一种用于轮毂加工的碾压装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种用于轮毂加工的碾压装置。


背景技术：

2.轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，在轮毂的生产加工过程中，轮毂刚成型时表面会出现凹凸不平的情况，需要对刚成型的轮毂进行碾压加工，使轮毂表面能够更加平整，因此需要使用到用于轮毂加工的碾压装置以便满足使用需求。
3.经检索，专利公告号为cn212310536u公开了一种轮毂成型装置，包括工作台和升降板，工作台顶部外壁的四角处均通过螺栓连接有支撑柱，且升降板滑动连接在支撑柱的侧面外壁上，支撑柱的顶端通过螺栓连接有顶板，且顶板顶部外壁的中心处通过螺栓安装有升降液压缸，升降液压缸液压杆的一端通过螺栓连接有上连接板，且上连接板通过螺栓固定连接在升降板的顶部外壁上，工作台顶部外壁的中心处通过螺栓连接有固定机构，且工作台顶部外壁的两侧均焊接有安装台。
4.现有的用于轮毂加工的碾压装置存在的缺陷是：
5.1、目前用于轮毂加工的碾压装置没有较好的限位结构，导致轮毂在进行碾压时晃动幅度较大，容易对轮毂造成碾压损坏的情况，降低了碾压效果，给作业人员带来较多的麻烦，降低了实用性；
6.2、一般用于轮毂加工的碾压装置大多都是利用人工手动的将轮毂放置到压辊上进行上料，这样的操作方式容易压住手部，给作业人员造成安全隐患，降低了工作人员上料操作时的安全性，为此我们提出一种用于轮毂加工的碾压装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于轮毂加工的碾压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轮毂加工的碾压装置，包括支撑架、置物架和基座，所述基座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的前端活动安装有第一压辊，所述支撑架之间滑动安装有活动架，所述活动架的前端活动安装有与第一压辊配合的第二压辊，所述支撑架前端的基座上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内侧滑动安装有活动座，所述活动座的底部活动安装有限位辊，所述支撑柱之间的基座上固定安装有限位槽，所述限位槽的内侧滑动安装有置物架，所述置物架的内侧活动安装有转辊。
9.优选的，所述基座的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿之间固定安装有连接架。
10.优选的，所述支撑架的顶部固定安装有电机，且电机的输出端与第一压辊之间通过皮带轮传动机构传动安装。
11.优选的，所述支撑架与活动架之间通过滑座滑动安装，且活动架与基座之间通过
第二液压杆活动安装。
12.优选的，所述支撑柱与活动座之间通过固定座滑动安装，且固定座与活动座之间通过第一液压杆活动安装。
13.优选的，所述活动座与限位辊之间通过轴架活动安装，且限位辊与第二压辊对应。
14.优选的，所述置物架与限位槽之间通过固定架滑动安装，且固定架的顶部固定安装有把手。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在活动座的底部活动安装有限位辊，能够配合固定座可以较为方便的利用限位辊对轮毂的两侧进行限位，使轮毂在进行碾压时，不易产生较大的晃动，同时能够启动辅助碾压的效果，能够有效的加强轮毂碾压时的平整度，提高了碾压效果，方便实用。
17.2、本实用新型通过在限位槽与置物架的相互配合，能够较为方便的将轮毂输送至置物架内，配合置物架内的转辊方便对轮毂进行限位，防止发生脱落的情况，通过把手推动置物架，可以较为方便的将轮毂推入第二压辊上，无需手动搬动轮毂进行上料，有效的提高了上料时的安全性，操作方便快捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的支撑架背面结构示意图；
21.图4为本实用新型的活动座局部立体结构示意图；
22.图5为本实用新型的置物架局部立体结构示意图。
23.图中：1、电机；101、皮带轮传动机构；2、支撑架；201、活动架；202、滑座；203、第一压辊；204、第二压辊；3、支撑柱；301、固定座；302、活动座；303、第一液压杆；304、限位辊；305、轴架；4、限位槽；5、置物架；501、转辊；502、把手；503、固定架；6、基座；601、支撑腿；602、第二液压杆；603、连接架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于轮毂加工的碾压装置，包括支撑架2、置物架5和基座6，基座6的底部通过螺栓固定安装有支撑腿601，用于支撑本装置，支撑腿601之间通过螺栓固定安装有连接架603，能够提高支撑腿601的结构强度，防止发生晃动，基座6的顶部通过螺栓固定安装有支撑架2，支撑架2的前端通过转轴活动安装有第一压辊203，支撑架2的顶部通过螺栓固定安装有型号为ye3电机1，通过外接导线连接电源，电机1的输出端与第一压辊203之间通过皮带轮传动机构101传动安装，皮带轮传动机构101是由皮带和轮盘组成，能够使电机1带动第一压辊203转动，支撑架2之间通过滑座202滑动安装有活动架201，活动架201的前端通过转轴活动安装有与第一压辊203配合的第二压辊204，活动架201与基座6之间通过第二液压杆602活动安装，通过将轮毂套在第二压辊204上，利用第二液压杆602带动活动架201上移，能够带动第二压辊204将物料与第一压辊203进行夹持，利用第一压辊203的转动配合第二压辊204对物料进行碾压操作；
28.支撑架2前端的基座6上通过螺栓固定安装有支撑柱3，支撑柱3的内侧通过固定座301滑动安装有活动座302，固定座301与活动座302之间通过第一液压杆303活动安装，活动座302的底部通过轴架305活动安装有限位辊304，能够利用第一液压杆303推动活动座302顺着固定座301的斜坡向下滑动，能够较为方便的使限位辊304对轮毂的两侧进行限位固定，有效的防止轮毂在进行碾压时发生晃动的情况，提高了稳定性，同时能够辅助对轮毂进行碾压操作，提高了轮毂碾压效果，方便实用，支撑柱3之间的基座6上通过螺栓固定安装有限位槽4，限位槽4的内侧通过固定架503滑动安装有置物架5，置物架5的内侧通过活动轴活动安装有转辊501，固定架503的顶部通过螺栓固定安装有把手502，能够方便将轮毂放置在置物架5内，利用转辊501对轮毂进行滚动支撑，通过把手502推动置物架5，能够较为方便的带动轮毂套在第二压辊204上，上料操作方便快捷，有效的提高了安全性。
29.工作原理：在使用该用于轮毂加工的碾压装置时，首先将轮毂放置在置物架5内，通过转辊501对轮毂进行滚动支撑，通过把手502推动置物架5，带动轮毂套在第二压辊204上，然后通过第二液压杆602带动活动架201利用滑座202向上滑动，使轮毂与第一压辊203接触进行夹持，通过型号为ye3电机1带动第一压辊203转动，配合第二压辊204对轮毂进行碾压操作，通过第一液压杆303带动活动座302顺着固定座301向下滑动，使限位辊304夹持在轮毂的两侧进行限位，以上便完成该用于轮毂加工的碾压装置的一系列操作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。