一种针刺无纺布生产加工用预压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种预压装置，尤其是涉及一种针刺无纺布生产加工用预压装置。


背景技术：

2.无纺布在生产过程中有一道环节就是对无纺布进行预压，该环节在无纺布过程中有很重要的意义，目前，无纺布预压机构升降不方便，大多采用人工手动调节压辊的高度，较为麻烦，在对无纺布进行预压时，无纺布在压辊的旋转下很容易发生松弛，并形成凸起，从而影响无纺布的预压效果，不便于后续步骤的进行，而且，现有的预压装置无法根据加工标准调节预压程度，实用性较低。
3.因此，发明一种针刺无纺布生产加工用预压装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种针刺无纺布生产加工用预压装置，以解决现有技术中无纺布发生松弛的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种针刺无纺布生产加工用预压装置，包括安装板，所述安装板的上表面两端两侧均固定连接有固定板，所述安装板的上表面中部两侧均固定连接有支撑板，所述固定板和支撑板的顶端均固定连接有顶板，所述支撑板的一侧设置有双向螺杆，所述双向螺杆的底端与安装板的上表面通过轴承活动连接，所述双向螺杆的外侧两端分别套接连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧中部通过轴承活动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有压辊，所述双向螺杆的顶端固定连接有皮带轮，所述顶板的上表面中部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的外侧中部固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮的外侧设置有皮带，所述固定板的一侧底端通过轴承活动连接有传动辊，所述支撑板远离双向螺杆的一侧底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和传动辊的一端均固定连接有皮带盘，多个所述皮带盘的外侧设置有传动带。
7.作为本方案的进一步改进，所述固定板的中部开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的顶端通过弹簧与滑槽的顶端内壁活动连接。
8.作为本方案的进一步改进，所述固定板的一侧设置有活动辊，所述活动辊的一端位于滑槽内，所述活动辊的一端与滑块的下表面相贴合。
9.作为本方案的进一步改进，所述顶板的下方设置有活动板，所述活动板的上表面中部通过轴承活动连接有螺杆。
10.作为本方案的进一步改进，所述顶板上开设有螺纹槽，所述螺杆贯穿螺纹槽。
11.作为本方案的进一步改进，所述活动板的下表面固定连接有除尘箱，所述除尘箱的一侧镶嵌有吸尘器。
12.作为本方案的进一步改进，所述吸尘器的输出端固定连接有连接管，所述支撑板
远离驱动电机的一侧固定连接有收集箱，所述连接管的一端位于收集箱内。
13.作为本方案的进一步改进，所述活动板的上表面两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与顶板的下表面固定连接。
14.本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述针刺无纺布生产加工用预压装置通过在安装板的上表面两侧均设置传动辊，传动辊通过传动带与驱动电机连接，驱动电机同时带动两个传送辊转动，使得布料的两端同步运动，从而避免了布料预压过程中松弛，提升了预压效果，通过设置双向螺杆和螺纹套，使得两个压辊之间的位置可以被调节，从而使得装置可以根据预压标准进行调节，提升了装置的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型具体实施方式提供的针刺无纺布生产加工用预压装置的整体结构正面示意图；
16.图2是本实用新型具体实施方式提供的针刺无纺布生产加工用预压装置的整体结构侧面示意图；
17.图3是本实用新型具体实施方式提供的针刺无纺布生产加工用预压装置的压辊结构示意图；
18.图4是本实用新型具体实施方式提供的针刺无纺布生产加工用预压装置的除尘箱结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种针刺无纺布生产加工用预压装置，包括安装板1，安装板1的上表面两端两侧均固定连接有固定板2，安装板1的上表面中部两侧均固定连接有支撑板3，固定板2和支撑板3的顶端均固定连接有顶板4，支撑板3的一侧设置有双向螺杆5，双向螺杆5的底端与安装板1的上表面通过轴承活动连接，双向螺杆5的外侧两端分别套接连接有螺纹套6，双向螺杆5与螺纹套6配合，使得两个压辊8之间的距离可以被调节，进而使得布料的预压效果被调节，螺纹套6的一侧中部通过轴承活动连接有活动杆7，活动杆7的一端固定连接有压辊8，两个压辊8相互配合，对布料进行预压，双向螺杆5的顶端固定连接有皮带轮9，顶板4的上表面中部通过轴承活动连接有转杆10，转杆10的外侧中部固定连接有皮带轮9，多个皮带轮9的外侧设置有皮带11，固定板2的一侧底端通过轴承活动连接有传动辊12，支撑板3远离双向螺杆5的一侧底端固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴和传动辊12的一端均固定连接有皮带盘13，多个皮带盘13的外侧设置有传动带15，驱动电机14通过传动带15带动传动辊12运动，两个传动辊12分别带动布料的两端运动，布料的两端同步运动，避免布料预压过程中松弛。
21.固定板2的中部开设有滑槽16，滑槽16内设置有滑块17，滑块17的顶端通过弹簧与滑槽16的顶端内壁活动连接，固定板2的一侧设置有活动辊18，活动辊18的一端位于滑槽16内，活动辊18的一端与滑块17的下表面相贴合，滑块17在弹簧的作用下带动活动辊18向下运动，活动辊18将布料向下压紧在传动辊12的上方，顶板4的下方设置有活动板19，活动板19的上表面中部通过轴承活动连接有螺杆20，顶板4上开设有螺纹槽21，螺杆20贯穿螺纹槽
21，螺杆20与螺纹槽21配合，使得活动板19可以上下运动，进而使得活动板19可以带动除尘箱22上下运动，活动板19的下表面固定连接有除尘箱22，除尘箱22的一侧镶嵌有吸尘器23，吸尘器23通过除尘箱22将布料表面的灰尘吸出，吸尘器23的输出端固定连接有连接管24，支撑板3远离驱动电机14的一侧固定连接有收集箱25，连接管24的一端位于收集箱25内，灰尘经过连接管24进入收集箱25，活动板19的上表面两端均固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26的顶端与顶板4的下表面固定连接，伸缩杆26的设置使得活动板19的运动更加稳定。
22.上述针刺无纺布生产加工用预压装置具体的工作流程包括以下步骤：
23.本装置在使用时，首先牵引布料依次经过传动辊12和压辊8，转动转杆10，转杆10通过皮带11带动双向螺杆5转动，双向螺杆5与螺纹套6配合，使得两个压辊8相对运动，根据预压标准调节两个压辊8之间的距离，启动驱动电机14，驱动电机14通过传动带15带动传动辊12转动，滑块17在弹簧的作用下向下运动，滑块17带动活动辊18的一端向下运动，活动辊18向下将布料压紧在传动辊12的上方，使得传动辊12可以带动布料运动，两个传动辊12同时带动布料的两端运动，使得布料的两端同步运动，避免了布料在预压过程中松弛，转动螺杆20，螺杆20带动活动板19向下运动，活动板19带动除尘箱22向下运动，直至除尘箱22的底端与布料的表面相贴合，启动吸尘器23，吸尘器23通过除尘箱22将布料表面的灰尘吸入收集箱25，从而实现对布料的除尘效果。
24.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。