水泥搅拌站水泥仓仓盖安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及水泥存储的技术领域，尤其涉及一种水泥搅拌站水泥仓仓盖安装结构。


背景技术：

2.水泥仓一般用在混凝土搅拌站的水泥存储中，是一种封闭式的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装物料，在水泥仓仓体的顶部设有仓盖，实现对水泥仓中水泥有效的防护，避免其失效。水泥仓和仓盖一般通过螺栓连接，在仓盖安装过程中，需要人工将仓盖与仓体的安装孔对齐，操作繁琐，费时费力。
3.有鉴于此，中国实用新型专利zl201920477284.1公开了一种搅拌站水泥仓仓盖的安装结构，包括用于盖合仓体的仓盖，仓体的开口边缘设置有法兰盘，仓盖与所述法兰盘之间设置有密封圈，法兰盘的外圆周侧壁上开设有容置槽，容置槽的槽壁通过弹性件连接有定位块；定位块可完全容置在所述容置槽内，且定位块在所述弹性件处于自然状态时延伸至所述容置槽外；仓盖的边缘处固定设置有一圈定位环，定位环下侧开设有与定位块卡接配合的缺口，法兰盘的外圆周侧壁上还设置有若干滚珠。该安装结构利用定位块与缺口配合，能够使仓盖与仓体安装孔快速对齐。
4.然而，上述安装结构在对齐安装孔的过程中需要转动仓盖，虽然其法兰盘圆周侧壁上设置有辅助仓盖转动的滚珠，但由于仓盖本身的自重较大，且法兰盘上端面与定位环之间直接刚性接触，导致仓盖与仓体之间的摩擦力较大，因此，在转动仓盖时同样需要耗费大量的人力。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提出一种能够方便仓盖转动，提高仓盖与仓体安装效率的水泥搅拌站水泥仓仓盖安装结构，旨在解决背景技术中所阐述的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型公开了一种水泥搅拌站水泥仓仓盖安装结构，包括设置在仓盖底部的上法兰盘以及设置在仓体顶部的下法兰盘，其关键在于，在所述上法兰盘的盘面上按照圆周内外分布有若干个上安装孔和若干个定位孔，在所述下法兰盘的盘面上按照圆周内外分布有若干个下安装孔和若干个容置孔，在所述容置孔中对应所述定位孔设置有定位弹珠，围绕所述上法兰盘的外圆周还设有一圈定位环；在安装状态下，所述上法兰盘通过所述定位盘与所述下法兰盘活动套接，使得所述定位弹珠能够在所述定位孔之间依次滚动；当所述定位弹珠落入所述定位孔时，所述上安装孔与所述下安装孔相互对齐。
7.更进一步地，在所述下法兰盘的外圆周形成一圈凸缘，在所述凸缘的上端面开设有所述容置孔。
8.更进一步地，所述凸缘的内圆周空间作为密封环安装腔，所述密封环安装腔中安装有密封环，所述密封环上开设有与所述下安装孔一一对应的通孔。
9.更进一步地，在所述定位环的内侧壁和/或所述下法兰盘的外侧壁涂覆有石墨润
滑涂层。
10.更进一步地，所述定位孔的数量为6个，并围绕所述上法兰盘的轴心均匀分布；所述容置孔的数量也为6个，并围绕所述下法兰盘的轴心均匀分布。
11.更进一步地，所述上安装孔的数量为8个，并围绕所述上法兰盘的轴心均匀分布；所述下安装孔的数量也为8个，并围绕所述下法兰盘的轴心均匀分布。
12.更进一步地，所述定位环的高度与所述下法兰盘的最大厚度一致。
13.与现有技术相比，本实用新型的显著效果为：
14.(1)本实用新型利用定位弹珠和定位孔配合，当定位弹珠落入定位孔中时，即可使上安装孔和下安装孔相互对齐，实现仓盖与仓体之间的快速定位，从而提高安装效率；
15.(2)由于定位弹珠通过开设的容置孔容置于下法兰盘的盘面上，因此在安装仓盖时，定位弹珠能够起到支撑下法兰盘的作用，从而克服上法兰盘与下法兰盘之间的大部分摩擦，使得仓盖转动时更加省力，减少了人力消耗，进一步提高了安装效率；
16.(3)在定位环的作用下，一方面能够限制上法兰盘与下法兰盘之间的相对位置，从而确保定位弹珠能够与定位孔稳定配合，另一方面通过涂刷的石墨润滑涂层也能降低其与下法兰盘之间的摩擦；
17.(4)利用凸缘形成的密封环安装腔能够限制密封环的安装位置，方便通孔与下安装孔实现对位。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是实施例一的一种视角下的爆炸图；
20.图2是实施例一的另一种视角下的爆炸图；
21.图3是实施例一中仓盖的结构示意图；
22.图4是实施例一中仓体的结构示意图；
23.图5是实施例一中仓盖安装完成后的状态示意图；
24.图中标号：1-仓盖、2-上法兰盘、3-仓体、4-下法兰盘、5-上安装孔、6-定位孔、7-下安装孔、8-容置孔、9-定位弹珠、10-定位环、11-凸缘、12-密封环安装腔、13-密封环、14-通孔、15-螺栓。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.图1和图2公开了本实用新型的第一种实施例：一种水泥搅拌站水泥仓仓盖安装结构，包括设置在仓盖1底部的上法兰盘2以及设置在仓体3顶部的下法兰盘4，其关键在于，在所述上法兰盘2的盘面上按照圆周内外分布有若干个上安装孔5和若干个定位孔6，在所述下法兰盘4的盘面上按照圆周内外分布有若干个下安装孔7和若干个容置孔8，在所述容置孔8中对应所述定位孔6设置有定位弹珠9，围绕所述上法兰盘2的外圆周还设有一圈定位环10；在安装状态下，所述上法兰盘2通过所述定位盘与所述下法兰盘4活动套接，使得所述定位弹珠9能够在所述定位孔6之间依次滚动；当所述定位弹珠9落入所述定位孔6时，所述上安装孔5与所述下安装孔7相互对齐。
28.如图1所示，具体实施时，在所述下法兰盘4的外圆周形成一圈凸缘11，在所述凸缘11的上端面开设有所述容置孔8。所述凸缘11的内圆周空间作为密封环安装腔12，所述密封环安装腔12中安装有密封环13，所述密封环13上开设有与所述下安装孔7一一对应的通孔14。请参阅图3和图4，所述定位孔6的数量为6个，并围绕所述上法兰盘2的轴心均匀分布；所述容置孔8的数量也为6个，并围绕所述下法兰盘4的轴心均匀分布。所述上安装孔5的数量为8个，并围绕所述上法兰盘2的轴心均匀分布；所述下安装孔7的数量也为8个，并围绕所述下法兰盘4的轴心均匀分布。
29.为了降低定位环10内侧壁与下法兰盘4外侧壁之间的摩擦系数，在所述定位环10的内侧壁和/或所述下法兰盘4的外侧壁涂覆有石墨润滑涂层(图中未示出)。
30.从图5可以看出，为了避免定位环10阻碍螺栓15安装，所述定位环10的高度与所述下法兰盘4的最大厚度一致。
31.请参阅图1、图2和图5，本实用新型的原理如下：
32.安装仓盖1前，预先将密封环13放入密封环安装腔12中，并确保通孔14与下安装孔7对齐；安装仓盖1时，先将仓盖1吊装在仓体3上方，再利用定位环10将上法兰盘2扣合在下法兰盘4上，松开吊带，仓盖1在自重的作用下下压，使得上法兰盘2的底面与定位弹珠9紧密接触，然后转动仓盖1，当安装人员听见“咔”声响时，则说明定位弹珠9落入到定位孔6中，此时上安装孔5与下安装孔7正好对齐，最后利用螺栓15穿过对应的下安装孔7、通孔14和上安装孔5，螺栓15拧紧后即可完成仓盖1与仓体3的安装。
33.综上所述，本实用新型利用定位弹珠9和定位孔6配合，当定位弹珠9落入定位孔6中时，即可使上安装孔5和下安装孔7相互对齐，实现仓盖1与仓体3之间的快速定位，从而提高安装效率。由于定位弹珠9通过开设的容置孔8容置于下法兰盘4的盘面上，因此在安装仓盖1时，定位弹珠9能够起到支撑下法兰盘4的作用，从而克服上法兰盘2与下法兰盘4之间的大部分摩擦，使得仓盖1转动时更加省力，减少了人力消耗，进一步提高了安装效率；在定位环10的作用下，一方面能够限制上法兰盘2与下法兰盘4之间的相对位置，从而确保定位弹珠9能够与定位孔6稳定配合，另一方面通过涂刷的石墨润滑涂层也能降低其与下法兰盘4之间的摩擦；利用凸缘11形成的密封环安装腔12能够限制密封环13的安装位置，方便通孔14与下安装孔7实现对位。
34.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。