一种危险废物固化填埋桶的制作方法

1.本实用新型涉及废物填埋技术领域，特别涉及一种危险废物固化填埋桶。


背景技术：

2.不能回收利用其组分和能量的危险废物，经稳定化或固化处理后在安全填埋场最终处置的技术。其污染控制措施比卫生填埋场更严格，通常采用双层防渗衬垫和严格防止雨水侵入的覆盖设施，并具有隔离效果监测设施。填埋运行期结束后，要进行封场处置和生态环境恢复。
3.但是传统的填埋桶在使用时，结构复杂，对于桶体的密封结构繁琐，在实际使用时，不便于操作，从而不能够快速地地桶体进行密封，导致填埋的工作效率下降，实用性不足。
4.因此，有必要提供一种危险废物固化填埋桶解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种危险废物固化填埋桶，以解决上述背景技术中现有的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物固化填埋桶，包括桶体，所述桶体顶部设置有盖板，所述盖板外侧固定设置有连接板，所述连接板上设置有凹槽，所述桶体外侧设置有拉杆，所述拉杆与桶体相铰接，所述拉杆内侧设置有压杆，所述压杆底端固定连接有横轴，所述横轴贯穿拉杆并与拉杆转动连接，所述压杆与凹槽相配合，所述桶体外侧位于拉杆处设置有限位轴，所述限位轴外侧设置有沉槽，所述沉槽内部转动连接有限位块，所述限位块底部设置有弹簧，所述弹簧设置于限位块和限位轴之间，所述拉杆外侧设置有与限位轴相匹配的通孔，所述通孔顶部和底部均连通设置有第一穿槽，所述通孔两侧均连通设置有第二穿槽。
7.具体使用时，向下转动拉杆，通过拉杆向下拉动压杆，从而使得压杆将连接板向下压紧，从而可以将盖板紧密盖在桶体顶部，拉杆向下转动之后其表面上的通孔穿过限位轴，而此时限位块可以穿过第一穿槽，拉杆会对限位轴上的限位块造成挤压，使得限位块克服弹簧的弹力向下转动，当限位块完全越过拉杆时，在弹簧的弹性作用力下可以带动限位块向外侧转动，此时限位块卡在拉杆的外侧，可以对其进行限位，从而保持拉杆的稳定性，有利于提高盖板盖合之后的稳定性和密封性。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述盖板底部设置有环形槽，所述桶体顶部设置为开口并与环形槽相匹配。
9.具体使用时，将盖板置于桶体顶端，使得环形槽与桶体的开口相配合，从而对桶体的顶部进行密封。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述桶体外侧位于拉杆处固定设置有挡板，所述横轴两端均与挡板转动连接。
11.具体使用时，挡板有利于拉杆的安装。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述第二穿槽的长度大于第一穿槽的长度。
13.具体使用时，由于第二穿槽的长度较长，因此限位块可以穿过第二穿槽，此时拉杆可以向上转动，使得压杆与连接板脱离接触，从而以利于将盖板取下。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述限位块两侧均固定设置有销轴，所述限位块通过销轴与限位轴转动连接。
15.具体使用时，限位块通过销轴与限位轴转动连接有利于限位块的安装。
16.作为本实用新型的进一步方案，所述拉杆的数量设置为多个，多个所述拉杆呈环形阵列分布于桶体外侧。
17.作为本实用新型的进一步方案，所述拉杆和压杆均由不锈钢材料制成。
18.作为本实用新型的进一步方案，所述桶体设置为圆筒状或者立方体状。
19.本实用新型所述的一种危险废物固化填埋桶，通过拉杆向下转动之后穿过限位轴，使得限位块克服弹簧的弹力向下转动，当限位块完全越过拉杆时，在弹簧的弹性作用力下可以带动限位块向外侧转动，此时限位块卡在拉杆的外侧，可以对其进行限位，从而保持拉杆的稳定性，有利于提高盖板盖合之后的稳定性和密封性，当需要打开盖板时，只需要转动限位轴，使限位块与第二穿槽相对齐，由于第二穿槽的长度较长，因此限位块可以穿过第二穿槽，此时拉杆可以向上转动，使得压杆与连接板脱离接触，从而以利于将盖板取下，通过此结构可以方便快速地对盖板进行盖合，并且具有良好的密封性，在实际使用过程中操作便捷，实用性强。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的拉杆和压杆结构示意图；
23.图3是本实用新型的盖板结构示意图；
24.图4是本实用新型图1的a部结构放大图；
25.图5是本实用新型图2的b部结构放大图。
26.图中：1、桶体；2、盖板；3、连接板；4、凹槽；5、拉杆；6、压杆；7、横轴；8、限位轴；9、限位块；10、通孔；11、第一穿槽；12、第二穿槽；13、环形槽；14、挡板；15、弹簧。
具体实施方式
27.如图1至图5所示，一种危险废物固化填埋桶，包括桶体1，实际使用时桶体1可以设置成筒状或者是立方体状，所述桶体1顶部设置有盖板2，所述盖板2外侧固定设置有连接板3，所述连接板3上设置有凹槽4，所述桶体1外侧设置有拉杆5，所述拉杆5与桶体1相铰接，所述拉杆5内侧设置有压杆6，所述压杆6底端固定连接有横轴7，所述横轴7贯穿拉杆5并与拉杆5转动连接，所述压杆6与凹槽4相配合，所述桶体1外侧位于拉杆5处设置有限位轴8，所述限位轴8外侧设置有沉槽，所述沉槽内部转动连接有限位块9，所述限位块9底部设置有弹簧15，所述弹簧15设置于限位块9和限位轴8之间，所述拉杆5外侧设置有与限位轴8相匹配的通孔10，所述通孔10顶部和底部均连通设置有第一穿槽11，所述通孔10两侧均连通设置有
第二穿槽12。
28.具体使用时，向下转动拉杆5，通过拉杆5向下拉动压杆6，从而使得压杆6将连接板3向下压紧，从而可以将盖板2紧密盖在桶体1顶部，拉杆5向下转动之后其表面上的通孔10穿过限位轴8，而此时限位块9可以穿过第一穿槽11，拉杆5会对限位轴8上的限位块9造成挤压，使得限位块9克服弹簧15的弹力向下转动，当限位块9完全越过拉杆5时，在弹簧15的弹性作用力下可以带动限位块9向外侧转动，此时限位块9卡在拉杆5的外侧，可以对其进行限位，从而保持拉杆5的稳定性，有利于提高盖板2盖合之后的稳定性和密封性。
29.如图1-3所示，作为本实用新型的进一步方案，所述盖板2底部设置有环形槽13，所述桶体1顶部设置为开口并与环形槽13相匹配。
30.具体使用时，将盖板2置于桶体1顶端，使得环形槽13与桶体1的开口相配合，从而对桶体1的顶部进行密封。
31.如图4所示，作为本实用新型的进一步方案，所述桶体1外侧位于拉杆5处固定设置有挡板14，所述横轴7两端均与挡板14转动连接。
32.具体使用时，挡板14有利于拉杆5的安装。
33.如图5所示，作为本实用新型的进一步方案，所述第二穿槽12的长度大于第一穿槽11的长度。
34.具体使用时，由于第二穿槽12的长度较长，因此限位块9可以穿过第二穿槽12，此时拉杆5可以向上转动，使得压杆6与连接板3脱离接触，从而以利于将盖板2取下。
35.如图5所示，作为本实用新型的进一步方案，所述限位块9两侧均固定设置有销轴，所述限位块9通过销轴与限位轴8转动连接。
36.具体使用时，限位块9通过销轴与限位轴8转动连接有利于限位块9的安装。
37.如图1所示，作为本实用新型的进一步方案，所述拉杆5的数量设置为多个，多个所述拉杆5呈环形阵列分布于桶体1外侧。
38.如图1所示，作为本实用新型的进一步方案，所述拉杆5和压杆6均由不锈钢材料制成。
39.工作原理：使用时将需要填装的废物装进桶体1内部，此时将盖板2置于桶体1顶端，使得环形槽13与桶体1的开口相配合，从而对桶体1的顶部进行密封，盖上盖板2之间，可以转动拉杆5，由于拉杆5内侧设置有压杆6并且压杆6与拉杆5转动连接，因此，转动拉杆5可以带动压杆6向上移动，当压杆6套在连接板3外侧并且与连接板3上的凹槽4相配合时，可以向下转动拉杆5，通过拉杆5向下拉动压杆6，从而使得压杆6将连接板3向下压紧，从而可以将盖板2紧密盖在桶体1顶部，拉杆5向下转动之后其表面上的通孔10穿过限位轴8，而此时限位块9可以穿过第一穿槽11，拉杆5会对限位轴8上的限位块9造成挤压，使得限位块9克服弹簧15的弹力向下转动，当限位块9完全越过拉杆5时，在弹簧15的弹性作用力下可以带动限位块9向外侧转动，此时限位块9卡在拉杆5的外侧，可以对其进行限位，从而保持拉杆5的稳定性，有利于提高盖板2盖合之后的稳定性和密封性，当需要打开盖板2时，只需要转动限位轴8，使限位块9与第二穿槽12相对齐，由于第二穿槽12的长度较长，因此限位块9可以穿过第二穿槽12，此时拉杆5可以向上转动，使得压杆6与连接板3脱离接触，从而以利于将盖板2取下，通过此结构可以方便快速地对盖板2进行盖合，并且具有良好的密封性，在实际使用过程中操作便捷，实用性强。