一种高熔体指数聚丙烯加工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯加工技术领域，特别涉及一种高熔体指数聚丙烯加工用反应釜。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，聚丙烯的制造技术越来也越先进，聚丙烯简称pp，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质，聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等因此在进行加工时就需要用到一种高熔体指数聚丙烯加工用反应釜。
3.为此，公开号为cn211562954u的专利公开了一种聚丙烯聚合反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部固定连接有多个支撑腿，所述反应釜本体通过四组对角设置的铰链连接有两扇开关门，所述反应釜本体内设有加工框，所述反应釜本体顶部通过支撑架连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过牵引机构连接有加工框，所述加工框位于反应釜本体内，所述反应釜本体内侧壁固定连接有两个对称设置的支撑板，所述加工框位于支撑板上。本实用新型通过电机、输出轴、绕线筒、搅拌轴、第一牵引线、第二牵引线以及导线辊的配合使用，实现了在对聚丙烯进行搅拌的同时来回移动加工框，使得加工框内的聚丙烯被搅拌充分，提高了反应的效率；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的技术中虽然可以使搅拌的效果更好，但是依然没有解决在进行搅拌工作时，搅拌箱内壁上残留有聚丙烯原料的问题，因此实用性较弱。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种高熔体指数聚丙烯加工用反应釜，用以解决现有的高熔体指数聚丙烯加工用反应釜不便对内壁上残留的聚丙烯原料进行处理的的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高熔体指数聚丙烯加工用反应釜，包括反应釜主体、进料口和伺服电机，所述反应釜主体顶端的一侧开设有进料口；
9.所述反应釜主体的顶端设置有伺服电机，所述反应釜主体的内部设置有搅拌架；
10.所述伺服电机的输出轴与搅拌架的顶端相连接，所述搅拌架的一侧设置有刮壁结构，所述刮壁结构包括刮刀、弹簧、支撑板、伸缩柱和支撑杆，所述支撑杆设置于搅拌架的一侧。
11.优选的，所述支撑杆的一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧的两端安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定有刮刀，所述刮刀和支撑板的中间处设置有伸缩柱，所述支撑板的一侧
与刮刀的一侧相固定，所述伸缩柱的另一侧与支撑板的一侧相固定。
12.优选的，所述反应釜主体的一侧设置有清洗结构，所述清洗结构包括喷头、输水管、水泵、吸水管和水箱，所述水箱设置于反应釜主体的一侧，所述水箱的顶端设置有水泵，所述水泵的一侧设置有吸水管，所述吸水管一端与水箱相连接，所述喷头设置于反应釜主体内部的顶端，所述水泵的另一侧连接有输水管，所述输水管的一端延伸至反应釜主体的内部与喷头相连通。
13.优选的，所述反应釜主体的底端设置有均匀出料机构，所述均匀出料机构包括驱动电机、出料箱、转轴、分料叶和出料口，所述出料箱设置于反应釜主体的底端，所述出料箱的一侧设置有驱动电机，所述出料箱的内部设置有转轴，所述转轴的外侧壁上设置有分料叶，所述出料箱底端的一侧开设有出料口，所述驱动电机的输出轴与转轴的一端相连接。
14.优选的，所述弹簧设置有两组，两组所述弹簧关于支撑板的一侧呈对称分布。
15.优选的，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头在反应釜主体内部的顶端呈等间距排列。
16.优选的，所述分料叶设置有若干个，若干个所述分料叶在转轴的外侧壁上呈环形分布。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的一种高熔体指数聚丙烯加工用反应釜，其优点在于：通过设置有刮壁结构，在对聚丙烯进行加工的时候，需要对其进行搅拌，但是在搅拌的过程中会出现，聚丙烯黏在反应釜主体内壁上的问题，如果不对其进行刮落的话，会导致聚丙烯的浪费，因此通过刮刀的使用可以对反应釜主体内壁上残留的聚丙烯进行刮落，从而减少了浪费，提高了刮壁效果；
19.通过设置有均匀出料机构，当聚丙烯反应完需要进行出料时，很容易出现因为出料过多导致堵塞的情况，因此通过驱动电机与转轴和分料叶的传动，可以将需要出料的聚丙烯进行分料，从而防止了堵塞的情况，提高了防堵效果；
20.通过设置有清洗结构，在反应釜主体加工完成之后，需要对反应釜主体内部进行清洗，如果不对反应釜主体内部进行清洗的话，会导致反应釜主体内部残留的杂质出现凝固，影响下次使用，因此通过喷头的使用，可以对反应釜主体内部的残留的杂质进行冲洗，从而保证反应釜主体内部的干净，提高了清洗效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型的均匀出料局部结构结构示意图；
25.图4为本实用新型的正视刮壁结构结构示意图；
26.图5为本实用新型的刮壁结构局部立体结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、反应釜主体；2、刮壁结构；201、刮刀；202、弹簧；203、支撑板；204、伸缩柱；205、支撑杆；3、清洗结构；301、喷头；302、输水管；303、水泵；304、吸水管；305、水箱；4、进料口；5、伺服电机；6、搅拌架；7、均匀出料机构；701、驱动电机；702、出料箱；703、转轴；704、分料叶；705、出料口。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种高熔体指数聚丙烯加工用反应釜，包括反应釜主体1、进料口4和伺服电机5，反应釜主体1顶端的一侧开设有进料口4，反应釜主体1的顶端设置有伺服电机5，该伺服电机5的型号可为mr-j2s-20a，反应釜主体1的内部设置有搅拌架6，伺服电机5的输出轴与搅拌架6的顶端相连接，搅拌架6的一侧设置有刮壁结构2，刮壁结构2包括刮刀201、弹簧202、支撑板203、伸缩柱204和支撑杆205，支撑杆205设置于搅拌架6的一侧，支撑杆205的一侧设置有支撑板203，支撑板203一侧的两端安装有弹簧202，弹簧202的一侧固定有刮刀201，刮刀201和支撑板203的中间处设置有伸缩柱204，支撑板203的一侧与刮刀201的一侧相固定，伸缩柱204的另一侧与支撑板203的一侧相固定，弹簧202设置有两组，两组弹簧202关于支撑板203的一侧呈对称分布；
31.在进行反应时，先将聚丙烯原料通过进料口4投入到反应釜主体1的内部，然后外接电源启动伺服电机5，伺服电机5通过转动带动搅拌架6进行旋转，搅拌架6在进行转动的过程中，会带动支撑板203进行转动，支撑板203再通过伸缩柱204带动刮刀201进行旋转，从而对反应釜主体1内壁上的聚丙烯进行刮落，弹簧202的使用可以根据自身的弹性一直推动刮刀201紧贴在反应釜主体1的内壁上，从而完成刮壁工作，伸缩柱204的使用可以起到一个限位效果，使刮刀201在进行刮壁时不会出现位置的偏移；
32.反应釜主体1的一侧设置有清洗结构3，清洗结构3包括喷头301、输水管302、水泵303、吸水管304和水箱305，水箱305设置于反应釜主体1的一侧，水箱305的顶端设置有水泵303，该水泵303的型号可为150qj20-54/9，水泵303的一侧设置有吸水管304，吸水管304一端与水箱305相连接，喷头301设置于反应釜主体1内部的顶端，水泵303的另一侧连接有输水管302，输水管302的一端延伸至反应釜主体1的内部与喷头301相连通，弹簧202设置有两组，两组弹簧202关于支撑板203的一侧呈对称分布，喷头301设置有若干个，若干个喷头301在反应釜主体1内部的顶端呈等间距排列；
33.当聚丙烯排出完毕后，需要对反应釜主体1内部的杂质进行清洗时，通过启动水泵
303，水泵303通过吸水管304从水箱305的内部进行抽水，然后再通过输水管302将水输送到喷头301的内部，喷头301通过内部加压将水喷洒在反应釜主体1的内部，从而完成对反应釜主体1内部杂质的清洗，完成清洗工作；
34.反应釜主体1的底端设置有均匀出料机构7，均匀出料机构7包括驱动电机701、出料箱702、转轴703、分料叶704和出料口705，出料箱702设置于反应釜主体1的底端，出料箱702的一侧设置有驱动电机701，该驱动电机701的型号可为y112m-2，出料箱702的内部设置有转轴703，转轴703的外侧壁上设置有分料叶704，出料箱702底端的一侧开设有出料口705，驱动电机701的输出轴与转轴703的一端相连接，分料叶704设置有若干个，若干个分料叶704在转轴703的外侧壁上呈环形分布；
35.通过设置有均匀出料机构7，当聚丙烯反应完需要进行出料时，很容易出现因为出料过多导致堵塞的情况，通过驱动电机701与转轴703和分料叶704的传动，可以将需要出料的聚丙烯进行分料，从而防止了堵塞的情况，提高了防堵效果，当搅拌需要进行出料时，聚丙烯会流进出料箱702的内部，这时外接电源启动驱动电机701，驱动电机701通过转动带动转轴703进行转动，转轴703再带动分料叶704进行旋转，随着分料叶704的转动会对出料箱702内部的聚丙烯进行分料，分料后的聚丙烯会从出料口705排出，从而完成均匀排料的工作。
36.工作原理：使用时，首先，在进行反应时，先将聚丙烯原料通过进料口4投入到反应釜主体1的内部，然后外接电源启动伺服电机5，伺服电机5通过转动带动搅拌架6进行旋转，搅拌架6在进行转动的过程中，会带动支撑板203进行转动，支撑板203再通过伸缩柱204带动刮刀201进行旋转，从而对反应釜主体1内壁上的聚丙烯进行刮落，弹簧202的使用可以根据自身的弹性一直推动刮刀201紧贴在反应釜主体1的内壁上，从而完成刮壁工作，伸缩柱204的使用可以起到一个限位效果，使刮刀201在进行刮壁时不会出现位置的偏移；
37.其次，当搅拌需要进行出料时，聚丙烯会流进出料箱702的内部，这时外接电源启动驱动电机701，驱动电机701通过转动带动转轴703进行转动，转轴703再带动分料叶704进行旋转，随着分料叶704的转动会对出料箱702内部的聚丙烯进行分料，分料后的聚丙烯会从出料口705排出，从而完成均匀排料的工作；
38.最后，当聚丙烯排出完毕后，需要对反应釜主体1内部的杂质进行清洗时，启动水泵303，水泵303通过吸水管304从水箱305的内部进行抽水，然后再通过输水管302将水输送到喷头301的内部，喷头301通过内部加压将水喷洒在反应釜主体1的内部，从而完成对反应釜主体1内部杂质的清洗，完成清洗工作，最终完成该高熔体指数聚丙烯加工用反应釜的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其
中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。