带有埂边切削设备的插秧机的制作方法

1.本实用新型涉及插秧机技术领域，具体为带有埂边切削设备的插秧机。


背景技术：

2.插秧机是一种辅助插秧的设备，主要在农业领域应用较为广泛，通过自动的方式将秧苗插入泥土中，提高插秧效率，但是以往的插秧机插秧时不够精准、方便，导致有些秧苗插进时不稳，不够适用；在上料进料时不够方便；同时不便于对埂边进行切削，因此需要对其插秧机进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供带有埂边切削设备的插秧机，以解决上述背景技术中提出插秧时不够精准、方便，导致有些秧苗插进时不稳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有埂边切削设备的插秧机，包括驾驶室和基座，所述基座的顶端设置有驾驶室，所述驾驶室的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有进料通道，所述基座和固定板的底端设置有移动轮，所述固定板的顶端安装固定有存放箱，所述存放箱的一侧设置有备用箱，所所述存放箱的内部固定连接有放置板，所述放置板的内部纵向贯穿设置有推板，所述推板的顶端固定连接有第一活动板，所述存放箱的顶端安装固定有第一固定座，所述固定板底端的两端焊接有挡板，所述挡板的一端安装固定有第一驱动电机，所述固定板的底端安装固定有气缸；
5.所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有壳体，所述安装块的一侧固定连接有微型电机，所述微型电机的一端设置有第二固定座，所述安装块的另一侧固定连接有固定块，所述安装块的内部设置有预留槽。
6.优选的，所述微型电机的输出端通过传动轴固定连接有螺杆，所述固定块的位置与进料通道的位置相吻合，所述固定块的一端设置有第二活动板，所述第二活动板的一侧贯穿预留槽的内部并套接在螺杆的外部。
7.优选的，所述存放箱的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过传动轴贯穿第一固定座的内部并固定理解有双向丝杆，所述第一活动板套接在双向丝杆的外部。
8.优选的，所述存放箱底端和放置板的内部设置有进料口，所述进料口与进料通道的内部相连通，所述存放箱的一侧设置有箱门。
9.优选的，所述第一驱动电机的输出端通过传动轴贯穿挡板的内部并固定连接有安装座，所述安装座的外部固定连接有切割刀片，所述切割刀片设置有两组，所述切割刀片对称分布在固定板的两端。
10.优选的，所述放置板的内部设置有活动槽，所述推板嵌在活动槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有埂边切削设备的插秧机不仅
实现了便于插秧更精准、方便，实现了便于上下料，而且实现了便于埂边切削；
12.(1)通过设置有固定块、预留槽、安装块、螺杆、微型电机、壳体、进料通道、伸缩杆和气缸，当秧苗从进料通道掉下时，打开微型电机，通过传动轴驱动螺杆进行转动，这时第一活动板可向固定块一侧移动从而对秧苗进行夹持，之后打开气缸，通过伸缩杆将安装块向下压合，秧苗底部即可插入田地中，使得在插秧时更加适用、精准；
13.(2)通过设置有进料口、存放箱、推板、第一固定座、活动板、双向丝杆、第二驱动电机，因设置有箱门，打开箱门，将秧苗放置进存放箱的放置板上，打开第二驱动电机，通过传动轴驱动双向丝杆进行转动，从而使得外部套接的第二活动板相向运动，使得可对秧苗进行推动，秧苗在被对推动的过程中可通过进料口掉落进进料通道中，使得上下料时更加方便；
14.(3)通过设置有切割刀片、第一驱动电机和安装座，打开第一驱动电机，通过传动轴可驱动安装座进行旋转，因安装座的外部固定连接有切割刀片，在旋转的过程中可对埂边的杂草进行切削，使其在插秧时更加适用。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的活动板与螺杆连接方式俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一驱动电机与安装座连接方式俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的存放箱侧视结构示意图。
19.图中：1、驾驶室；2、基座；3、移动轮；4、挡板；5、切割刀片；6、第一驱动电机；7、固定块；8、预留槽；9、安装块；10、螺杆；11、微型电机；12、壳体；13、进料通道；14、伸缩杆；15、气缸；16、固定板；17、进料口；18、存放箱；19、推板；20、第一固定座；21、第一活动板；22、双向丝杆；23、第二驱动电机；24、备用箱；25、第二活动板；26、第二固定座；27、支撑板；28、放置板；29、安装座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，带有埂边切削设备的插秧机，包括驾驶室1和基座2，基座2的顶端设置有驾驶室1，驾驶室1的一侧固定连接有固定板16，固定板16的底端固定连接有进料通道13，基座2和固定板16的底端设置有移动轮3，固定板16的顶端安装固定有存放箱18，存放箱18的一侧设置有备用箱24，所存放箱18的内部固定连接有放置板28，放置板28的内部纵向贯穿设置有推板19，推板19的顶端固定连接有第一活动板21，存放箱18的顶端安装固定有第一固定座20，固定板16底端的两端焊接有挡板4，挡板4的一端安装固定有第一驱动电机6，固定板16的底端安装固定有气缸15；
22.气缸15的底端固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底端固定连接有安装块9，安装块9的一侧固定连接有壳体12，安装块9的一侧固定连接有微型电机11，微型电机11的一端设
置有第二固定座26，安装块9的另一侧固定连接有固定块7，安装块9的内部设置有预留槽8；
23.具体地，如图1和图2所示，当秧苗从进料通道13掉下时，打开微型电机11，通过传动轴驱动螺杆10进行转动，这时第二活动板25可向固定块7一侧移动从而对秧苗进行夹持，之后打开气缸15，通过伸缩杆14将安装块9向下压合，秧苗底部即可插入田地中，使得在插秧时更加适用、精准。
24.实施例2：存放箱18的一端固定连接有支撑板27，支撑板27的顶端固定连接有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出端通过传动轴贯穿第一固定座20的内部并固定理解有双向丝杆22，第一活动板21套接在双向丝杆22的外部；
25.存放箱18底端和放置板28的内部设置有进料口17，进料口17与进料通道13的内部相连通，存放箱18的一侧设置有箱门；
26.放置板28的内部设置有活动槽，推板19嵌在活动槽的内部；
27.具体地，如图1和图4所示，因设置有箱门，打开箱门，将秧苗放置进存放箱18的放置板28上，打开第二驱动电机23，通过传动轴驱动双向丝杆22进行转动，从而使得外部套接的第一活动板21相向运动，使得可对秧苗进行推动，秧苗在被对推动的过程中可通过进料口17掉落进进料通道13中，使得上下料时更加方便。
28.实施例3：第一驱动电机6的输出端通过传动轴贯穿挡板4的内部并固定连接有安装座29，安装座29的外部固定连接有切割刀片5，切割刀片5设置有两组，切割刀片5对称分布在固定板16的两端；
29.具体地，如图1和图3所示，打开第一驱动电机6，通过传动轴可驱动安装座29进行旋转，因安装座29的外部固定连接有切割刀片5，在旋转的过程中可对埂边的杂草进行切削，使其在插秧时更加适用。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先，因设置有箱门，打开箱门，将秧苗放置进存放箱18的放置板28上，之后进入驾驶室1进行驾驶，打开第二驱动电机23，通过传动轴驱动双向丝杆22进行转动，从而使得外部套接的第一活动板21相向运动，使得可对秧苗进行推动，秧苗在被对推动的过程中可通过进料口17掉落进进料通道13中，之后，当秧苗从进料通道13掉下时，打开微型电机11，通过传动轴驱动螺杆10进行转动，这时第二活动板25可向固定块7一侧移动从而对秧苗进行夹持，之后打开气缸15，通过伸缩杆14将安装块9向下压合，秧苗底部即可插入田地中，使得在插秧时更加适用、精准，最后，打开第一驱动电机6，通过传动轴可驱动安装座29进行旋转，因安装座29的外部固定连接有切割刀片5，在旋转的过程中可对埂边的杂草进行切削，使其在插秧时更加适用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。