一种用于玻璃加工的自动清扫装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，特别涉及一种用于玻璃加工的自动清扫装置。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等；
3.玻璃加工时会产生大量的玻璃粉尘与碎屑，这些废料残存于操作台表面往往容易导致玻璃加工出现残次品，同时还会影响操作工人的身体健康，现有清理方式大多采用人工进行，效率较低，同时使用起来较为单一，不方便调节拆卸，使用起来较为不便。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于玻璃加工的自动清扫装置，以解决玻璃加工时会产生大量的玻璃粉尘与碎屑，这些废料残存于操作台表面往往容易导致玻璃加工出现残次品，同时还会影响操作工人的身体健康，现有清理方式大多采用人工进行，效率较低，同时使用起来较为单一，不方便调节拆卸的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于玻璃加工的自动清扫装置，包括横板，所述横板的顶部两侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部转动连接有固定机构，所述横板的底部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的左侧设有启动机构，所述驱动机构的底部两侧固定安装有清扫机构，所述横板的顶部中间固定安装有收纳机构，所述收纳机构的输入端通过通风管与清扫机构下端相连通。
7.通过采用上述技术方案，通过设置固定机构和伸缩杆相配合，使得在使用时，可通过卡块卡接到厂区车间的顶部，此时通过转动调节螺杆带动防滑垫移动，从而通过防滑垫和防滑凸点与卡块相配合将本装置吊接到厂区车间的顶部，此时通过劳动插接管在调节管内侧滑动，从而调节伸缩杆的长度，长度调节完成后，通过转动紧固螺栓插接定位孔，即可固定伸缩杆，从而使得本装置长度调节较为方便，同时安装以拆卸亦较为便捷。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩杆包括插接管，所述插接管固定安装于横板的顶部两侧，所述插接管的上端套接有套接管，所述套接管的顶部与固定机构底部相互转动连接，所述插接管的外侧等间距开设有定位孔，所述套接管的下端外侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部插接于其中一个定位孔内侧。
9.通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆，使得在使用时，可通过拉动插接管在套接管内侧滑动而调节伸缩杆的长度，长度调节完成后，通过转动紧固螺栓插接定位孔，即可进行固定，通过等间距设置定位孔，可在一定范围内自由调节伸缩杆的长度，有效地提高了
本装置的使用便捷性与适应能力。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括转盘，所述转盘转动连接于套接管的顶部，所述转盘的顶部固定安装有卡块，所述卡块的切面形状为拱形。
11.通过采用上述技术方案，通过设置转盘和卡块相配合，使得在使用时，可通过卡块将本装置吊接到厂区车间的顶部，同时设置转盘转动连接，可较为方便的调节卡块的安装方向，提高了本装置安装的方便性。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的右侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端贯穿卡块固定安装有防滑垫。
13.通过采用上述技术方案，通过设置调节螺杆带动防滑垫移动，使得在使用时，可通过转动调节螺杆带动防滑垫与卡块相配合，使得无需通过打孔安装卡块，提高了本装置的使用方便性。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述防滑垫的右侧等间距设有防滑凸点，所述调节螺杆的右侧固定安装有手柄。
15.通过采用上述技术方案，通过设置防滑凸点，可提高防滑垫的摩擦力。进而提高本装置安装的稳定性，并且设置手柄，使得在使用时，可较为方便地转动调节螺杆，方便使用。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括导轨，所述导轨固定安装于横板的底部，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端螺纹连接有移动块，所述移动块的底部与清扫机构的顶部固定连接，所述丝杆的左端贯穿导轨与启动机构的右端固定连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构，使得在使用时，可通过启动机构带哦东丝杆转动，丝杆带动移动块在导轨内侧相互滑动，从而使得移动块带动清扫机构移动，进而提高了本装置清洁能力。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述移动块的顶部和底部四拐角处均转动连接有导轮，所述导轮的外侧与导轨内壁贴合连接。
19.通过采用上述技术方案，通过设置导轮，可辅助移动块在导轨内侧滑动，从而降低启动机构的负荷，提高了本装置的使用寿命。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述启动机构包括驱动电机和机盒，所述驱动电机固定安装于横板的顶部右侧，所述机盒固定安装于横板的底部右侧，所述驱动电机的输出端贯穿横板和机盒顶部固定安装有主动轮，所述机盒内部右侧固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮相互啮合连接，所述从动轮的右侧与丝杆的左端固定连接。
21.通过采用上述技术方案，通过设置启动机柜，使得在使用时，可通过启动驱动电机带动机盒内部的主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动丝杆转动，即可驱动清扫机构移动，提高清扫能力。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述收纳机构包括收集箱，所述收集箱固定安装于横板的顶部中间，所述收集箱内右侧固定安装有吸风机，所述收集箱的正面左侧上端固定安装有过滤网，所述收集箱的正面左侧下端插接有回收抽屉，所述吸风机的输入端通过通风管与清扫机构下端相连通。
23.通过采用上述技术方案，通过设置收纳机构，使得在使用时，可通过启动吸风机，吸风机通过通风管箱清扫机构内部提供压力，使得清扫机构将玻璃碎屑飞灰吸收到收集箱
内部，经过过滤网过滤后，飞灰与碎屑被过滤下落到收集抽屉内部，从而提高了收集废料的便捷性。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述清扫机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装于移动块的底部，所述伸缩气缸的底部输出端固定安装有吸风斗，所述吸风斗通过通风管与吸风机输入端相连通，所述吸风斗的底部两侧固定安装有清扫电机，所述清扫电机的输出端固定安装有清理刷。
25.通过采用上述技术方案，通过设置清扫机构，使得在使用时，可通过启动伸缩气缸带动吸风斗向下移动，同时启动清扫电机带动清理刷转动，通过清理刷将碎屑与飞灰清扫，较大的碎屑颗粒被扫落到操作台底部，而较小的碎屑则被吸风斗吸收，从而有效地提高了本装置的清理能力。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过设置固定机构和伸缩杆相配合，使得在使用时，可通过卡块卡接到厂区车间的顶部，此时通过转动调节螺杆带动防滑垫移动，从而通过防滑垫和防滑凸点与卡块相配合将本装置吊接到厂区车间的顶部，此时通过劳动插接管在调节管内侧滑动，从而调节伸缩杆的长度，长度调节完成后，通过转动紧固螺栓插接定位孔，即可固定伸缩杆，从而使得本装置长度调节较为方便，同时安装以拆卸亦较为便捷；
28.第二、通过设置启动机构和驱动机构相配合，使得在使用时，可通过启动驱动电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，进而带动丝杆转动，丝杆转动带动移动块在导轨内部相互滑动，从而使得清扫机构来回位移动，进而实现了自动化的位移清扫，有效地提高了清扫的便捷性，降低了人工清理消耗；
29.第三、通过设置收纳机构和清扫机构相配合，使得在使用时，可通过启动吸风机，吸风机通过通风管给伸缩气缸底部的吸风斗提供压力，吸风斗对操作台上的灰尘碎屑进行吸收，同时通过启动清扫电机带动清理刷，可进一步的提高清理效率，此时灰尘碎通过通风管和吸风机输送到收集箱内，经过过滤网过滤后回落到收集抽屉内部，设备使用完成后，只需拉动回收抽屉进行清理即可，有效地提高了本装置清理能力。
附图说明
30.图1是本实用新型的立体图；
31.图2是本实用新型的结构示意图；
32.图3是本实用新型的图2的a处放大图。
33.附图标记：1、横板，2、伸缩杆，21、插接管，22、套接管，23、定位孔，24、紧固螺栓，3、固定机构，31、转盘，32、卡块，33、调节螺杆，34、防滑垫，35、防滑凸点，36、手柄，4、驱动机构，41、导轨，42、丝杆，43、移动块，44、导轮，5、启动机构，51、驱动电机，52、机盒，53、主动轮，54、从动轮，6、清扫机构，61、伸缩气缸，62、吸风斗，63、清扫电机，64、清理刷，7、收纳机构，71、收集箱，72、吸风机，73、过滤网，74、回收抽屉。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参考图1-3，本实施例所述的一种用于玻璃加工的自动清扫装置，包括横板1，所述横板1的顶部两侧固定安装有伸缩杆2，所述伸缩杆2的顶部转动连接有固定机构3，所述横板1的底部固定安装有驱动机构4，所述驱动机构4的左侧设有启动机构5，所述驱动机构4的底部两侧固定安装有清扫机构6，所述横板1的顶部中间固定安装有收纳机构7，所述收纳机构7的输入端通过通风管与清扫机构6下端相连通。
37.通过设置固定机构3和伸缩杆2相配合，使得在使用时，可通过卡块32卡接到厂区车间的顶部，此时通过转动调节螺杆33带动防滑垫34移动，从而通过防滑垫34和防滑凸点35与卡块32相配合将本装置吊接到厂区车间的顶部，此时通过劳动插接管21在调节管内侧滑动，从而调节伸缩杆2的长度，长度调节完成后，通过转动紧固螺栓24插接定位孔23，即可固定伸缩杆2，从而使得本装置长度调节较为方便，同时安装以拆卸亦较为便捷。
38.实施例2
39.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到方便调节高度的目的，本实施例对伸缩杆2进行了创新设计，具体地，所述伸缩杆2包括插接管21，所述插接管21固定安装于横板1的顶部两侧，所述插接管21的上端套接有套接管22，所述套接管22的顶部与固定机构3底部相互转动连接，所述插接管21的外侧等间距开设有定位孔23，所述套接管22的下端外侧螺纹连接有紧固螺栓24，所述紧固螺栓24的端部插接于其中一个定位孔23内侧；通过设置伸缩杆2，使得在使用时，可通过拉动插接管21在套接管22内侧滑动而调节伸缩杆2的长度，长度调节完成后，通过转动紧固螺栓24插接定位孔23，即可进行固定，通过等间距设置定位孔23，可在一定范围内自由调节伸缩杆2的长度，有效地提高了本装置的使用便捷性与适应能力。
40.参考图1-2，为了达到提高本装置拆装方便性的目的，本实施例的所述固定机构3包括转盘31，所述转盘31转动连接于套接管22的顶部，所述转盘31的顶部固定安装有卡块32，所述卡块32的切面形状为拱形，所述卡块32的右侧螺纹连接有调节螺杆33，所述调节螺杆33的左端贯穿卡块32固定安装有防滑垫34，所述防滑垫34的右侧等间距设有防滑凸点35，所述调节螺杆33的右侧固定安装有手柄36；通过设置转盘31和卡块32相配合，使得在使用时，可通过卡块32将本装置吊接到厂区车间的顶部，同时设置转盘31转动连接，可较为方便的调节卡块32的安装方向，提高了本装置安装的方便性，通过设置调节螺杆33带动防滑垫34移动，使得在使用时，可通过转动调节螺杆33带动防滑垫34与卡块32相配合，使得无需通过打孔安装卡块32，提高了本装置的使用方便性，通过设置防滑凸点35，可提高防滑垫34的摩擦力。进而提高本装置安装的稳定性，并且设置手柄36，使得在使用时，可较为方便地转动调节螺杆33，方便使用。
41.实施例3
42.参考图1-2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到驱动清扫机构6的目的，本实施例驱动机构4进行了创新设计，具体地，所述驱动机构4包括导轨41，所述导轨41固定安装于横板1的底部，所述导轨41的内侧转动连接有丝杆42，所述丝杆42的两端螺纹旋向相反，所述丝杆42的两端螺纹连接有移动块43，所述移动块43的底部与清扫机构6的顶部固定连
接，所述丝杆42的左端贯穿导轨41与启动机构5的右端固定连接，所述移动块43的顶部和底部四拐角处均转动连接有导轮44，所述导轮44的外侧与导轨41内壁贴合连接；通过设置驱动机构4，使得在使用时，可通过启动机构5带哦东丝杆42转动，丝杆42带动移动块43在导轨41内侧相互滑动，从而使得移动块43带动清扫机构6移动，进而提高了本装置清洁能力，通过设置导轮44，可辅助移动块43在导轨41内侧滑动，从而降低启动机构5的负荷，提高了本装置的使用寿命。
43.参考图1-2，为了达到提高本装置清扫能力的目的，本实施例的所述启动机构5包括驱动电机51和机盒52，所述驱动电机51固定安装于横板1的顶部右侧，所述机盒52固定安装于横板1的底部右侧，所述驱动电机51的输出端贯穿横板1和机盒52顶部固定安装有主动轮53，所述机盒52内部右侧固定安装有从动轮54，所述主动轮53与从动轮54相互啮合连接，所述从动轮54的右侧与丝杆42的左端固定连接；通过设置启动机柜，使得在使用时，可通过启动驱动电机51带动机盒52内部的主动轮53转动，主动轮53带动从动轮54转动，从动轮54带动丝杆42转动，即可驱动清扫机构6移动，提高清扫能力。
44.参考图1-3，为了达到提高本装置使用方便性的目的，本实施例的所述收纳机构7包括收集箱71，所述收集箱71固定安装于横板1的顶部中间，所述收集箱71内右侧固定安装有吸风机72，所述收集箱71的正面左侧上端固定安装有过滤网73，所述收集箱71的正面左侧下端插接有回收抽屉74，所述吸风机72的输入端通过通风管与清扫机构6下端相连通，所述清扫机构6包括伸缩气缸61，所述伸缩气缸61固定安装于移动块43的底部，所述伸缩气缸61的底部输出端固定安装有吸风斗62，所述吸风斗62通过通风管与吸风机72输入端相连通，所述吸风斗62的底部两侧固定安装有清扫电机63，所述清扫电机63的输出端固定安装有清理刷64；通过设置收纳机构7，使得在使用时，可通过启动吸风机72，吸风机72通过通风管箱清扫机构6内部提供压力，使得清扫机构6将玻璃碎屑飞灰吸收到收集箱71内部，经过过滤网73过滤后，飞灰与碎屑被过滤下落到收集抽屉内部，从而提高了收集废料的便捷性，通过设置清扫机构6，使得在使用时，可通过启动伸缩气缸61带动吸风斗62向下移动，同时启动清扫电机63带动清理刷64转动，通过清理刷64将碎屑与飞灰清扫，较大的碎屑颗粒被扫落到操作台底部，而较小的碎屑则被吸风斗62吸收，从而有效地提高了本装置的清理能力。
45.使用原理及优点：在使用时，可通过卡块32卡接到厂区车间的顶部，此时通过转动调节螺杆33带动防滑垫34移动，从而通过防滑垫34和防滑凸点35与卡块32相配合将本装置吊接到厂区车间的顶部，此时通过劳动插接管21在调节管内侧滑动，从而调节伸缩杆2的长度，长度调节完成后，通过转动紧固螺栓24插接定位孔23，即可固定伸缩杆2，安装调节完成后，通过启动驱动电机51带动主动轮53转动，主动轮53带动从动轮54转动，进而带动丝杆42转动，丝杆42转动带动移动块43在导轨41内部相互滑动，从而使得清扫机构6来回位移动，此时通过启动吸风机72，吸风机72通过通风管给伸缩气缸61底部的吸风斗62提供压力，通过启动伸缩气缸61带动吸风斗62香江，吸风斗62便可对操作台上的灰尘碎屑进行吸收，同时通过启动清扫电机63带动清理刷64，可进一步的提高清理效率，灰尘碎通过通风管和吸风机72输送到收集箱71内，经过过滤网73过滤后回落到收集抽屉内部，设备使用完成后，只需拉动回收抽屉74进行清理即可，有效地提高了本装置清理能力。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。