混凝土开裂缝注胶功能修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及注胶修复领域，具体涉及混凝土开裂缝注胶功能修复装置。


背景技术：

2.混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因，混凝土裂缝常见处理方法有填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法等，在灌浆法的操作过程中，通常会使用环氧灌缝胶经灌浆机对裂缝进行浇筑，使环氧灌缝胶对裂缝进行填充。
3.但现有的灌浆机在使用时存在移动的不便，首先现有的灌浆机在使用时需要工人手持进行灌浆，长时间手持对裂缝灌浆准确度不高，容易造成部分灌缝胶的浪费和裂缝灌浆不均匀的情况，其次现有的灌浆机在使用时，不便于对灌缝胶进行存放，长时间的工作时部分灌缝胶会固化在灌浆机内，不便于进行清理，为此，我们提出混凝土开裂缝注胶功能修复装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供混凝土开裂缝注胶功能修复装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：混凝土开裂缝注胶功能修复装置，包括移动车，所述移动车的下端外表面设置有移动轮，所述移动车的上端外表面设置有推把与料箱，所述推把位于料箱的一侧，所述料箱的一侧外表面设置有电机，所述料箱的下端外表面设置有料管，所述料管的一端外表面设置有压力泵组，所述压力泵组的一端外表面设置有输送软管，所述输送软管的一端外表面设置有灌浆管头，所述灌浆管头的外壁设置有固定板，所述料箱的前端外表面设置有控制器，所述料箱的中部设置有内置箱，所述料箱的上端外表面设置有进料口，所述内置箱的四周外表面均设置有加热管，所述料箱的四周内表面均设置有保温棉，所述固定板的中部设置有滑动槽，所述固定板的一端外表面设置有固定吸盘，所述滑动槽的中部设置有滚轮，所述滚轮的中部设置有连接轴承。
6.优选的，所述固定板与滑动槽为一体成型结构，所述滚轮与连接轴承之间设置有滑槽，所述滚轮的内壁通过滑槽与连接轴承的外壁活动连接。
7.优选的，所述固定板与固定吸盘之间设置有十字螺丝，所述固定板的一端外表面通过十字螺丝与固定吸盘的一端外表面可拆卸连接，所述固定吸盘的数量为十六组。
8.优选的，所述料箱与保温棉之间设置有强力胶，所述料箱的四周内表面均通过强力胶与保温棉的一端外表面可拆卸连接，所述料箱的上端外表面与进料口的一端外表面焊接连接。
9.优选的，所述内置箱与加热管之间设置有卡扣，所述内置箱的四周外表面均通过卡扣加热管的外壁可拆卸连接。
10.优选的，所述料箱与电机之间设置有六角螺栓，所述料箱的一侧外表面通过六角
螺栓与电机的一端外表面可拆卸连接，所述料箱的下端外表面与料管的外壁焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该混凝土开裂缝注胶功能修复装置，固定板在使用时可通过固定吸盘进行吸附固定，在使用时可通过连接轴承与灌浆管头进行连接，可通过滚轮延滑动槽对灌浆管头进行移动，在使用时可提高灌缝准确度，可提高灌缝效果，加热管在使用时可对内置箱内部的灌缝胶进行加热，在使用时可避免灌缝胶在内置箱内固化，在使用时可避免灌封胶的浪费，该注胶装置胶体流动性好、粘接性能强，不仅仅是对裂缝内部进行了填充，也让整个截面强度大大提升，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型混凝土开裂缝注胶功能修复装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型混凝土开裂缝注胶功能修复装置料箱4的内部结构图；
14.图3为本实用新型混凝土开裂缝注胶功能修复装置固定板10的前视结构图；
15.图4为本实用新型混凝土开裂缝注胶功能修复装置图3中a处放大图。
16.图中：1、移动车；2、移动轮；3、推把；4、料箱；5、电机；6、料管；7、压力泵组；8、输送软管；9、灌浆管头；10、固定板；11、控制器；12、内置箱；13、进料口；14、加热管；15、保温棉；16、滑动槽；17、固定吸盘；18、滚轮；19、连接轴承。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
18.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
19.如图1-4所示，混凝土开裂缝注胶功能修复装置，包括移动车1，移动车1的下端外表面设置有移动轮2，移动车1的上端外表面设置有推把3与料箱4，推把3位于料箱4的一侧，料箱4的一侧外表面设置有电机5，料箱4的下端外表面设置有料管6，料管6的一端外表面设置有压力泵组7，压力泵组7的一端外表面设置有输送软管8，输送软管8的一端外表面设置有灌浆管头9，灌浆管头9的外壁设置有固定板10，料箱4的前端外表面设置有控制器11，料箱4的中部设置有内置箱12，料箱4的上端外表面设置有进料口13，内置箱12的四周外表面均设置有加热管14，料箱4的四周内表面均设置有保温棉15，固定板10的中部设置有滑动槽16，固定板10的一端外表面设置有固定吸盘17，滑动槽16的中部设置有滚轮18，滚轮18的中部设置有连接轴承19。
20.进一步的，固定板10与滑动槽16为一体成型结构，滚轮18与连接轴承19之间设置有滑槽，滚轮18的内壁通过滑槽与连接轴承19的外壁活动连接，固定板10在使用时可通过固定吸盘17进行吸附固定，在使用时可通过连接轴承19与灌浆管头9进行连接，可通过滚轮18延滑动槽16对灌浆管头9进行移动，在使用时可提高灌缝准确度，可提高灌缝效果。
21.进一步的，固定板10与固定吸盘17之间设置有十字螺丝，固定板10的一端外表面通过十字螺丝与固定吸盘17的一端外表面可拆卸连接，固定吸盘17的数量为十六组，固定
吸盘17主要用于对固定板10进行固定。
22.进一步的，料箱4与保温棉15之间设置有强力胶，料箱4的四周内表面均通过强力胶与保温棉15的一端外表面可拆卸连接，料箱4的上端外表面与进料口13的一端外表面焊接连接，保温棉15在使用时可起到保温的效果。
23.进一步的，内置箱12与加热管14之间设置有卡扣，内置箱12的四周外表面均通过卡扣加热管14的外壁可拆卸连接，加热管14在使用时可对内置箱12内部的灌缝胶进行加热，在使用时可避免灌缝胶在内置箱12内固化，在使用时可避免灌封胶的浪费。
24.进一步的，料箱4与电机5之间设置有六角螺栓，料箱4的一侧外表面通过六角螺栓与电机5的一端外表面可拆卸连接，料箱4的下端外表面与料管6的外壁焊接连接，电机5在使用时伸入至料管6内，用于对灌缝胶的螺旋输送。
25.需要说明的是，本实用新型为混凝土开裂缝注胶功能修复装置，在使用时，可通过移动轮2将移动车1移动到指定的工作位置，在使用时可将灌缝胶从进料口13倒入至内置箱12中，可开启加热管14，使加热管14贴合内置箱12的外壁对内置箱12内部的灌缝胶进行加热，在使用时灌缝胶从内置箱12中落入到料管6内，通过电机5对灌缝胶的螺旋输送，使灌缝胶输送至压力泵组7处，并通过压力泵组7对灌封胶进行抽取，再通过输送软管8和灌浆管头9对灌缝胶进行灌注，在使用时可将灌浆管头9插入至连接轴承19内，在使用时可按裂缝的位置，将固定板10通过固定吸盘17吸附在裂缝处，使滚轮18延滑动槽16带动灌浆管头9进行移动，使灌浆管头9对裂缝进行灌注，在使用时可提高灌缝准确度，灌缝效果较好，较为实用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。