1.本实用新型涉及一种试验压机技术领域，具体涉及一种牙齿生产试验压机。
背景技术：
2.现有的牙齿生产生产设备都是为批量生产而设计的，当产品需要进行工艺优化或者发展新产品的时候，无法通过少量生产进行工艺测试。如果在传统的单头硫化机上进行试验，无法调整与现使用设备接近的工艺参数或者产生更接近优化生产的工艺数据。
3.有必要研发一种便于牙齿生产新产品的研发，具有加热和冷却功能，温度、压力、时间的工艺参数可单独设置，并具有多工位的小型试验设备。解决不同工艺生产及新产品研发过程当中的测试工艺参数的优化数据，可以模拟生产过程中废品率的工艺参数对牙齿生产的影响原因，从而找到优化我们产成率工艺数据的可能性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种牙齿生产试压验机，用于克服现有技术中的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种牙齿生产试验压机，包括机架19、工位单元、控制单元、液压单元，其特征在于：所述机架19上设置有安装板15，安装板15上方设置有工位单元，所述工位单元包括加热工位4和冷却工位5，所述加热工位4包括上加热板1、下加热板2，所述冷却工位5包括上冷却板6、下冷却板7，所述机架19上还设置有控制单元，所述控制单元包括控制电路、压力表、计时器，所述液压单元包括设置在安装板15下方的气缸8和气液增压缸9。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述工位单元包括2个或2个以上间隔设置的加热工位4和冷却工位5。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述加热工位4和冷却工位5之间由支撑隔板10分隔。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述下加热板2和下冷却板7分别与安装板15通过轴连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述加热工位4和冷却工位5外设置有保护罩16。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述加热工位4和冷却工位5的正面设置有活动门17。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述机架19上还设置有工作台面18。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型采用气缸和气液加压缸组合的液压单元替代了常规的液压油缸，减小了设备体积，简化了设备结构，同时也降低了成本。
15.2、具有独立的加热、冷却功能的工位，可单独调节温度、时间、压力的工艺参数，对多层色牙齿可以对每道工艺程序进行个性化的数据调整，提高了产品试验生产的稳定性。
16.【附图说明】
17.图1 为本实用新型的牙齿生产生产试验机的主视图。
18.图2 为本实用新型的牙齿生产生产试验机的左视图。
19.图1-2中，包括1-上加热板，2-下加热板，3-可调节联轴头，4-加热工位，5-冷却工位，6-上冷却板，7-下冷却板，8-气缸，9-气液增压缸，10-支撑隔板，11-反力板，12-软管，13-上冷却管道，14-下冷却管道，15-安装板，16-防护罩，17-活动门，18-工作台面，19-机架。
20.【具体实施方式】
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
22.如图1-2所示，本实用新型是一种牙齿生产试验压机，包括机架19、工位单元、控制单元、液压单元，所述机架19上设置有安装板15，安装板15上方设置有工位单元，所述工位单元包括3个加热工位4和3个冷却工位5，所述加热工位4包括上加热板1、下加热板2，所述冷却工位5包括上冷却板6、下冷却板7。加热工位4和冷却工位5间隔设置，中间由支撑隔板10分隔。上加热板1和上冷却板6分别与反力板11连接，下加热板2和下冷却板7分别通过可调节联轴头3与安装板15连接。加热工位4和冷却工位5顶部和背部设置有l型的保护罩16。在上冷却板6和下冷却板7的背部分别连接有上冷却管13和下冷却管14，软管12分别与上冷却板6和下冷却板7连接并穿过背部的保护罩16延伸出试验压机外，与上冷却管13和下冷却管14相连接。在加热工位4和冷却工位5的正面设置有可打开的活动门17。当下加热板2和下冷却板7在起始位置时，与其齐平的位置设置有工作台面18。所述机架19上还设置有控制单元，所述控制单元包括控制电路、压力表、计时器。所述液压单元包括分别设置在安装板15下方的气缸8和气液增压缸9，气缸8安装在冷却工位5对应的安装板15的下方，气液增压缸9安装在加热工位4对应的安装板15的下方。由于气缸8和气液增压缸9是同步运行的，所以采用同一个电磁阀进行控制，气液增压缸9的输出压力取决于气源的压力，在气动回路上安装必要的气动三联件采用调压阀，根据工艺要求进行压力的设置。
23.本实用新型的试验压机工作流程，具体如下：
24.在起始位置时，下加热板2和下冷却板7在最下方与工作台面18齐平的位置，对各工位单独设置温度、压力、时间的工艺参数。将已添加料液的模具通过手动工具移送进加热工位4，关闭活动门17，按下工作按钮。气缸8缓慢上升，使上加热板1和下加热板2抵触到模具，气液增压缸9的活塞开始上升，当气液增压缸的液压部分增压至达到预设的压力值后，计时器开始计时。当计时器达到设定时间后，加热工位4自动下降，将加热后的模具滑动移到工作台面18，然后再推送到冷却工位5，放下活动门17，计时器开始计时。当计时器达到设定时间后，冷却工位5自动下降，打开活动门17，取出模具进行第2层颜色的更换模具和加料工作，依次循环工作达到多层色生产试验的要求。
技术特征：
1.一种牙齿生产试验压机，包括机架（19）、工位单元、控制单元、液压单元，其特征在于：所述机架（19）上设置有安装板（15），安装板（15）上方设置有工位单元，所述工位单元包括加热工位（4）和冷却工位（5），所述加热工位（4）包括上加热板（1）、下加热板（2），所述冷却工位（5）包括上冷却板（6）、下冷却板（7），所述机架（19）上还设置有控制单元，所述控制单元包括控制电路、压力表、计时器，所述液压单元包括设置在安装板（15）下方的气缸（8）和气液增压缸（9）。2.根据权利要求1所述的牙齿生产试验压机，其特征在于：所述的工位单元包括2个或2个以上间隔设置的加热工位（4）和冷却工位（5）。3.根据权利要求1所述的牙齿生产试验压机，其特征在于：所述的加热工位（4）和冷却工位（5）之间由支撑隔板（10）分隔。4.根据权利要求1所述的牙齿生产试验压机，其特征在于：所述的下加热板（2）和下冷却板（7）分别与安装板（15）通过轴连接。5.根据权利要求1所述的牙齿生产试验压机，其特征在于：所述的加热工位（4）和冷却工位（5）外设置有保护罩（16）。6.根据权利要求1所述的牙齿生产试验压机，其特征在于：所述的加热工位（4）和冷却工位（5）的正面设置有活动门（17）。7.根据权利要求1所述的牙齿生产试验压机，其特征在于：所述的机架（19）上还设置有工作台面（18）。
技术总结
本实用新型涉及一种试验压机技术领域，具体涉及一种牙齿生产试验压机。该试验压机包括机架、工位单元、控制单元、液压单元，所述机架上设置有安装板，安装板上方设置有工位单元，所述工位单元包括加热工位和冷却工位，所述加热工位包括上加热板、下加热板，所述冷却工位包括上冷却板、下冷却板，所述安装板上还设置有控制单元，所述控制单元包括控制电路、压力表、计时器，所述液压单元包括设置在安装板下方的气缸和气液增压缸。采用气缸和气液加压缸组合的液压单元，减小了设备体积，简化了设备结构，同时也降低了成本。具有独立的加热冷却功能的工位，可单独调节温度、时间、压力的工艺参数，提高了产品试验生产的稳定性。提高了产品试验生产的稳定性。提高了产品试验生产的稳定性。
技术研发人员：潘培新 董祥利 杨云杰 兰允祥 吴建军 唐杨飞
受保护的技术使用者：上海新世纪齿科材料有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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