一种人造革包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，更具体地说，它涉及一种人造革包装机。


背景技术：

2.人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有pvc人造革、pu人造革和pu合成革三类。人造革在生产完毕收卷完成后需要在外部包裹塑料薄膜并进行塑封，现有的一种包裹机构能够实现自动对人造革进行包裹，但是包裹完成后人造革卷外的包膜往往不平整，还存在有切断头的问题，需要人工对其表面进行整理后进行加热烫合密封，比较费时，因此，现提供一种能够自动对人造革外包膜进行烫合的人造革包装机。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够自动对人造革外包膜进行烫合的人造革包装机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种人造革包装机，包括支撑框架和固定安装连接在所述支撑框架下方的支撑腿，所述支撑框架上支撑设置有烫合机构，所述烫合机构包括主动辊、从动辊和热源，所述主动辊和从动辊分别转动设置在所述支撑框架上，且设置有电动机驱动连接所述主动辊，主动辊和从动辊中的至少一个和热源热传递连接。
5.优选地，还设置有端封组件，所述端封组件包括伸缩机构、支架杆和侧封柱，所述伸缩机构的自由端驱动连接支架杆，所述支架杆上两端分别转动设置有侧封柱。
6.优选地，还设置有自动下料组件，所述自动下料组件包括升降机构和推出条，所述升降机构固定设置且其自由端驱动连接推出条，所述推出条上表面倾斜设置。
7.优选地，还设置有进料机构和出料机构，所述进料机构设置在所述主动辊斜上方，所述出料机构设置在所述从动辊斜下方。
8.优选地，所述所述升降机构和伸缩机构分别为液压机构和气压机构。
9.通过采用上述技术方案，设置有烫合机构和端封组件，能够针对包裹外包膜后的人造革卷进行自动平整工作，在加热的状态下使得外包膜能够贴合人造革卷的表面，外观整齐，无需人工平整、整理以及裁剪多余外包膜等，节省人力工时，自动化程度高。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例前视的结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例俯视的结构示意图。
12.1、出料机构；2、接地底座；3、升降机构；4、推出条；5、主动辊；6、从动辊；7、支撑框架；8、侧封柱；9、进料机构；10、支撑腿；11、伸缩机构；12、支架杆。
具体实施方式
13.参照图1至图2对本实用新型一种人造革包装机实施例做进一步说明。
14.一种人造革包装机，请参阅图1和图2，包括支撑框架7和固定安装连接在支撑框架7下方的支撑腿10，支撑腿10固定安装连接在支撑框架7上起到支撑固定作用，进一步的，支撑腿10远离支撑框架7的一端固定连接在接地底座2上，接地底座2用于和安装位置接触安装固定，起到连接作用，支撑框架7上支撑设置有烫合机构，烫合机构包括主动辊5、从动辊6和热源，主动辊5和从动辊6分别转动设置在支撑框架7上，且设置有电动机驱动连接主动辊5，主动辊5和从动辊6中的至少一个和热源热传递连接，即热源能够对主动辊5和从动辊6中的一个或者两个进行加热升温，本装置在使用时，将包裹有外包膜的人造革卷放置在主动辊5和从动辊6之间上方，在电动机的驱动作用，主动辊5转动，并带动人造革卷在主动辊5和从动辊6之间上方转动，在转动的过程中，通过加热的主动辊5或从动辊6对人造革卷表面的外包膜加热烫合使其贴合人造革卷表面，如此，包裹后的外包膜比较整齐，无需裁剪等，为了保证本装置的使用效果，可以在主动辊5和从动辊6上分别设置驱动电机，并将两个部件的表面粗糙设置以保证带动人造革卷转动，更进一步的，热源的具体温度控制根据实际实用情况进行设定。
15.请参阅图1和图2，作为本实用新型一种实施例，上述机构能够对人造革卷的侧面自动进行平整，为了使得人造革卷包裹后外部整体平整，还设置有端封组件，端封组件包括伸缩机构11、支架杆12和侧封柱8，伸缩机构11的自由端驱动连接支架杆12，支架杆12上两端分别转动设置有侧封柱8，本装置在使用时，通过热源对侧封柱8进行加热升温，人造革卷在转动的过程中，通过伸缩机构11伸长使得侧封柱8接触人造革卷表面，进而对人造革卷端部的外包膜进行烫合平整，为了设备正常运行，可设置一个侧封柱8一端端部对应人造革卷的中心位置，在本实施例中，设置有两个侧封柱8对应人造革卷转向不同的两侧位置，在人造革卷转动的过程中将人造革卷的端部整个进行自动平整，平整完毕后伸缩机构11收缩将侧封柱8远离人造革卷。
16.请参阅图1和图2，作为本实用新型一种实施例，为了进一步提高本装置的自动化能力，还设置有自动下料组件，自动下料组件包括升降机构3和推出条4，升降机构3固定设置且其自由端驱动连接推出条4，推出条4上表面倾斜设置，即其上表面一侧的高度高于另一侧的高度，作为示例，如附图1所示，推出条4的截面形状为梯形，本装置在使用时，对人造革卷表面整理完后，通过升降机构3驱动推出条4上升，推出条4上升过程中，由于其上表面倾斜设置因此能够将人造革卷导向靠近从动辊6的一侧(仅以附图为例)，当推出条4上升到一定高度后能够使得人造革卷翻过从动辊6落下达到自动下料的目的，进一步的，可以将支撑框架7倾斜设置使其出料端高度较低，更加便于出料。
17.请参阅图1和图2，作为本实用新型一种实施例，还设置有进料机构9和出料机构1，进料机构9设置在主动辊5斜上方，出料机构1设置在从动辊6斜下方，进料机构9和出料机构1分别用于在进料和出料过程中起到自动输送作用，以增加本装置的自动化程度，具体结构选用不加限制，可以选用输送带结构或者其他结构。
18.请参阅图1和图2，作为本实用新型一种实施例，升降机构3和伸缩机构11的选用不加限制，作为示例，升降机构3和伸缩机构11分别为液压机构和气压机构。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种人造革包装机，包括支撑框架(7)和固定安装连接在所述支撑框架(7)下方的支撑腿(10)，其特征在于：所述支撑框架(7)上支撑设置有烫合机构，所述烫合机构包括主动辊(5)、从动辊(6)和热源，所述主动辊(5)和从动辊(6)分别转动设置在所述支撑框架(7)上，且设置有电动机驱动连接所述主动辊(5)，主动辊(5)和从动辊(6)中的至少一个和热源热传递连接。2.根据权利要求1所述的一种人造革包装机，其特征在于：还设置有端封组件，所述端封组件包括伸缩机构(11)、支架杆(12)和侧封柱(8)，所述伸缩机构(11)的自由端驱动连接支架杆(12)，所述支架杆(12)上两端分别转动设置有侧封柱(8)。3.根据权利要求2所述的一种人造革包装机，其特征在于：还设置有自动下料组件，所述自动下料组件包括升降机构(3)和推出条(4)，所述升降机构(3)固定设置且其自由端驱动连接推出条(4)，所述推出条(4)上表面倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种人造革包装机，其特征在于：还设置有进料机构(9)和出料机构(1)，所述进料机构(9)设置在所述主动辊(5)斜上方，所述出料机构(1)设置在所述从动辊(6)斜下方。5.根据权利要求4所述的一种人造革包装机，其特征在于：所述所述升降机构(3)和伸缩机构(11)分别为液压机构和气压机构。

技术总结
本实用新型公开了一种人造革包装机，涉及包装机技术领域，解决了现有人造革包裹外包膜后需要人工整理的问题，其技术方案要点是支撑框架上支撑设置有烫合机构，所述烫合机构包括主动辊、从动辊和热源，所述主动辊和从动辊分别转动设置在所述支撑框架上，且设置有电动机驱动连接所述主动辊，主动辊和从动辊中的至少一个和热源热传递连接，效果是通过采用上述技术方案，设置有烫合机构和端封组件，能够针对包裹外包膜后的人造革卷进行自动平整工作，在加热的状态下使得外包膜能够贴合人造革卷的表面，外观整齐，无需人工平整、整理以及裁剪多余外包膜等，节省人力工时，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。


技术研发人员：张晶晶 林锡文
受保护的技术使用者：江苏新时代塑胶有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/11