垫片清洁除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及垫片加工装置技术领域，具体为垫片清洁除尘设备。


背景技术：

2.目前，密封用发泡垫片，诸如酒类使用的密封垫片等，因生产工艺限制，存在冲切残渣吸附情况。在生产过程中，目前残渣等的清理主要采用后道工序高压风吹，但因静电吸附的情况，残渣会吸附在垫片的表面上，使得会存在一定概率导致风吹残渣无法彻底清除，如果未加入灌装前再次除尘，可能会导致残渣混入产成品如果后续工序清理不彻底，可能会导致残渣混杂至最终产品中，出现二次污染的情况发生，鉴于此，我们提出垫片清洁除尘设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供垫片清洁除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.垫片清洁除尘设备，包括底座，所述底座的顶端通过螺栓固定有若干立板，若干所述立板之间设置有输料管道，所述输料管道上连接有若干输料风机，与所述输料风机相连接的所述输料管道上安装有若干离子风机，所述输料管道的首端位置处紧密焊接有入料斗，所述输料管道的末端连接有若干出料管，所述出料管的底端放置有集料桶，所述输料管道在所述底座上呈弯折状，所述输料管道的弯折处连接有除尘机构，所述除尘机构包括收集桶和集尘管，所述集尘管与所述输料管道相连通。
6.优选的，所述输料管道的外围处套设有若干卡箍，所述卡箍通过螺栓固定在所述立板上。
7.优选的，所述输料管道与所述集尘管相连接的位置处开设有通口，所述通口中紧密焊接有挡网。
8.优选的，所述出料管与所述输料管道的末端之间通过螺栓固定有分料器。
9.优选的，所述收集桶的顶端套设有顶盖，所述顶盖的顶端一体成型有套管，所述集尘管的末端套设在所述套管上。
10.优选的，所述收集桶内套设有网桶，所述网桶的内壁上贴附有尘袋，所述收集桶的侧端安装有负压风机。
11.优选的，所述出料管的末端安装有端套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该垫片清洁除尘设备通过连接在输料管道上的离子风机和除尘机构，使得输料管道内的垫片能够在离子风机吹出的离子风的作用下被中和正负电荷，降低残渣附着力，使残渣与垫片分离并被除尘机构进行吸收，防止残渣流入下一道工序中，从而防止残渣混入到最终产品内并造成二次污染的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中底座的结构示意图；
16.图3为本实用新型中输料管道的结构示意图；
17.图4为本实用新型中a处的放大示意图；
18.图5为本实用新型中除尘机构的结构示意图；
19.图6为本实用新型中收集桶的爆炸图；
20.图7为本实用新型中端套的安装示意图；
21.图8为本实用新型中端套的爆炸图。
22.图中各个称号的意义为：
23.1、底座；11、立板；12、卡箍；2、输料管道；21、离子风机；22、入料斗；23、通口；231、挡网；24、分料器；25、出料管；3、输料风机；4、除尘机构；41、收集桶；411、网桶；412、尘袋；413、顶盖；4131、套管；414、负压风机；42、集尘管；5、集料桶；6、端套；61、转板；611、转轴；62、拨杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例1
28.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
29.垫片清洁除尘设备，包括底座1，底座1的顶端通过螺栓固定有若干立板11，若干立板11之间设置有输料管道2，输料管道2上连接有若干输料风机3，与输料风机3相连接的输料管道2上安装有若干离子风机21，输料管道2的首端位置处紧密焊接有入料斗22，输料管道2的末端连接有若干出料管25，出料管25的底端放置有集料桶5，通过将离子风机21和输料风机3分别与外界电源相接通后，离子风机21和输料风机3分别开始工作，此时将垫片倒入到入料斗22中即可使垫片进入到输料管道2中，在输料风机3的工作下，使垫片能够沿输料管道2被输送，此时随着离子风机21的工作，产生的离子风会与垫片接触，使得垫片上残渣的静电能够在离子风的中和下被消除，使残渣与垫片分离，最终垫片从出料管25排出并落入到集料桶5内。
30.本实施例中，输料管道2在底座1上呈弯折状，输料管道2的弯折处连接有除尘机构4，除尘机构4包括收集桶41和集尘管42，集尘管42与输料管道2相连通，使残渣与垫片分离
后会进入到集尘管42内并沿集尘管42进入到收集桶41中，使残渣被收集桶41收集。
31.具体的，输料管道2与集尘管42相连接的位置处开设有通口23，通口23中紧密焊接有挡网231，使垫片在输料管道2内运动时会与挡网231发生撞击，从而使残渣能够通过挡网231进入到集尘管42内，而垫片则被挡网231阻挡，防止垫片进入到集尘管42中。
32.进一步的，收集桶41的顶端套设有顶盖413，顶盖413的顶端一体成型有套管4131，集尘管42的末端套设在套管4131上。收集桶41内套设有网桶411，网桶411的内壁上贴附有尘袋412，收集桶41的侧端安装有负压风机414，通过将负压风机414与外界电源相接通即可使负压风机414开始工作，从而使收集桶41内保持负压状态，以便残渣能够被吸入到收集桶41中，在尘袋412的作用下，使残渣被储存在尘袋412内。
33.此外，输料管道2的外围处套设有若干卡箍12，卡箍12通过螺栓固定在立板11上，使输料管道2被固定在立板11上。
34.值得注意的是，出料管25与输料管道2的末端之间通过螺栓固定有分料器24，分料器24可将从输料管道2末端排出的垫片均匀地分布至多个出料管25中，使多个出料管25能够一同出料。
35.本实施例的垫片清洁除尘设备在使用时，首先将离子风机21和输料风机3分别与外界电源相接通后，离子风机21和输料风机3分别开始工作，此时将垫片倒入到入料斗22中即可使垫片进入到输料管道2中，然后在输料风机3的工作下，使垫片能够沿输料管道2被输送，此时随着离子风机21的工作，产生的离子风会与垫片接触，使得垫片上残渣的静电能够在离子风的中和下被消除，使残渣与垫片分离，最后消除了静电的残渣和顶垫片在沿输料管道2运动时撞击到挡网231处时，残渣能够通过挡网231进入到集尘管42内，而垫片则被挡网231阻挡，防止垫片进入到集尘管42中，在收集桶41的负压下，使残渣能够被吸收到收集桶41中进行储存，而脱离的残渣的垫片则会从出料管25排向集料桶5内，使得收集到的垫片保持干净。
36.实施例2
37.由于当垫片不停地投入到入料斗22时，从出料管25处会一直有被清洁后的垫片排出，此时工作人员若是将装满垫片的集料桶5进行取出更换，会使部分垫片直接排向地面，造成浪费，因此，如图7和图8所示，出料管25的末端安装有端套6。
38.本实施例中，端套6套设在出料管25的底端并通过螺栓与出料管25固定连接，端套6的底部套设有呈圆形网板状结构的转板61，转板61的首末两端均紧密焊接有转轴611，转轴611贯穿端套6的外壳，使转板61与端套6转动连接，其中一个转轴611的末端紧密焊接有拨杆62，当需要将集料桶5进行更换时，工作人员可拨动拨杆62使拨杆62带动转板61转动至水平状态，此时转板61将端套6的口部堵住，使气流能够透过转板61的同时能够对垫片进行拦截，防止垫片掉落到地上，当集料桶5换好后，拨动拨杆62使拨杆62带动转板61恢复成竖直状态，此时垫片能够正常落入到集料桶5中。
39.值得说明的是，本实用新型中涉及到的离子风机21、分料器24、输料风机3以及负压风机414均为现有的常规技术，本新型中不再赘述。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。