一种基于纺织加工用纺织尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种基于纺织加工用纺织尘收集装置。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻和棉这三种短纤维，然而在纱线编织成布料时，会产生纤维粉尘，从而导致整个工作车间都弥漫着粉尘，降低了纺织车间的整洁度，而工作人员长期处于这种工作环境，身体健康会受到粉尘的危害，因此，需要使用到纺织尘收集装置，而传统的纺织尘收集装置在使用时，吸尘罩的位置大多是固定的，从而导致吸尘存在局限性，所以存在不便于使用的缺陷，同时影响吸尘效果，为此我们提出一种基于纺织加工用纺织尘收集装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于纺织加工用纺织尘收集装置，具备收集装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有收集装置在使用时，不便于使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于纺织加工用纺织尘收集装置，包括驱动箱，所述驱动箱内腔底部的中心处通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿驱动箱且固定连接有承载盘，所述驱动箱内腔底部的右侧固定设置有驱动组件，所述承载盘的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔左右两侧的前后位置均固定连接有限位块，四个所述限位块的顶部放置有过滤网，所述水箱的内表面并位于过滤网的上方滑动连接有活性炭滤网，所述承载盘顶部的左右两侧均固定连接有吸尘罩，所述水箱的左右两侧均通过支撑板固定连接有抽风机，所述抽风机远离水箱的一侧连通有抽尘管，所述抽尘管远离抽风机的一端与吸尘罩连通，所述抽风机远离抽尘管的一侧连通有排尘管，所述排尘管远离抽风机的一端贯穿过滤网且延伸至过滤网的下方。
5.优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的底部与驱动箱的连接处固定连接，所述伺服电机的输出端套接有主皮带轮，所述转轴的外表面套接有从皮带轮，所述主皮带轮和从皮带轮通过皮带传动连接。
6.优选的，所述水箱的顶部卡接有箱盖，所述箱盖顶部的右侧连通有出气管。
7.优选的，所述水箱内腔的左右两侧均开设有与活性炭滤网配合使用的滑槽，所述活性炭滤网的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
8.优选的，所述驱动箱顶部的左右两侧均固定连接有弧形板，所述承载盘底部的左右两侧均开设有与弧形板配合使用的弧形槽，所述弧形槽的内表面与弧形板的内表面滑动连接。
9.优选的，所述水箱正面的底部连通有排水管，所述排水管的管口处设置有阀门。
10.优选的，所述驱动箱底部的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有锁止板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置驱动箱、转轴、承载盘和驱动组件，能够方便吸尘罩转动，从而方便增大吸尘面积，通过设置水箱、限位块、过滤网、活性炭滤网、抽风机、抽尘管和排尘管，能够方便对纺织尘进行收集过滤，通过设置以上结构，具备收集装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有收集装置在使用时，不便于使用的问题，从而避免影响吸尘效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型驱动箱结构的剖视图；
15.图3为本实用新型承载盘结构的仰视立体图；
16.图4为本实用新型驱动箱结构的主视图。
17.图中：1、驱动箱；2、转轴；3、承载盘；4、驱动组件；41、伺服电机；42、主皮带轮；43、从皮带轮；5、水箱；6、限位块；7、过滤网；8、活性炭滤网；9、吸尘罩；10、抽风机；11、抽尘管；12、排尘管；13、箱盖；14、滑槽；15、弧形板；16、弧形槽；17、排水管；18、万向轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，一种基于纺织加工用纺织尘收集装置，包括驱动箱1，驱动箱1内腔底部的中心处通过轴承转动连接有转轴2，转轴2的顶部贯穿驱动箱1且固定连接有承载盘3，驱动箱1内腔底部的右侧固定设置有驱动组件4，承载盘3的顶部固定连接有水箱5，水箱5内腔左右两侧的前后位置均固定连接有限位块6，四个限位块6的顶部放置有过滤网7，水箱5的内表面并位于过滤网7的上方滑动连接有活性炭滤网8，承载盘3顶部的左右两侧均固定连接有吸尘罩9，水箱5的左右两侧均通过支撑板固定连接有抽风机10，抽风机10远离水箱5
的一侧连通有抽尘管11，抽尘管11远离抽风机10的一端与吸尘罩9连通，抽风机10远离抽尘管11的一侧连通有排尘管12，排尘管12远离抽风机10的一端贯穿过滤网7且延伸至过滤网7的下方，通过设置驱动箱1、转轴2、承载盘3和驱动组件4，能够方便吸尘罩9转动，从而方便增大吸尘面积，通过设置水箱5、限位块6、过滤网7、活性炭滤网8、抽风机10、抽尘管11和排尘管12，能够方便对纺织尘进行收集过滤，通过设置以上结构，具备收集装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有收集装置在使用时，不便于使用的问题，从而避免影响吸尘效果。
22.具体的，驱动组件4包括伺服电机41，伺服电机41的底部与驱动箱1的连接处固定连接，伺服电机41的输出端套接有主皮带轮42，转轴2的外表面套接有从皮带轮43，主皮带轮42和从皮带轮43通过皮带传动连接，通过设置伺服电机41、主皮带轮42和从皮带轮43，能够方便转轴2转动。
23.具体的，水箱5的顶部卡接有箱盖13，箱盖13顶部的右侧连通有出气管，通过设置箱盖13，能够方便对过滤网7和活性炭滤网8进行更换和清理，通过设置出气管，能够方便水箱5内腔的空气流通。
24.具体的，水箱5内腔的左右两侧均开设有与活性炭滤网8配合使用的滑槽14，活性炭滤网8的外表面与滑槽14的内表面滑动连接，通过设置滑槽14，能够方便对活性炭滤网8进行安装。
25.具体的，驱动箱1顶部的左右两侧均固定连接有弧形板15，承载盘3底部的左右两侧均开设有与弧形板15配合使用的弧形槽16，弧形槽16的内表面与弧形板15的内表面滑动连接，通过设置弧形板15和弧形槽16，能够对承载盘3进行支撑，同时对其进行导向。
26.具体的，水箱5正面的底部连通有排水管17，排水管17的管口处设置有阀门，通过设置排水管17和阀门，能够方便对水箱5内腔的污水进行清理。
27.具体的，驱动箱1底部的四角均活动连接有万向轮18，万向轮18的一侧设置有锁止板，通过设置万向轮18和锁止板，能够方便该装置移动。
28.使用时，将该装置通过万向轮18，移动到指定位置，接着将抽风机10和伺服电机41插头通电，启动抽风机10和伺服电机41外部控制器，使得抽风机10通过吸尘罩9、抽尘管11和排尘管12，将空气中悬浮的纺织尘输送到水箱5的内腔，使得水箱5内腔的水，对纺织尘进行吸附除尘，同时过滤网7的设置，能够避免较大气泡携带纺织尘，从水中排出，接着，活性炭滤网8能够进一步气体进行过滤，以此同时，伺服电机41的输出端带动主皮带轮42转动，主皮带轮42通过皮带带动从皮带轮43转动，从皮带轮43带动转轴2转动，转轴2带动承载盘3转动，承载盘3带动吸尘罩9转动，从而能够增大吸尘罩9的吸尘面积，该装置操作简单，便于使用，从而避免影响吸尘效果。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。