一种全功能非接触式激光超声波应力仪的制作方法

1.本实用新型属于材料检测仪器技术领域，特别是涉及一种全功能非接触式激光超声波应力仪。


背景技术：

2.当材料在外力作用下不能产生位移时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种形变称为应变，材料发生形变时内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力，定义单位面积上的这种反作用力为应力，而应力仪可对透明及弱色材料的双折射率进行检测，并通过偏振光对双折射率的分布进行检测分析，折射率的分布和大小直接反应出材料应力的分布与大小。
3.现有的超声波应力仪在使用时，由于其体积一般较大，不便于收纳进行携带，同时其检测处的玻璃板长期暴露在外，其表面会积累粘黏一定程度的灰尘颗粒，在使用时需要对其进行清理，进而为超声波应力仪器的使用带来了不便，为此我们提出了一种全功能非接触式激光超声波应力仪解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种全功能非接触式激光超声波应力仪，避免了现有的超声波应力仪不便于收纳进行携带，且在使用时需要对其进行清理，导致其使用实存在不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全功能非接触式激光超声波应力仪，包括机箱，所述机箱的背面固定连接有收容腔体，所述收容腔体内固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均贯穿收容腔体内壁的上表面且与同一个支撑架的下表面固定连接，所述支撑架的正面固定连接有检偏镜面板，所述检偏镜面板的外壁设置有橡胶圈，所述收容腔体的背面开设有导向槽，所述支撑架的下表面固定连接有卡板，且卡板的底端卡接在导向槽内，所述导向槽内壁的背面开设有若干个螺纹孔，所述卡板的背面设置有定位螺丝，且定位螺丝的一端螺纹连接在螺纹孔内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检偏镜面板的位置与机箱上表面的开口相对应，所述检偏镜面板的上表面设置有把手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱上表面开口内壁的正面开设有侧槽口，所述支撑架的横截面为t字形结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检偏镜面板的正面设置有磁性层，所述机箱的上表面为金属材质。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的外壁设置有防护层，所述防护层为橡胶材质，且防护层为磨砂设计，所述机箱的左右两侧面均固定连接有定位机构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括支撑块，所述支撑块内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有垫板，所述支撑块的下表面开设有内槽，
且垫板位于内槽中，所述垫板的下表面设置有若干个凸块，且凸块为圆锥体结构，所述垫板为磁性材质。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该装置通过伸缩杆和支撑架的连接，让检偏镜面板能够进行升降，而在检测时可以通过将检偏镜面板上升进行使用，且通过下降检偏镜面板能够使其与机箱上表面的开口处进行贴合，同时利用橡胶圈对其紧密闭合，能够对机箱上表面的检测处起到闭合防尘保护，其次，通过卡板、导向槽、定位螺丝和螺纹孔的配合，使得检偏镜面板的高度可以进行调节使用，通过该设计不仅使得该超声波应力仪能够进行收纳缩小体积以便于携带，同时又可以在收纳的过程中具有防尘功能，为其使用提供便捷。
13.2、该装置通过螺纹杆和支撑块的连接配合，使得垫板能够进行旋转升降，在放置机箱进行使用时，可以通过旋转螺纹杆带动垫板机及其连接的凸块从支撑块中伸出，增大机箱底部与放置平面之间的摩擦力，起到防滑保护的作用，其次，通过设置内槽使得垫板和凸块能够收纳到内槽中，防止暴露在外而造成安全隐患，有效提高了该超声波应力仪的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的机箱立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的机箱后视结构示意图；
17.图4为本实用新型的定位机构右视剖面结构示意图。
18.其中：1、机箱；2、检偏镜面板；3、磁性层；4、支撑架；5、伸缩杆；6、橡胶圈；7、侧槽口；8、收容腔体；9、导向槽；10、卡板；11、定位螺丝；12、螺纹孔；13、防护层；14、定位机构；141、螺纹杆；142、支撑块；143、内槽；144、垫板；145、凸块。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例
21.如图1-图4所示的一种全功能非接触式激光超声波应力仪，包括机箱1，机箱1的背面固定连接有收容腔体8，收容腔体8内固定连接有两个伸缩杆5，两个伸缩杆5的顶端均贯穿收容腔体8内壁的上表面且与同一个支撑架4的下表面固定连接，支撑架4的正面固定连接有检偏镜面板2，检偏镜面板2的外壁设置有橡胶圈6，收容腔体8的背面开设有导向槽9，支撑架4的下表面固定连接有卡板10，且卡板10的底端卡接在导向槽9内，导向槽9内壁的背面开设有若干个螺纹孔12，卡板10的背面设置有定位螺丝11，且定位螺丝11的一端螺纹连接在螺纹孔12内。
22.在其他实施例中，检偏镜面板2的位置与机箱1上表面的开口相对应，检偏镜面板2的上表面设置有把手；
23.通过该设计，使得下降检偏镜面板2后，其与机箱1上表面的开口处可以精密贴合，已到达对机箱1上表面开口检测处的防尘保护作用。
24.在其他实施例中，机箱1上表面开口内壁的正面开设有侧槽口7，支撑架4的横截面为t字形结构；
25.通过该设计，让支撑架4下降时，由侧槽口7能够为下降后的支撑架4提供放置空间，为检偏镜面板2贴合在机箱1上提供了保障。
26.在其他实施例中，检偏镜面板2的正面设置有磁性层3，机箱1的上表面为金属材质；
27.通过该设计，使得检偏镜面板2与机箱1贴合后，其一侧能够与机箱1相吸附，进一步提供其连接紧密性，增大了其结构的稳定性。
28.在其他实施例中，机箱1的外壁设置有防护层13，防护层13为橡胶材质，且防护层13为磨砂设计，机箱1的左右两侧面均固定连接有定位机构14；
29.通过该设计，可以在机箱1的外壁形成一层软保护层，防止机箱1外壁受到磕碰而受损，并且能够在机箱1的外壁形成防滑层。
30.在其他实施例中，定位机构14包括支撑块142，支撑块142内螺纹连接有螺纹杆141，螺纹杆141的底端固定连接有垫板144，支撑块142的下表面开设有内槽143，且垫板144位于内槽143中，垫板144的下表面设置有若干个凸块145，且凸块145为圆锥体结构，垫板144为磁性材质。
31.通过该设计，使得旋转螺纹杆141可以带动垫板144机及其连接的凸块145从支撑块142中伸出，增大机箱1底部与放置平面之间的摩擦力，起到防滑保护的作用，同时又因为垫板144具有磁性，能够提高机箱1底部固定时的适用性。
32.使用时，首先将检偏镜面板2通过伸缩杆5上升至合适高度，再将卡板10上的定位螺丝11连接到对应的螺纹孔12中，以对检偏镜面板2的位置进行固定，待到检测完成后，拧开定位螺丝11后将检偏镜面板2下降，使其下降至贴合机箱1上表面的开口，并且对其进行闭合，其次，再将定位螺丝11连接到对应的螺纹孔12中来对检偏镜面板2进行固定，使其与机箱1形成一个整体再进行携带。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”；“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”；“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理；主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。