一种用于食品加工的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种用于食品加工的清洗装置。


背景技术：

2.食品加工设备，即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称，其中包括清洗设备、干燥设备、水果加工设备等等，其中，卤制食品加工前需要对食材进行多次清洗，以便于去除食品外表面上的杂质，现有的清洗大部分采用人工进行清洁，不仅需要大量的劳动力，而且工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于食品加工的清洗装置，解决现有的食品清洗时不仅需要大量的劳动力，而且工作效率较低的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于食品加工的清洗装置，包括固定架、固定箱、清洗机构及输送带，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部设置有固定箱，固定箱上部通过推杆与导流机构相连接，所述导流机构包括清洗槽、清洗辊、进料斗、驱动箱及喷淋头，清洗槽为上下两端开口的矩形空腔体，且清洗槽内设置有若干清洗辊，清洗辊的一端与驱动箱相连接设置；清洗槽的一端设置有输送带，且输送带上部设置有载物架及位于载物架上部的若干风机。
6.进一步，所述清洗槽的一端通过固定耳与清洗槽一端的转轴活动连接，且清洗槽的另一端通过推杆与清洗槽的固定端子活动连接。
7.进一步，所述清洗辊呈半圆弧形安置于清洗槽内部，且清洗辊外表面上设置有尼龙刷毛。
8.进一步，所述推杆为气压缸或电推杆中的一种。
9.进一步，所述驱动箱内部设置有若干齿轮，且齿轮均通过连接器与清洗辊相连接，驱动箱外部设置有与齿轮相连接的驱动电机。
10.进一步，所述清洗槽两端分别设置有进料斗及出料口，且出料口上设置有开合板。
11.进一步，所述清洗槽内侧通过l型隔离板形成独立腔室，且腔室内部设置有安置槽及导流管，导流管一端通过导流泵与外界水源相连接，导流管另一端贯穿l型隔离板与固定条上的喷淋管相连接，喷淋管上设置有若干喷淋头。
12.进一步，所述输送带为上部带透水孔的不锈钢履带，且输送带一端设置有第二驱动电机；输送带底部设置有导水槽。
13.进一步，所述风机通过固定板固定设置于输送带的正上方。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、在固定架上部设置有独立的清洗机构，通过清洗槽内部的呈弧形排列的清洗辊对食品(鸡脚、猪蹄)进行刷洗，通过驱动箱内部的齿轮相互衔接进行反向循环转动并配合上部的喷淋管实现清洗，并且能够将清洗完毕后的食品通过推杆进行导出，不仅实现自动
化刷洗，而且工作效率高。
16.2、在固定架上部设置有输送带及载物架，能够将刷洗完毕后的食品进行运输，并通过风机将水渍吹落入下方的导出槽中，提高设备的实用性。
附图说明：
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型主视图。
19.图3为本实用新型清洗机构内部结构示意图。
20.图4为本实用新型驱动箱部分结构示意图。
21.图中：1-固定架、2-固定箱、3-推杆、4-清洗槽、5-进料斗、6-载物架、7
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输送带、8-第二驱动电机、9-风机、10-第一驱动电机、11-出料口、12-清洗辊、 13-固定条、14-喷淋头、15-固定耳、17-齿轮、18-驱动箱、20-固定板、21-导水槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1：
24.图1-图4示出了一种用于食品加工的清洗装置，包括固定架1、固定箱2、清洗机构及输送带7，所述固定架1为不锈钢矩形架，且固定架1上部设置有固定箱2，固定箱2上部通过推杆3与导流机构相连接，所述导流机构包括清洗槽4、清洗辊12、进料斗5、驱动箱18及喷淋头14，清洗槽4为上下两端开口的矩形空腔体，且清洗槽4内设置有若干清洗辊12，清洗辊12的一端与驱动箱 18相连接设置；清洗槽4的一端设置有输送带7，且输送带7上部设置有载物架6及位于载物架6上部的若干风机9；上述方案中，在固定架上部设置有独立的清洗机构，通过清洗槽内部的呈弧形排列的清洗辊对食品(鸡脚、猪蹄)进行刷洗，通过驱动箱内部的齿轮相互衔接进行反向循环转动并配合上部的喷淋管实现清洗，并且能够将清洗完毕后的食品通过推杆进行导出，不仅实现自动化刷洗，而且工作效率高。
25.实施例2：
26.本实施例是在现有的实施例1的基础上对环切组进行进一步描述，所述清洗槽4的一端通过固定耳15与清洗槽4一端的转轴活动连接，且清洗槽4的另一端通过推杆3与清洗槽4的固定端子活动连接；整个清洗槽4能够通过推杆实现向上翻转，便于出料，并且清洗过程中能够将水渍遗留于固定箱2内，减少出料时的水渍，提高设备的实用性。
27.实施例3：
28.本实施例是在现有的实施例1的基础上对洗辊12进行进一步描述，所述清洗辊12呈半圆弧形安置于清洗槽4内部，且清洗辊12外表面上设置有尼龙刷毛；推杆3为气压缸或电推杆中的一种；洗辊12呈圆弧式排列安置于清洗槽4 内部，通过清洗辊12旋转进行刷洗，能够将内部的食品扰动起来进行刷洗，提高刷洗的效率。
29.实施例4：
30.本实施例是在现有的实施例1的基础上对驱动箱18进行进一步描述，所述驱动箱
18内部设置有若干齿轮17，且齿轮17均通过连接器与清洗辊12相连接，驱动箱18外部设置有与齿轮相连接的第一驱动电机10；齿轮17相互衔接设置，即两个清洁辊反向旋转，便于刷洗时候将食品带动起来，清洗更加全面。
31.实施例5：
32.本实施例是在现有的实施例1的基础上对清洗槽4进行进一步描述，所述清洗槽4两端分别设置有进料斗5及出料口11，且出料口11上设置有开合板。
33.实施例6：
34.本实施例是在现有的实施例1的基础上对清洗槽4进行进一步描述，所述清洗槽4内侧通过l型隔离板形成独立腔室，且腔室内部设置有安置槽及导流管，导流管一端通过导流泵与外界水源相连接，导流管另一端贯穿l型隔离板与固定条13上的喷淋管相连接，喷淋管上设置有若干喷淋头14；清洗槽4内侧两壁上均设置有l型隔离板，内部分别设置有导线槽及安置槽，便于安置电缆及水管，能够在清洗槽4上推时进行导线。
35.实施例7：
36.本实施例是在现有的实施例1的基础上对输送带7进行进一步描述，所述输送带7为上部带透水孔的不锈钢履带，且输送带7一端设置有第二驱动电机8；输送带7底部设置有导水槽21；风机9通过固定板20固定设置于输送带7的正上方；导水槽21用于承接输送带7上遗留下来的水渍进行收集，并将其导入净化箱中进行循环利用。
37.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
38.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。