一种陶瓷坯体浮雕效果加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷浮雕加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷坯体浮雕效果加工装置。


背景技术：

2.陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。
3.在陶瓷砖生产中，陶瓷砖表面若要做凹凸不平的肌理只能靠模具来压制成型，现有的陶瓷浮雕加工装置中模具都是固定不动的，每一块陶瓷的纹理一样，导致陶瓷呆板生硬，进而降低了浮雕的效果。
4.针对上述问题，我们提出一种陶瓷坯体浮雕效果加工装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“在陶瓷砖生产中，陶瓷砖表面若要做凹凸不平的肌理只能靠模具来压制成型，现有的陶瓷浮雕加工装置中模具都是固定不动的，每一块陶瓷的纹理一样，导致陶瓷呆板生硬，进而降低了浮雕的效果”的缺陷，从而提出一种陶瓷坯体浮雕效果加工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种陶瓷坯体浮雕效果加工装置，包括工作箱和升降机构，所述工作箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿工作箱的右侧并固定连接有第一横杆，所述第一横杆的左端固定连接有往复式杠，所述往复式杠的左端固定连接有第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆上均固定套接有主动轮，每个所述主动轮均通过传动带传动连接有从动轮，每个所述从动轮的中心处均水平固定穿插有转动杆，两个所述转动杆相对的一端均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆相对的一端共同固定连接有压筒，所述压筒上固定连接有多个刮刀，所述往复式杠上啮合连接有往复式杠套，所述往复式杠套的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有平板，所述平板的下端面对称固定连接有两个l型支撑杆，所述压筒的左右两侧对称开设有两个凹槽，两个所述l型支撑杆背离平板的一端分别滑动连接在两个所述凹槽中。
8.优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接在工作箱的内壁上，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有工作台，所述工作台的上端面开设有安装槽，所述安装槽中设置有陶瓷本体。
9.优选的，所述往复式杠套背离连接杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有滑块，所述工作箱的内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。
10.优选的，所述电机上固定套接有防尘罩，所述防尘罩的左侧固定连接在工作箱的右侧壁上。
11.优选的，所述第二横杆的左端转动连接在工作箱的内壁上，两个所述转动杆相背的一端均转动连接在工作箱的内壁上。
12.优选的，所述工作箱的侧壁上设置有开关门，所述开关门上固定连接有把柄。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过电动伸缩杆和工作台的配合设置，可以带动陶瓷本体向上移动，通过和压筒的配合可以对陶瓷本体进行浮雕；通过电机、往复式杠和平板的配合设置，可以通过l型支撑杆带动压筒左右移动，从而对不同的陶瓷本体雕刻出不同的纹理，增加陶瓷本体浮雕的灵动性，进而提高了陶瓷本体浮雕的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种陶瓷坯体浮雕效果加工装置的正面立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种陶瓷坯体浮雕效果加工装置的正面剖视结构示意图。
17.图中：1工作箱、2电机、3第一横杆、4往复式杠、5第二横杆、6主动轮、7传动带、8从动轮、9转动杆、10第一伸缩杆、11压筒、12刮刀、13往复式杠套、14连接杆、15平板、16l型支撑杆、17电动伸缩杆、18工作台、19陶瓷本体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，一种陶瓷坯体浮雕效果加工装置，包括工作箱1和升降机构，工作箱1的右侧固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿工作箱1的右侧并固定连接有第一横杆3，第一横杆3的左端固定连接有往复式杠4，往复式杠4的左端固定连接有第二横杆5，第一横杆3和第二横杆5上均固定套接有主动轮6，每个主动轮6均通过传动带7传动连接有从动轮8，每个从动轮8的中心处均水平固定穿插有转动杆9，两个转动杆9相对的一端均固定连接有第一伸缩杆10，两个第一伸缩杆10相对的一端共同固定连接有压筒11，压筒11上固定连接有多个刮刀12，往复式杠4上啮合连接有往复式杠套13，往复式杠套13的一侧固定连接有连接杆14，连接杆14的下端固定连接有平板15，平板15的下端面对称固定连接有两个l型支撑杆16，压筒11的左右两侧对称开设有两个凹槽，两个l型支撑杆16背离平板15的一端分别滑动连接在两个凹槽中，通过电机2、往复式杠4和平板15的配合设置，可以通过l型支撑杆16带动压筒11左右移动，从而对不同的陶瓷本体19雕刻出不同的纹理，增加陶瓷本体19浮雕的灵动性，进而提高了陶瓷本体19浮雕的效果。
21.其中，升降机构包括电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的下端固定连接在工作箱1的内
壁上，电动伸缩杆17的伸缩端固定连接有工作台18，工作台18的上端面开设有安装槽，安装槽中设置有陶瓷本体19，电动伸缩杆17可以带动工作台18向上移动。
22.其中，往复式杠套13背离连接杆14的一侧固定连接有连接块，连接块的上端固定连接有滑块，工作箱1的内壁上开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽中，连接块可以对往复式杠套13起到限位的作用。
23.其中，电机2上固定套接有防尘罩，防尘罩的左侧固定连接在工作箱1的右侧壁上，防尘罩可以防止灰尘掉落在电机2上。
24.其中，第二横杆5的左端转动连接在工作箱1的内壁上，两个转动杆9相背的一端均转动连接在工作箱1的内壁上，转动杆9可以带动第一伸缩杆10转动。
25.其中，工作箱1的侧壁上设置有开关门，开关门上固定连接有把柄，把柄方便打开开关门。
26.本实用新型中，工作时，把陶瓷本体19放在安装槽中，启动电机2，其输出端带动第一横杆3转动，第一横杆3带动往复式杠4转动，往复式杠4带动第二横杆5转动，第一横杆3和第二横杆5带动主动轮6转动，主动轮6通过传动带7带动从动轮8转动，从动轮8带动转动杆9转动，转动杆9带动第一伸缩杆10转动，第一伸缩杆10带动压筒11转动，与此同时，往复式杠4带动往复式杠套13左右移动，往复式杠套13通过连接杆14带动平板15左右移动，平板15通过l型支撑杆16带动压筒11左右移动，启动电动伸缩杆17，其输出端带动工作台18向上移动，工作台18带动陶瓷本体19向上移动，从而对陶瓷本体19进行浮雕；通过电动伸缩杆17和工作台18的配合设置，可以带动陶瓷本体19向上移动，通过和压筒11的配合可以对陶瓷本体19进行浮雕；通过电机2、往复式杠4和平板15的配合设置，可以通过l型支撑杆16带动压筒11左右移动，从而对不同的陶瓷本体19雕刻出不同的纹理，增加陶瓷本体19浮雕的灵动性，进而提高了陶瓷本体19浮雕的效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。