一种套标机的拍打机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种套标机，尤其涉及一种套标机的拍打机构。


背景技术：

2.套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，应用领域：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。
3.其中，在对产品的顶部套标的时候，套标的时候如果说产品与套标出现偏差或者些许的偏差，而且在套标的过程中，由于输送无法保持竖直或者精确的竖直状态，所以套标与产品之间存在一定的倾斜角度，这样使得产品套标会出现一些倾斜，影响产品的套标美观性及质量。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种套标机的拍打机构，通过使用该结构，提高对产品的套标稳定性及质量。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种套标机的拍打机构，包括机架、安装于机架上的拍板、带动所述拍板工作的驱动机构，所述拍板的中部与所述机架转动相连，所述驱动机构与所述拍板的右端转动相连；
6.所述驱动机构包括电机、转盘及驱动杆，所述电机安装于所述机架上，所述转盘与所述机架转动相连，且所述转盘的中部经传动机构与所述电机的输出轴相连；
7.所述转盘的前端面上设有一连接杆，所述连接杆与所述转盘的轴心之间设有间距，所述驱动杆的底部与所述连接杆转动相连，所述驱动杆的顶部经连接机构与所述拍板的右侧转动相连，所述转盘转动时，经所述驱动杆带动所述拍板的左端来回摆动。
8.上述技术方案中，所述拍板经一转轴与所述机架转动相连，所述转轴与所述转盘的轴线平行设置，所述转轴靠近所述拍板的右端设置。
9.上述技术方案中，所述转盘的正中心经一连轴与所述机架转动相连，所述传动机构包括上齿轮及下齿轮，所述上齿轮与所述机架转动相连，所述下齿轮安装于转盘后端的连轴上，所述上齿轮与所述下齿轮啮合，所述电机的输出轴与所述上齿轮相连。
10.上述技术方案中，所述上齿轮的外径小于所述下齿轮的外径，且所述下齿轮的外径小于所述转盘的外径。
11.上述技术方案中，所述连接机构包括上杆及轴承，所述上杆安装于所述拍板的右端面上，所述上杆的后端设置于所述拍板的后侧外部，所述轴承与所述上杆的后端转动相连，所述驱动杆的顶部与所述轴承的底部外缘面固定相连。
12.上述技术方案中，所述转盘的前端面上设有多组螺孔，多组所述螺孔由外向内朝向所述转盘的轴心处间隔设置，所述连接杆的后端与一组所述螺孔螺接相连。
13.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1.本实用新型中通过设置拍板，利用转盘带动驱动杆转动，通过驱动杆带动拍板往复运动，实现拍板对套标的拍打，保证套标能够与产品之间不会出现相对倾斜问题，提高套标的稳定性及质量。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例一中转盘处的侧视图。
17.其中：1、机架；2、拍板；3、电机；4、转盘；5、驱动杆；6、连接杆；7、转轴；8、连轴；9、上齿轮；10、下齿轮；11、上杆；12、轴承；13、螺孔。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
19.实施例一：参见图1、2所示，一种套标机的拍打机构，包括机架1、安装于机架上的拍板2、带动所述拍板工作的驱动机构，所述拍板的中部与所述机架转动相连，所述驱动机构与所述拍板的右端转动相连；
20.所述驱动机构包括电机3、转盘4及驱动杆5，所述电机安装于所述机架上，所述转盘与所述机架转动相连，且所述转盘的中部经传动机构与所述电机的输出轴相连；
21.所述转盘的前端面上设有一连接杆6，所述连接杆与所述转盘的轴心之间设有间距，所述驱动杆的底部与所述连接杆转动相连，所述驱动杆的顶部经连接机构与所述拍板的右侧转动相连，所述转盘转动时，经所述驱动杆带动所述拍板的左端来回摆动。
22.在本实施例中，使用时的时候，产品将需要包装的标签直接套到产品的顶部，然后移动到拍板的下方，驱动机构中的电机以一定的频率工作，这样转盘及驱动杆会带动拍板以一定的频率摆动，也就是左侧上下摆动，在产品移动到拍板下方的时候，拍板下拍，这样能够将产品拍正，使得套标与产品之间角度合适，提高了套标的质量，防止套标与产品之间存在倾斜角度。
23.参见图1所示，所述拍板经一转轴7与所述机架转动相连，所述转轴与所述转盘的轴线平行设置，所述转轴靠近所述拍板的右端设置。
24.所述转盘的正中心经一连轴8与所述机架转动相连，所述传动机构包括上齿轮9及下齿轮10，所述上齿轮与所述机架转动相连，所述下齿轮安装于转盘后端的连轴上，所述上齿轮与所述下齿轮啮合，所述电机的输出轴与所述上齿轮相连。
25.所述上齿轮的外径小于所述下齿轮的外径，且所述下齿轮的外径小于所述转盘的外径。
26.在本实施例中，通过设置上齿轮及下齿轮，利用两者的啮合，带动转盘转动，而且上齿轮的直径小于下齿轮的直径，起到减速作用，防止拍板摆动频率过高，这样每一组产品经过拍板下方的时候，拍板都能够对套标进行拍打，保证拍打稳定性及质量。
27.参见图1所示，所述连接机构包括上杆11及轴承12，所述上杆安装于所述拍板的右端面上，所述上杆的后端设置于所述拍板的后侧外部，所述轴承与所述上杆的后端转动相连，所述驱动杆的顶部与所述轴承的底部外缘面固定相连。
28.在转盘转动的时候，会通过连接杆拉动驱动杆的顶部上下移动，这样驱动杆上下
移动的时候，能够通过轴承及上杆拉动拍板的右端上下移动，实现拍板的拍打动作。
29.参见图1所示，所述转盘的前端面上设有多组螺孔13，多组所述螺孔由外向内朝向所述转盘的轴心处间隔设置，所述连接杆的后端与一组所述螺孔螺接相连。
30.在本实施例中，通过多组螺孔的设置，这样能够根据拍板对不同标签拍打的幅度，需要调节的时候，只需要将连接杆与对应的螺孔螺接即可，即可调节拍板拍打过程中最顶部及最底部的位置，适用于不同套标及产品的拍打工作。


技术特征：
1.一种套标机的拍打机构，其特征在于：包括机架、安装于机架上的拍板、带动所述拍板工作的驱动机构，所述拍板的中部与所述机架转动相连，所述驱动机构与所述拍板的右端转动相连；所述驱动机构包括电机、转盘及驱动杆，所述电机安装于所述机架上，所述转盘与所述机架转动相连，且所述转盘的中部经传动机构与所述电机的输出轴相连；所述转盘的前端面上设有一连接杆，所述连接杆与所述转盘的轴心之间设有间距，所述驱动杆的底部与所述连接杆转动相连，所述驱动杆的顶部经连接机构与所述拍板的右侧转动相连，所述转盘转动时，经所述驱动杆带动所述拍板的左端来回摆动。2.根据权利要求1所述的套标机的拍打机构，其特征在于：所述拍板经一转轴与所述机架转动相连，所述转轴与所述转盘的轴线平行设置，所述转轴靠近所述拍板的右端设置。3.根据权利要求1所述的套标机的拍打机构，其特征在于：所述转盘的正中心经一连轴与所述机架转动相连，所述传动机构包括上齿轮及下齿轮，所述上齿轮与所述机架转动相连，所述下齿轮安装于转盘后端的连轴上，所述上齿轮与所述下齿轮啮合，所述电机的输出轴与所述上齿轮相连。4.根据权利要求3所述的套标机的拍打机构，其特征在于：所述上齿轮的外径小于所述下齿轮的外径，且所述下齿轮的外径小于所述转盘的外径。5.根据权利要求1所述的套标机的拍打机构，其特征在于：所述连接机构包括上杆及轴承，所述上杆安装于所述拍板的右端面上，所述上杆的后端设置于所述拍板的后侧外部，所述轴承与所述上杆的后端转动相连，所述驱动杆的顶部与所述轴承的底部外缘面固定相连。6.根据权利要求1所述的套标机的拍打机构，其特征在于：所述转盘的前端面上设有多组螺孔，多组所述螺孔由外向内朝向所述转盘的轴心处间隔设置，所述连接杆的后端与一组所述螺孔螺接相连。

技术总结
本实用新型公开了一种套标机的拍打机构，其特征在于：包括机架、拍板及驱动机构，所述拍板的中部与所述机架转动相连，所述驱动机构与所述拍板的右端转动相连；所述驱动机构包括电机、转盘及驱动杆，所述电机安装于所述机架上，所述转盘与所述机架转动相连，且所述转盘的中部经传动机构与所述电机的输出轴相连；所述转盘的前端面上设有一连接杆，所述连接杆与所述转盘的轴心之间设有间距，所述驱动杆的底部与所述连接杆转动相连，所述驱动杆的顶部经连接机构与所述拍板的右侧转动相连，所述转盘转动时，经所述驱动杆带动所述拍板的左端来回摆动。本实用新型通过拍打机构的设置，能够对产品的套标进行拍打，保证套标位置的稳定性及质量。量。量。


技术研发人员：杨崇祯
受保护的技术使用者：禾庆机械（苏州）有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/11