一种秸秆粉碎防尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及防尘机构技术领域，具体为一种秸秆粉碎防尘机构。


背景技术：

2.秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。
3.现有技术中，秸秆粉碎机缺少除尘机构，导致粉碎秸秆产生的粉尘飘拂，开启料口后，扬尘外散，不仅不利于环境卫生，且被工人吸入有害身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎防尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆粉碎防尘机构，包括扣板以及固定在扣板顶面的防护架，所述扣板的顶部内环口设置有筛板，防护架顶板底面设置有集气件，防护架的外侧套设有储水件，所述储水件和集气件之间在有输气管，输气管的管体上设置有逆止阀，所述储水件的顶部设置有吹灰件，且储水件的内部设置有拨料件。
6.优选的，所述扣板呈环形框体结构，扣板的内环槽呈“凸”字形柱体结构，扣板的侧板上螺接有夹持螺杆。
7.优选的，所述防护架的顶板上设置有行走轮，且防护架的侧板上设置有把手。
8.优选的，所述集气件包括遮挡罩以及开设在遮挡罩底板上的安装口，安装口的内部安装有抽风扇，遮挡罩的底板顶面设置有围护环，围护环呈台形环状结构，遮挡罩固定在防护架的顶板底面。
9.优选的，所述储水件包括水箱以及插接在水箱表面的水管，水管设置有两组，两组水管分别负责注水和排水，水箱设置有多个，多个水箱围绕防护架的外壁排列分布。
10.优选的，所述吹灰件包括注气管以及固定在注气管端部的喷头，注气管贯穿防护架的侧板，注气管的管体上设置有控制阀，水箱的顶板上设置有泄压阀。
11.优选的，所述拨料件包括转轴以及固定在转轴底端的拨料板，转轴的顶端设置有旋拧柄，转轴的顶部套设有密封轴承，密封轴承安装在通口中，通口开设在水箱的顶板上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
13.1.本实用新型提出的秸秆粉碎防尘机构将扣板扣在粉碎机的料斗顶部后，防护架封堵粉碎机的料斗，抽风扇抽排粉碎机内部粉尘后通过输气管注入水箱内，实现对气流的降尘，即扬尘浸泡在水中，开启泄压阀即可将抽排气流排出；
14.2.本实用新型提出的秸秆粉碎防尘机构在扣板内环口加设筛板阻挡颗粒秸秆飞
溅进入防护架，且水箱顶部加设注气管，开启注气管表面的控制阀后，水箱内部气压沿着注气管从喷头喷出，喷出的气流将卡在筛板网孔中的物料吹落，此操作仅在对筛板表面清理时使用；
15.3.本实用新型提出的秸秆粉碎防尘机构在水箱内部加设转轴带动拨料板转动，拨料板转动过程中将水箱底部沉积物推至卸料口处推出。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型水箱局部结构示意图；
18.图3为图1中a处结构放大示意图；
19.图4为图2中b处结构放大示意图。
20.图中：扣板1、防护架2、筛板3、夹持螺杆4、把手5、行走轮6、遮挡罩7、围护环8、安装口9、抽风扇10、输气管11、水箱12、遮挡环13、注气管14、喷头15、控制阀16、泄压阀17、水管18、遮挡环19、通口20、密封轴承21、转轴22、旋拧柄23、拨料板24。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆粉碎防尘机构，包括扣板1以及固定在扣板1顶面的防护架2，扣板1的顶部内环口设置有筛板3，扣板1呈环形框体结构，扣板1的内环槽呈“凸”字形柱体结构，扣板1的侧板上螺接有夹持螺杆4，将扣板1扣在粉碎机的料斗上，旋拧夹持螺杆4夹持粉碎机的料斗，防护架2的顶板上设置有行走轮6，且防护架2的侧板上设置有把手5，扣板1从粉碎机料斗拆除后，将防护架2翻转180度后，行走轮6支撑底面，便于推行设备行进；
23.防护架2顶板底面设置有集气件，集气件包括遮挡罩7以及开设在遮挡罩7底板上的安装口9，安装口9的内部安装有抽风扇10，遮挡罩7的底板顶面设置有围护环8，围护环8呈台形环状结构，遮挡罩7固定在防护架2的顶板底面，启动抽风扇10后，抽风扇10抽排粉碎机内部的扬尘，筛板3对气流中的秸秆颗粒物阻挡，气流进入遮挡罩7后，粉尘撞击防护架2的底板下落至遮挡罩7和围护环8之间后随着气流沿输气管11注入水箱12中；
24.防护架2的外侧套设有储水件，储水件和集气件之间在有输气管11，输气管11的管体上设置有逆止阀，储水件包括水箱12以及插接在水箱12表面的水管18，水管18设置有两组，两组水管18分别负责注水和排水，水箱12设置有多个，多个水箱12围绕防护架2的外壁排列分布，粉尘浸泡在清水中，气流攀升后从泄压阀17排出，遮挡环19遮挡翻涌水体飞溅的水珠；
25.储水件的顶部设置有吹灰件，吹灰件包括注气管14以及固定在注气管14端部的喷头15，注气管14贯穿防护架2的侧板，注气管14的管体上设置有控制阀16，水箱12的顶板上设置有泄压阀17，需要对筛板3清理时，关闭泄压阀17，开启注气管14表面的控制阀16，水箱
12内部气压沿着注气管14从喷头15喷出，喷出的气流将筛板3表面网孔堵塞物吹落；
26.储水件的内部设置有拨料件，拨料件包括转轴22以及固定在转轴22底端的拨料板24，转轴22的顶端设置有旋拧柄23，转轴22的顶部套设有密封轴承21，密封轴承21安装在通口20中，通口20开设在水箱12的顶板上，水箱12排废时，手握旋拧柄23转动转轴22，转轴22带动拨料板24转动将水箱12底部沉积物推至水管18处，便于沉积物排出。
27.工作原理：实际使用时，将扣板1扣在粉碎机的料斗上，旋拧夹持螺杆4夹持粉碎机的料斗，通过上部的水管18向水箱12中注入清水，启动抽风扇10后，抽风扇10抽排粉碎机内部的扬尘，筛板3对气流中的秸秆颗粒物阻挡，气流进入遮挡罩7后，粉尘撞击防护架2的底板下落至遮挡罩7和围护环8之间后随着气流沿输气管11注入水箱12中，粉尘浸泡在清水中，气流攀升后从泄压阀17排出，遮挡环19遮挡翻涌水体飞溅的水珠；需要对筛板3清理时，关闭泄压阀17，开启注气管14表面的控制阀16，水箱12内部气压沿着注气管14从喷头15喷出，喷出的气流将筛板3表面网孔堵塞物吹落；水箱12排废时，手握旋拧柄23转动转轴22，转轴22带动拨料板24转动将水箱12底部沉积物推至水管18处，便于沉积物排出，扣板1从粉碎机料斗拆除后，将防护架2翻转180度后，行走轮6支撑底面，便于推行设备行进。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。