一种具有隔音减震性能的渣浆泵泵壳的制作方法

1.本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种具有隔音减震性能的渣浆泵泵壳。


背景技术：

2.目前，渣浆泵的缺陷在于：在工作过程中会产生抖动，影响稳定性，另外，现有的设备在工作过程中，其起承重作用的部件在冲击时会发生大幅度的摆动，导致设备失去平衡，从而影响设备的精度；
3.根据专利号为zl201921602081.7的一种带有减震结构的渣浆泵，该装置保证四周的稳定性，震动大时，渣浆泵本体对下方的缓冲压板有一个下压的力，活动杆对压块有一个挤压的力，套接弹簧反方向做力，回弹的力给渣浆泵本体缓冲的力，减少震动，避免震动对渣浆泵本体造成损伤，提高使用寿命，摩擦垫增加摩擦，提高固定效率，且减少之间摩擦带来的损耗，提高实用性能。
4.发现：该装置通过活动杆对压块施加作用力，用套接弹簧回弹力给渣浆泵本体进行缓冲达到减少震动的效果，但是由于渣浆泵本体运作时候，渣浆泵内部的离心叶片转动，使得渣浆泵本体产生离心力，而离心力产生的方向无法确定，通过压块施加的作用力只能对渣浆泵本体的一个方向进行缓冲，其减震效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种具有隔音减震性能的渣浆泵泵壳。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有隔音减震性能的渣浆泵泵壳，包括底座、安装环、伺服电机、转轴、渣浆泵本体，所述底座的上表面固定设置有安装环，所述安装环内固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴的右侧固定设置有渣浆泵本体；
8.所述底座的右侧表面中央安装有具有缓冲功能的支撑机构，所述底座的上表面安装有缓冲机构。
9.优选的，所述渣浆泵本体的外侧表面包裹有隔音棉层。
10.优选的，所述支撑机构包括有支撑块和橡胶块，所述支撑块固定于底座的右侧表面中央，所述支撑块的上表面中央嵌入设置有橡胶块。
11.优选的，所述缓冲机构包括有竖板、顶部板、螺纹杆、第一弧形板、调节螺母、第一套接弹簧、边侧板、贯穿杆、第二弧形板、固定盘和第二套接弹簧，所述竖板固定设置于底座的上表面右侧，所述竖板的右侧表面上方安装有顶部板，所述顶部板的上表面贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部表面固定设置有第一弧形板，所述螺纹杆的顶部螺纹设置有调节螺母，所述顶部板与第一弧形板之间固定设置有第一套接弹簧，所述竖板的右侧表面内外两侧均固定设置有边侧板，所述边侧板上均贯穿设置有贯穿杆，所述贯穿杆的内端均固
定设置有第二弧形板，所述贯穿杆的外端固定设置有固定盘，所述固定盘与边侧板之间安装有第二套接弹簧。
12.优选的，所述第一弧形板和第二弧形板所对用的弧度均为180
°
，且第一弧形板和第二弧形板的内侧表面均固定设置有橡胶层。
13.优选的，所述第二套接弹簧处于拉伸状态。
14.其中，所述渣浆泵本体安装于橡胶块上。
15.其中，所述竖板的右侧表面中央贯穿设置有轴承，且转轴贯穿于轴承内。
16.其中，所述竖板的上表面贯穿设置有贯穿孔，且螺纹杆贯穿于贯穿孔内。
17.有益效果：通过支撑机构和缓冲机构的设置， 电机安装于支撑机构上的橡胶块上，使得橡胶块可对渣浆泵本体的底部进行缓冲，且通过缓冲机构上的第一弧形块对砂浆泵顶部的支撑力进行缓冲，通过两个第二弧形板对渣浆泵本体左右的震动力进行缓冲，保证渣浆泵本体的减震效果；
18.通过隔音棉层的设置，使得隔音棉层对渣浆泵本体运作时候，内部物料碰撞产生的噪音进行吸附，达到隔音的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型中整体结构剖面示意图；
20.图2为本实用新型中渣浆泵本体剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型中支撑机构整体结构示意图；
22.图4为本实用新型中缓冲机构整体结构示意图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、安装环；3、伺服电机；4、转轴；5、渣浆泵本体；501、隔音棉层；6、支撑块；601、橡胶块；7、竖板；701、顶部板；702、螺纹杆；703、第一弧形板；704、调节螺母；705、第一套接弹簧；706、边侧板；707、贯穿杆；708、第二弧形板；709、固定盘；710、第二套接弹簧。
具体实施方式
25.参照图1-4，一种具有隔音减震性能的渣浆泵泵壳，包括底座1、安装环2、伺服电机3、转轴4、渣浆泵本体5，底座1的上表面固定设置有安装环2，安装环2内固定设置有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定设置有转轴4，转轴4的右侧固定设置有渣浆泵本体5；
26.底座1的右侧表面中央安装有具有缓冲功能的支撑机构，底座1的上表面安装有缓冲机构。
27.本实施例中，渣浆泵本体5的外侧表面包裹有隔音棉层501，通过隔音棉层501吸附渣浆泵本体5内浆料震动时产生的声音，达到隔音的效果。
28.本实施例中，支撑机构包括有支撑块6和橡胶块601，支撑块6固定于底座1的右侧表面中央，支撑块6的上表面中央嵌入设置有橡胶块601，通过将渣浆泵本体5安装于橡胶块601上，使得橡胶块601可对渣浆泵本体5底部的震动力进行吸附，达到对渣浆泵本体5的底部进行缓冲的效果。
29.本实施例中，缓冲机构包括有竖板7、顶部板701、螺纹杆702、第一弧形板703、调节螺母704、第一套接弹簧705、边侧板706、贯穿杆707、第二弧形板708、固定盘709和第二套接
弹簧710，竖板7固定设置于底座1的上表面右侧，竖板7的右侧表面上方安装有顶部板701，顶部板701的上表面贯穿设置有螺纹杆702，螺纹杆702的底部表面固定设置有第一弧形板703，螺纹杆702的顶部螺纹设置有调节螺母704，顶部板701与第一弧形板703之间固定设置有第一套接弹簧705，竖板7的右侧表面内外两侧均固定设置有边侧板706，边侧板706上均贯穿设置有贯穿杆707，贯穿杆707的内端均固定设置有第二弧形板708，贯穿杆707的外端固定设置有固定盘709，固定盘709与边侧板706之间安装有第二套接弹簧710。
30.本实施例中，第一弧形板703和第二弧形板708所对用的弧度均为180
°
，且第一弧形板703和第二弧形板708的内侧表面均固定设置有橡胶层，通过橡胶层使得第一弧形板703和第二弧形板708接触到渣浆泵本体5时候，橡胶层对接触处进行缓冲，使得第一弧形板703和第二弧形板708不会对渣浆泵本体5造成损伤。
31.本实施例中，第二套接弹簧710处于拉伸状态，通过第二套接弹簧710的回弹力使得第二弧形板708紧贴于渣浆泵本体5的左右两侧，使得第二弧形板708对渣浆泵本体5左右两侧的震动力进行缓冲。
32.工作原理：安装时，首先将竖板7安装于底座1上，然后往外侧拉动两根贯穿杆707，使得第二套接弹簧710处于再度拉伸状态，然后将渣浆泵本体5安装于支撑机构上的橡胶块601上，松开两根贯穿杆707，在第二套接弹簧710回弹力的作用下，使得第二弧形板708紧贴于渣浆泵本体5的左右两侧表面，然后转动调节螺母704，调节螺母704往下调节，在第一套接弹簧705回弹力的作用下，使得第一弧形板703往下移动，直至第一弧形板703套与渣浆泵本体5的正上方，完成安装；
33.工作时，渣浆泵本体5由于内部的离心叶片转动导致出现离心力，通过橡胶块601对渣浆泵本体5往下的作用力进行缓冲，而渣浆泵本体5往上震动时，第一弧形板703往上移动，使得第一套接弹簧705处于压缩状态，第一套接弹簧705回弹力对渣浆泵本体5往上的震动力进行缓冲，而渣浆泵本体5左右震动时候，使得第二弧形板708带动贯穿杆707往外侧移动，使得第二套接弹簧710处于再度拉伸状态，通过第二套接弹簧710回弹力使得第二弧形板708往内渣浆泵本体5的一侧移动，达到对渣浆泵本体5左右震动力进行缓冲的效果。