一种加糖机构及棉花糖机的制作方法

1.本技术涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种加糖机构及棉花糖机。


背景技术：

2.目前，现有的棉花糖机在对炉头的加糖和加水过程通常是通过同一个管路通道实现的，棉花糖机在工作完成后，通过向该管路加水后对炉头内部进行清洗，加水后必然会在管路的通道内形成潮湿环境，该潮湿环境会导致在后续的加糖过程中容易出现黏糖、堵糖的问题，并且加水过程中有水滴外溅的问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种加糖机构及棉花糖机，以解决管路中加糖过程出现黏糖、堵糖的问题及水滴外溅的问题。
4.本技术实施例第一方面提供了一种加糖机构，用于与炉头的注料口配合，加糖机构包括基座和加料组件；加料组件设于基座上，加料组件用于向炉头的注料口内加料；其中，加料组件包括加料座、加糖管和加水管，加糖管和加水管均设于加料座上，加糖管用于向注料口内加糖，加水管用于向所述注料口内加水，以清洁所述炉头内部。
5.在本实用新型中，通过将加料组件设为两根独立的管路，通过加糖管可以向炉头的加料口内加糖，而通过加水管可以向炉头的注料口内加水，便于后续对炉头的内部进行清洗。因此本方案中，相比于现有棉花糖机中的一根管路而言，通过将加糖管和加水管两者分别设置，从而可以使得加糖和加水两个过程相对独立，这样加糖的管路不会因加水管中的水汽或水珠之类的残留，而造成加糖管路中出现黏糖、堵糖等问题，保证了加料组件的正常使用。
6.在一些实施例中，加糖机构还包括驱动组件，驱动组件设于基座上，驱动组件用于驱动加料组件在基座上移动，以使加料组件在加料工位和避让工位之间切换；其中，当加料组件处于加料工位时，加糖管和加水管靠近于注料口的一端与注料口对准；当加料组件处于避让工位时，加糖管和加水管与炉头错开设置。
7.上述技术方案中，通过加糖机构中设置有驱动组件，驱动组件可以驱使加料组件在加料工位和避让工位之间切换移动，譬如，当加料组件中加糖管加糖完成后，利用驱动组件驱动加料组件转动，并由加料工位切换至避让工位，从而可以避免加料组件占用炉头的上方空间，保证了炉头出糖的正常工作，也避免了加料组件对棉花糖的收集过程产生干扰。当需要加料组件加糖或加水时，利用驱动组件驱动加料组件转动，并由避让工位切换至加料工位，然后借助加料组件向炉头的注料口内进行加料便可。
8.在一些实施例中，驱动组件包括安装座、旋转驱动件和硬限位装置，安装座设于基座上；旋转驱动件安装于安装座，旋转驱动件的驱动端与加料座连接，以用于驱动加料组件在基座的水平面上转动，以使加料组件能在加料工位和避让工位之间切换；硬限位装置用于限制旋转驱动件的转动行程。
9.上述技术方案中，通过旋转驱动件可以驱动加料组件在基座的水平面转动，加料组件可以以旋转驱动件为轴，当加料组件准备进行加料时，通过旋转驱动件驱动加料组件沿预设方向旋转一定角度，使得加料组件的出料口与炉头的注料口对准，从而便于进行加料。当加料组件加料完成后，通过旋转驱动件驱动加料组件沿预设方向的反方向旋转一定角度，使得加料组件由加料工位切换至避让工位，从而避免加料组件对棉花糖机的出糖产生干扰。同时，通过设置硬限位装置可以限制旋转驱动件的转动行程，使得加料组件仅能在加料工位和避让工位之间往复切换。
10.在一些实施例中，安装座可转动地设于基座上，安装座和基座两者中的一者设有弧形的限位孔，另一者设有定位件，定位件穿设于限位孔中并能沿限位孔的弧度方向转动，以使安装座与所述基座之间位置可调。
11.上述技术方案中，加糖机构在使用一段时间后，加料组件转动至加料工位处时，可能会出现加料组件与炉头的注料口对位不准或者有位置偏差的情况，因此通过安装座与基座之间可相对转动，可以在限位孔的弧度范围内对加料组件的位置进行微调，从而保证加料组件与炉头的对准精度。
12.在一些实施例中，加糖管在远离旋转驱动件的一端具有汇交段，汇交段与加糖管的管路延伸方向间呈夹角设置，汇交段用于供加水管远离旋转驱动件的一端穿设，以使加水管在汇交段处与加糖管套接配合，汇交段用于与炉头的所述注料口对接。
13.上述技术方案中，通过在加糖管的末端形成有汇交段，从而使得加水管在汇交段处与加糖管合二为一，在保证加糖管和加水管两者相对独立的情况下，还提高了加水组件的整体性。同时，加水管在汇交段处与加糖管套接配合，加水管可以从加糖管里拔出，目的是便于清洗；加水管拔出来之后，加水管和加糖管为独立的两根杆子，更容易清洗。
14.在一些实施例中，汇交段的末端设有挡水部，挡水部的外径大于汇交段的外径，挡水部用于在加料组件处于加料工位时，阻止汇交段与注料口之间的水或糖向外散出。
15.上述技术方案中，利用加水管向炉头内加水时，由于汇交段可能与炉头的注料口之间存在一定的间隙或者误差，从而使得汇交段与炉头的注料口之间可能会有水或糖粒溅出，因此通过在汇交段的末端设置有挡水部，挡水部可以阻止汇交段与注料口之间的水或糖粒向外散出，保证了基座的整体清洁度。
16.在一些实施例中，挡水部包括遮挡部和连接部，遮挡部用于阻止汇交段与注料口之间的水或糖向外散出；连接部用于与汇交段之间连接；连接部具有供汇交段穿过的通孔，汇交段部分穿设于连接部的所述通孔内并能沿通孔的轴向滑动，连接部穿设有锁紧件，锁紧件用于使汇交段与连接部间锁紧固定。
17.上述技术方案中，汇交段与挡水部的连接部之间套接配合，可以使得挡水部与汇交段之间上下可调，从而可以调节挡水部与炉头之间的缝隙，避免汇交段与注料口之间的水或糖粒向外散出，连接部与汇交段之间调节到位后，通过锁紧件锁紧固定便可。
18.在一些实施例中，加糖管包括输送段，输送段设于加料座，汇交段与输送段之间所呈的夹角为直角。
19.上述技术方案中，通过汇交段与输送段之间所呈的夹角为直角，汇交段的末端更易与炉头的注料口配合，对接的精度更易保证。
20.在一些实施例中，加水管伸入于汇交段内的一端沿汇交段的延伸方向延伸至与汇
交段的末端齐平；加水管伸入于汇交段内的部分贴靠于汇交段的内壁设置。
21.上述技术方案中，通过加水管的末端与汇交段的末端齐平，从而使得加水管虽然与加糖管的汇交段部分汇交，但是加水管只是穿设于汇交段内，并具有独立的加水管路，从而使得加水管与加糖管的管路完全独立的情况下，又融为一体，加水管在加水的过程中，水不会从加糖管内流过，保证了加糖管的干燥性。
22.另外，由于加糖管内糖的颗粒粒径的均度不一，因此将加水管伸入于汇交段内的部分贴靠于汇交段的内壁设置，减小了加水管所对加糖管的汇交段部分内径的影响，从而使得糖能够顺利通过汇交段进入炉头内。
23.本技术实施例第二方面提供了一种棉花糖机，棉花糖机包括炉头以及如前述的加糖机构，加糖管和加水管均与炉头的注料口连通。
24.本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为本技术一些实施例提供的加糖机构的一角度的结构示意图；
27.图2为图1中实施例提供的加糖机构的另一角度的结构示意图；
28.图3为图1中实施例提供的加糖机构的仰视图。
29.图标：基座10、定位件11、加糖管20、输送段21、汇交段22、第一进料端23、加水管30、第二进料端31、加料座40、翻边41、旋转驱动件50、安装座51、限位孔510、挡水部60、遮挡部61、连接部62、锁紧件63、传感器70。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理
解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
35.实施例
36.本技术实施例第一方面提供了一种加糖机构，用于与炉头的注料口(图中未示出)配合，请参阅图1、图2和图3，加糖机构包括基座10和加料组件，加料组件设于基座10上，加料组件用于向炉头的注料口内加料；其中，加料组件包括加糖管20、加水管30和加料座40，加糖管20和加水管30均设于加料座40上，加糖管20用于向注料口内加糖，加水管30用于向注料口内加水，以清洁炉头内部。
37.在本实用新型中，通过将加料组件设为两根独立的管路，通过加糖管20可以向炉头的加料口内加糖，而通过加水管30可以向炉头的注料口内加水，便于后续对炉头的内部进行清洗。因此本方案中，相比于现有棉花糖机中的一根管路而言，通过将加糖管20和加水管30两者分别设置，从而可以使得加糖和加水两个过程相对独立，这样加糖的管路不会因加水管30中的水汽或水珠之类的残留，而造成加糖管20中出现黏糖、堵糖等问题，保证了加料组件的正常使用。
38.在一些实施例中，加糖机构还包括驱动组件，驱动组件设于基座10上，驱动组件用于驱动加料组件在基座10上移动，以使加料组件在加料工位和避让工位之间切换；其中，当加料组件处于加料工位时，加糖管20和加水管30靠近于注料口的一端与注料口对准；当加料组件处于避让工位时，加糖管20和加水管30与炉头错开设置。
39.上述技术方案中，通过加糖机构中设置有驱动组件，驱动组件可以驱使加料组件在加料工位和避让工位之间切换移动，譬如，当加料组件中加糖管20加糖完成后，利用驱动组件驱动加料组件转动，并由加料工位切换至避让工位，从而可以避免加料组件占用炉头的上方空间，保证了炉头出糖的正常工作，也避免了加料组件对棉花糖的收集过程产生干扰。当需要加料组件加糖或加水时，利用驱动组件驱动加料组件转动，并由避让工位切换至加料工位，然后借助加料组件向炉头的注料口内进行加料便可。
40.在一些实施例中，驱动组件包括旋转驱动件50、安装座51和硬限位装置，安装座51设于基座10上，旋转驱动件50安装于安装座51上，旋转驱动件50的驱动端与加料座40连接，以用于驱动加料组件在基座10的水平面上转动，以使加料组件能在加料工位和避让工位之间切换；硬限位装置用于限制旋转驱动件50的转动行程。
41.上述技术方案中，通过旋转驱动件50可以驱动加料组件在基座10的水平面转动，加料组件可以以旋转驱动件50为轴，当加料组件准备进行加料时，通过旋转驱动件50驱动加料组件沿预设方向旋转一定角度，使得加料组件的出料口与炉头的注料口对准，从而便于进行加料。当加料组件加料完成后，通过旋转驱动件50驱动加料组件沿预设方向的反方向旋转一定角度，使得加料组件由加料工位切换至避让工位，从而避免加料组件对棉花糖机的出糖产生干扰。同时，通过设置硬限位装置可以限制旋转驱动件50的转动行程，使得加
料组件仅能在加料工位和避让工位之间往复切换。
42.其中，硬限位装置可以是多种结构，譬如，可以是旋转驱动件50的输出轴沿圆周方向开设有豁口，安装座51设有挡片，挡片伸入于豁口内，与豁口配合进行限位，从而使得旋转驱动件50仅能在豁口的开口范围内转动，以限制旋转驱动件50的转动行程。但不限于此，硬限位装置还可以是旋转驱动件50的输出轴设有挡片，在安装座51上对应设有沿圆周方向分布的两个限位柱，限位柱能对挡片进行阻挡，从而使得挡片仅能在两限位柱之间的行程范围内转动。
43.另外，安装座51上在旋转的两个终点位置分别设有传感器70，传感器70可以感应和监测旋转驱动件50中输出轴的旋转角度，保证加料组件在加料工位和避让工位之间能够精确定位。加料座40上形成有向上翘起的翻边41，通过翻边41可以避免加料座40在转动时与基座10之间出现卡位的现象。
44.另外，加糖管20的进料口可以为第一进料端23，通过第一进料端23可向加糖管20内加入糖；加水管30的进料口可以为第二进料端31，第二进料端31可与供水系统连接，从而向加水管30加水。旋转驱动件50可以是减速电机、正反电机等驱动机构。
45.在一些实施例中，安装座51可转动地设于基座10上，安装座51和基座10两者中的一者设有弧形的限位孔510，另一者设有定位件11，定位件11穿设于限位孔510中并能沿限位孔510的弧度方向转动，以使安装座51与基座10之间位置可调。
46.上述技术方案中，加糖机构在使用一段时间后，加料组件转动至加料工位处时，可能会出现加料组件与炉头的注料口对位不准或者有位置偏差的情况，因此通过安装座51与基座10之间可相对转动，可以在限位孔510的弧度范围内对加料组件的位置进行微调，从而保证加料组件与炉头的对准精度。
47.其中，定位件11可以是螺栓，位置调整到位后，紧固螺栓，从而使得安装座51与基座10相对固定。当需要调整时，松开螺栓，使得安装座51与基座10之间可以相对转动，从而可以对安装座51与基座10的相对位置进行调节。在本实施例中，基座10上设有定位件11，安装座51上设有限位孔510。
48.在一些实施例中，加水管30的管径小于加糖管20的管径。
49.上述技术方案中，加水管30相较于加糖管20而言，管径较小，从而在同等水流量的情况下，可以使得加水管30内的水流速度更大，加水管30向炉头内加水时，让水流可以呈细柱状喷射至进入炉头内部，对炉头内部的清洗效果更好，而且还降低了溅水的概率。
50.在一些实施例中，加糖管20在远离旋转驱动件50的一端具有汇交段22，汇交段22与加糖管20的管路延伸方向间呈夹角设置，汇交段22用于供加水管30远离旋转驱动件50的一端穿设，以使加水管30在汇交段22处与加糖管20套接配合，汇交段22用于与炉头的注料口对接。
51.上述技术方案中，通过在加糖管20的末端形成有汇交段22，从而使得加水管30在汇交段22处与加糖管20合二为一，在保证加糖管20和加水管30两者相对独立的情况下，还提高了加水组件的整体性。同时，加水管30在汇交段22处与加糖管20套接配合，加水管30可以从加糖管20里拔出，目的是便于清洗；加水管30拔出来之后，加水管30和加糖管20为独立的两根杆子，更容易清洗。
52.其中，且汇交段22与加糖管20的管路延伸方向间呈一定夹角设置，当然，夹角的度
数可以是40
°
、60
°
或者90
°
等，具体根据实际情况而定。
53.在一些实施例中，汇交段22的末端设有挡水部60，挡水部60的外径大于汇交段22的外径，挡水部60用于在加料组件处于加料工位时，阻止汇交段22与注料口之间的水向外散出。
54.上述技术方案中，利用加水管30向炉头内加水时，由于汇交段22可能与炉头的注料口之间存在一定的间隙或者误差，从而使得汇交段22与炉头的注料口之间可能会有水或糖粒溅出，因此通过在汇交段22的末端设置有挡水部60，挡水部60可以阻止汇交段22与注料口之间的水或糖粒向外散出，保证了基座10的整体清洁度。
55.其中，挡水部60可以是多种结构，譬如，可以是圆盘的板状结构，在挡水部60为圆盘结构的情况下时，在挡水部60的中心开设有安装孔，安装孔供汇交段22穿过，并与加糖管20之间安装固定。具体的，挡水部60可以采用焊接、螺栓连接等安装方式安装于加糖管20的末端。
56.在一些实施例中，挡水部60包括遮挡部61和连接部62，遮挡部61用于阻止汇交段22与注料口之间的水或糖向外散出；连接部62用于与汇交段22之间连接；连接部62具有供汇交段22穿过的通孔，汇交段22部分穿设于连接部62的通孔内并能沿通孔的轴向滑动，连接部62穿设有锁紧件63，锁紧件63用于使汇交段22与连接部62间锁紧固定。
57.上述技术方案中，汇交段22与挡水部60的连接部62之间套接配合，可以使得挡水部60与汇交段22之间上下可调，从而可以调节挡水部60与炉头之间的缝隙，避免汇交段22与注料口之间的水或糖粒向外散出，连接部62与汇交段22之间调节到位后，通过锁紧件63锁紧固定便可。
58.其中，锁紧件63可以是螺钉等紧固件。
59.在一些实施例中，加糖管20包括输送段21，输送段21设于加料座40，汇交段22与输送段21之间所呈的夹角为直角。
60.上述技术方案中，通过汇交段22与输送段21之间所呈的夹角为直角，汇交段22的末端更易与炉头的注料口配合，对接的精度更易保证。
61.在一些实施例中，加水管30伸入于汇交段22内的一端沿汇交段22的延伸方向延伸至与汇交段22的末端齐平。加水管30伸入于汇交段22内的部分贴靠于汇交段22的内壁设置。
62.上述技术方案中，通过加水管30的末端与汇交段22的末端齐平，从而使得加水管30虽然与加糖管20在汇交段22处汇交，但是加水管30只是穿设于汇交段22内，并具有独立的加水管路，从而使得加水管30与加糖管20的管路完全独立的情况下，又融为一体，加水管30在加水的过程中，水不会从加糖管20内流过，保证了加糖管20的干燥性。
63.另外，由于加糖管20内糖的颗粒粒径的均度不一，因此将加水管30伸入于汇交段22内的部分贴靠于汇交段22的内壁设置，减小了加水管30对加糖管20的汇交段22部分内径的影响，从而使得糖能够更顺利的通过汇交段22进入炉头内。
64.在一些实施例中，加水管30与汇交段22插接配合，以使加水管30与汇交段22可拆卸地连接。
65.上述技术方案中，加水管30与汇交段22之间插接配合，从而使得加水管30与加糖管20之间便于拆卸，在清洗的时候，便于将两个管路分别拆开清洗，达到食品级要求的清洗
无死角。
66.在一些实施例中，加水管30在靠近于汇交段22的部分形成有弧形的倒角部。
67.上述技术方案中，倒角部可以对加水管30的水流进行导向，便于加水管30的水流在汇交段22时，也是与汇交段22的延伸方向同向设置。
68.本技术实施例第二方面提供了一种棉花糖机，棉花糖机包括炉头以及前述的加糖机构，加糖管20和加水管30均与炉头的注料口连通。
69.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
70.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。