一种溶解乙炔生产用净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及乙炔生产净化技术领域，尤其涉及一种溶解乙炔生产用净化装置。


背景技术：

2.溶解乙炔，是一种化学物品，被广泛地用于照明、焊接、切割及各种火焰加工，能满足科研、施工等特殊用户的需要，随着社会发展，乙炔的应用越来越广泛，应运而生了许多生产乙炔的设备，然而乙炔生产出来后都不是纯净的，包含了许多杂质，于是就有了净化乙炔杂质的设备。
3.目前一些溶解乙炔的净化装置对溶解乙炔的净化速率较慢，而且在净化的过程中无法对溶解乙炔内的杂质进行去除，并且净化出来的溶解乙炔的质量较低，这样就导致了净化装置的实用性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种溶解乙炔生产用净化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种溶解乙炔生产用净化装置，包括净化箱、支撑机构，所述净化箱的右侧面固定连接有水箱，所述水箱的上表面固定连接有水管，所述净化箱的内侧壁活动连接有转管，所述转管的侧表面固定连接有喷头，所述净化箱的左侧面固定连接有进气管，所述净化箱的下表面固定连接有排污管；
6.所述净化箱的左侧面且位于净化箱的上方固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述净化箱的右侧壁的内部设置有连接转环；
7.所述净化箱的内侧壁且位于转管的上方固定连接有连接板；所述连接板的内部固定连接有滤网，所述净化箱的内顶部固定连接有通管，所述通管的内部固定连接有吸风机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑机构包含支撑柱、横板，所述支撑柱与净化箱的下表面且位于排污管的左侧固定连接，所述横板与支撑柱的左侧面固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述旋转轴远离电机的一端延伸至净化箱的内部，且与转管的左端固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述水管远离水箱的一端延伸至净化箱的内侧壁的内部，且与连接转环活动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述转管远离旋转轴的一端延伸至净化箱的内侧壁的内部，且与连接转环活动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述水管与转管通过连接转环相连通。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述净化箱的上表面固定连接有出气管，所述出气管靠近净化箱的一端延伸至净化箱的内部，且与通管相连通。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述排污管的内部设置有阀门，所述进气管的进气口的位置位于转管的下方。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该溶解乙炔生产用净化装置，通过设置转管、连接转环，能够使水与溶解乙炔融合的更加彻底，使其快速发生反应，提高了溶解乙炔的净化速率。
24.2、与现有技术相比，该溶解乙炔生产用净化装置，通过设置滤网与吸风机，能够将净化完毕的溶解乙炔进行收集，并且对溶解乙炔内产生的杂质进行去除，提高了溶解乙炔的质量。
25.3、与现有技术相比，该溶解乙炔生产用净化装置，通过设置喷头、进气管、排污管，能够将反应产生的污水进行排放，避免污水停留在净化箱内，提高了该装置的实用性。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种溶解乙炔生产用净化装置的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种溶解乙炔生产用净化装置的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种溶解乙炔生产用净化装置的正视图；
29.图4为图2中a处的放大图。
30.图例说明：
31.1、净化箱；2、水箱；3、水管；4、连接转环；5、转管；6、喷头；7、电机；8、旋转轴；9、进气管；10、连接板；11、滤网；12、通管；13、吸风机；14、出气管；15、排污管；16、阀门；17、支撑机构；18、支撑柱；19、横板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种溶解乙炔生产用净化装置：包括净化箱1、支撑机构17，支撑机构17的位置位于净化箱1的下表面，净化箱1的上表面固定连接有出气管14，便于将净化完毕的溶解乙炔进行收集，出气管14 靠近净化箱1的一端延伸至净化箱1的内部，且与通管12相连通，支撑机构 17包含支撑柱18、横板19，支撑柱18与净化箱1的下表面且位于排污管15 的左侧固定连接，横板19与支撑柱18的左侧面固定连接，横板19增强支撑柱18的牢固性。
35.通过设置此结构，设置支撑机构17便于对净化箱1进行稳固，使其不会发生晃动的现象。
36.净化箱1的右侧面固定连接有水箱2，水箱2内有水泵，水泵的输出端与水管3相连接，水箱2的上表面固定连接有水管3，水管3与转管5通过连接转环4相连通，水管3远离水箱2的一端延伸至净化箱1的内侧壁的内部，且与连接转环4活动连接，净化箱1的内侧壁活动连接有转管5，便于对喷头 6进行转动，转管5远离旋转轴8的一端延伸至净化箱1的内侧壁的内部，且与连接转环4活动连接，转管5的侧表面固定连接有喷头6，净化箱1的左侧面固定连接有进气管9，净化箱1的下表面固定连接有排污管15，便于将污水排出净化箱1外，排污管15的内部设置有阀门16，进气管9的进气口的位置位于转管5的下方。
37.通过设置此结果，设置喷头6、进气管9、排污管15，能够将反应产生的污水进行排放，避免污水停留在净化箱1内，提高了该装置的实用性。
38.净化箱1的左侧面且位于净化箱1的上方固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有旋转轴8，旋转轴8远离电机7的一端延伸至净化箱1的内部，且与转管5的左端固定连接，净化箱1的右侧壁的内部设置有连接转环4，便于将水管3与转管5连通，且不会影响到转管5的转动。
39.通过设置此结构，设置转管5、连接转环4，能够使水与溶解乙炔融合的更加彻底，使其快速发生反应，提高了溶解乙炔的净化速率。
40.净化箱1的内侧壁且位于转管5的上方固定连接有连接板10，便于滤网 11的固定，连接板10的内部固定连接有滤网11，净化箱1的内顶部固定连接有通管12，通管12的内部固定连接有吸风机13，加快净化完毕的溶解乙炔收集。
41.通过设置此结构，设置滤网11与吸风机13，能够将净化完毕的溶解乙炔进行收集，并且对溶解乙炔内产生的杂质进行去除，提高了溶解乙炔的质量。
42.工作原理：在使用时，将需要净化的溶解乙炔通过进气管9通入到净化箱1内，此时通过水管3将水箱2内的水输送到转管5内，最后通过喷头6 喷洒出，此时再通过电机7带动转管5进行转动，加快喷头6喷洒出的水与溶解乙炔的融合，使其反应的更加彻底，净化完毕的溶解乙炔会通过吸风机13 向上方流动，通过滤网11能够将溶解乙炔内的杂质进行去除，最后通过出气管14能够将净化完毕的溶解乙炔收集起来，此时净化箱1内产生污水可以通过排污管15排出，并且通过喷头6喷洒的水能够对反应区的内部进行清洗，便于下次使用。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。