵(111)内壁的弯曲设计，每相邻两个所述垫板(126)之间的距离相等，所述除尘管(125)的底端均与所述储气环(124)流体导通，将位于所述仓泵(111)圆筒状部分的所述除尘管(125)与所述垫板(126)定义为上半部分，将位于所述仓泵(111)圆台状部分的所述除尘管(125)与所述垫板(126)定义为下半部分，所述第一吹气孔(127)开设于所述除尘管(125)上半部
分的两侧，且所述第一吹气孔(127)倾斜于所述仓泵(111)的内壁开设，所述第二吹气孔(128)分别开设于所述除尘管(125)下半部分的两侧和所述除尘管(125)下半部分靠近所述仓泵(111)中轴线的一侧，位于所述除尘管(125)两侧的所述第二吹气孔(128)倾斜于所述仓泵(111)的内壁开设，位于所述除尘管(125)上靠近所述仓泵(111)中轴线一侧的所述第二吹气孔(128)均朝向所述仓泵(111)中轴方向向下倾斜开设；所述集气管(129)呈环形，所述集气管(129)固定安装在所述仓泵(111)的内壁上靠近顶端的位置，且所述除尘管(125)的顶端均与所述集气管(129)流体导通，所述第三吹气孔(1210)的数量为两个或两个以上，所述第三吹气孔(1210)沿所述集气管(129)的周向均匀开设于所述集气管(129)的管壁上，且所述第三吹气孔(1210)均朝向所述仓泵(111)的中轴方向向下倾斜四十五度开设；所述第二排气管(1211)的进气端与所述集气管(129)流体导通，所述第二排气管(1211)的出气端穿过所述仓泵(111)的侧壁与所述灰仓(117)靠近顶端的位置流体导通，所述单向阀(1212)设置在所述第二排气管(1211)上。4.根据权利要求2所述的一种火电机组的节能输灰系统，其特征在于，所述供气机构(200)包括空压机(201)、冷干机(202)、储气罐(203)、供气主管(204)、第一减压阀(205)和主进气阀(206)；所述冷干机(202)的进气口与所述空压机(201)的出气口流体导通，所述储气罐(203)的进气口与所述冷干机(202)的出气口流体导通，所述供气主管(204)的进气端与所述储气罐(203)的出气口流体导通，所述第一减压阀(205)设置在所述供气主管(204)上，所述主进气阀(206)设置在所述供气主管(204)上靠近出气端的位置，所述供气主管(204)的出气端与所述输送机构(300)流体导通；所述背压进气管(118)的进气端与所述供气主管(204)流体导通，且所述背压进气管(118)与所述供气主管(204)的连接处位于所述第一减压阀(205)与所述主进气阀(206)之间。5.根据权利要求4所述的一种火电机组的节能输灰系统，其特征在于，所述输送机构(300)包括输灰管道(301)、灰库(302)、先导阀(303)、伴气管道(304)、第二减压阀(305)、伴气阀(306)和排污阀(307)；所述灰库(302)与所述输灰管道(301)的输出端相连通，所述先导阀(303)的数量为两个或两个以上，所述先导阀(303)等距设置在所述输灰管道(301)上，且所述先导阀(303)与所述输灰管道(301)流体导通；所述第二减压阀(305)设置在所述伴气管道(304)上靠近进气端的位置，所述伴气阀(306)设置在所述伴气管道(304)上，且所述伴气阀(306)位于所述第二减压阀(305)背离所述伴气管道(304)进气端的一侧，所述排污阀(307)设置在所述伴气管道(304)的末端；所述先导阀(303)均与所述伴气管道(304)流体导通；所述输灰管道(301)的进气端与所述供气主管(204)的出气端流体导通，所述伴气管道(304)的进气端与所述供气主管(204)流体导通，且所述伴气管道(304)与所述供气主管(204)的连接处位于所述第一减压阀(205)与所述主进气阀(206)之间；所述仓泵(111)通过所述流化盘(112)与所述输灰管道(301)相连通，所述出料阀(113)设置在所述输灰管道(301)上，且所述出料阀(113)位于所述流化盘(112)背离所述输灰管
道(301)进气端的一侧。

技术总结
本实用新型公开一种火电机组的节能输灰系统，包括送料机构、供气机构和输送机构；所述送料机构和所述输送机构均与所述供气机构流体导通，所述送料机构与所述输送机构相连通；所述送料机构由送料组件和清理组件构成；所述清理组件设置在所述送料组件上，所述送料组件与所述供气机构流体导通，所述送料组件与所述输送机构相连通；本实用新型，通过设置清理组件，不仅可以对仓泵的排出气进行再次利用，还能对仓泵的内表面进行自动清理，大大增加了仓泵的使用时间，降低了仓泵的检修次数；通过设置多层滤尘网，可以防止灰尘进入第一排气管和除尘管对管道造成堵塞；通过垫板的设置，在除尘管拆卸和安装时不会对仓泵造成破坏。尘管拆卸和安装时不会对仓泵造成破坏。尘管拆卸和安装时不会对仓泵造成破坏。


技术研发人员：王辉 常青松 周潮涌
受保护的技术使用者：华能吉林发电有限公司九台电厂
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/1/11