一种砌块成型机的骨料车的制作方法

技术特征：
1.一种砌块成型机的骨料车，包括骨料车主体（1），其特征在于：所述骨料车主体（1）的下端外表面设置有放料板（2）与支撑杆（3），所述支撑杆（3）位于支撑底板（4）的上端外表面，所述支撑底板（4）的下端外表面设置有自锁万向轮（5），所述骨料车主体（1）的上端外表面设置有辅助安装架（6），所述辅助安装架（6）的内部设置有传动轴（15），所述骨料车主体（1）的一端设置有原料储存盒（9）。2.根据权利要求1所述的一种砌块成型机的骨料车，其特征在于：所述传动轴（15）与辅助安装架（6）之间设置有安装件，所述传动轴（15）的外壁通过安装件与辅助安装架（6）的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种砌块成型机的骨料车，其特征在于：所述辅助安装架（6）与骨料车主体（1）之间设置有卡件，所述辅助安装架（6）的下端外表面通过卡件与骨料车主体（1）的上端外表面可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种砌块成型机的骨料车，其特征在于：所述原料储存盒（9）的上端外表面设置有余料回收板（14），所述原料储存盒（9）的前端外表面与后端外表面均设置有传动轮盘（13），所述原料储存盒（9）的前端设置有电动机（11），所述电动机（11）位于u型安装件（12）的上端外表面，所述传动轮盘（13）与传动轴（15）之间设置有传动链条（7），所述传动链条（7）的内部设置有上料盒（8），所述原料储存盒（9）的两侧外表面设置有支撑架（10），所述支撑架（10）位于支撑底板（4）的上端外表面。5.根据权利要求4所述的一种砌块成型机的骨料车，其特征在于：所述余料回收板（14）与辅助安装架（6）之间设置有一号固定螺丝，所述余料回收板（14）的下端外表面通过一号固定螺丝与辅助安装架（6）的上端外表面可拆卸连接。6.根据权利要求4所述的一种砌块成型机的骨料车，其特征在于：所述上料盒（8）与传动链条（7）之间设置有固定螺丝，所述上料盒（8）的下端外表面通过固定螺丝与传动链条（7）的内壁可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种砌块成型机的骨料车，包括骨料车主体，所述骨料车主体的下端外表面设置有放料板与支撑杆，所述支撑杆位于支撑底板的上端外表面，所述支撑底板的下端外表面设置有自锁万向轮，所述骨料车主体的上端外表面设置有辅助安装架，所述辅助安装架的内部设置有传动轴，所述骨料车主体的一端设置有原料储存盒。本实用新型所述的一种砌块成型机的骨料车，传动轴用于将原料绕过自身导入到骨料车主体的内部进行加工，辅助安装架用于传动轴的安装，余料回收板用于将上料盒内部剩余的原料重新导入到原料储存盒内部，避免造成原料浪费，上料盒用于将原料盛在自身内部，并导入到加工箱内部进行加工，带来很好的使用前景。带来很好的使用前景。带来很好的使用前景。


技术研发人员：蔡守雨 符令艳 王海龙
受保护的技术使用者：长春市九台区隆达水泥制品有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/11