一种多孔钛板的制作方法

1.本实用新型涉及钛板领域，尤其涉及一种多孔钛板。


背景技术：

2.钛板是表面的氧化薄膜相当于一种良好的经久耐磨用发分离剂，使用钛板节省了分离剂，使极板剥离容易，免除了种板预先处理的过程，钛板比铜种板要轻一半。
3.现有的多孔钛板不仅没有设置保护装置，还不方便拿取，并且多个多孔钛板存放时，容易相互摩擦，导致多孔钛板的外表面损坏，从而影响到多孔钛板的销售，传统的多孔钛板在存放时，大多都设置有泡沫层，泡沫层不仅容易破碎，还会对环境产生危害。
4.因此，有必要提供一种多孔钛板解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种多孔钛板，解决了多孔钛板摩擦易损坏表面和多孔钛板的保护层容易造成环境污染的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的多孔钛板，包括：多孔钛板；
7.保护装置，所述保护装置设置于所述多孔钛板的外部，所述保护装置包括保护框，所述保护框的一侧设置有提手，所述保护框的底部设置有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端分别固定连接有滑动板，四个所述滑动板的内表面分别滑动连接有缓冲筒，四个所述滑动板的底部分别固定连接有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的另一端分别与四个所述缓冲筒内表面的底部固定连接，四个所述缓冲筒的底部分别固定连接有吸盘。
8.优选的，还包括用于多孔钛板的打孔装置，所述打孔装置包括打孔箱，所述打孔箱的内部从顶部到底部分别设置有推动装置、钻孔装置和存储装置，所述推动装置和所述钻孔装置通过驱动装置传动连接。
9.优选的，所述推动装置，包括四个弹簧杆，四个所述弹簧杆的底端固定连接有推动板，所述推动板的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶端贯穿所述打孔箱的内部并延伸至所述打孔箱的外部，所述推动杆延伸至所述打孔箱的外部的一端固定连接有抵接板。
10.优选的，所述钻孔装置，包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的内部滑动连接有多个连接管，多个所述连接管的顶部固定连接有接触板，多个所述连接管的外表面分别套接有挤压弹簧，多个所述挤压弹簧的两端分别多个所述接触板的底部和所述螺纹板的顶部固定连接，多个所述连接管内部分别设置有钻孔设备。
11.优选的，所述存储装置，包括存储框，打孔箱内部的底部设置有漏斗。
12.优选的，所述驱动装置，包括双轴电机，所述双轴电机输出轴的一端固定连接有凸轮，所述打孔箱外壁的一侧转动连接有转动杆，所述双轴电机的另一输出轴和所述转动杆的外表面分别固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过第一皮带传动连接，所述打孔箱的外部转动连接有固定杆，两个所述固定杆的另一端和所述转动杆的另一端固定连
接有第二皮带轮，三个所述第二皮带轮通过第二皮带传动连接，两个所述固定杆的外表面分别固定连接有四角凸轮，两个所述螺纹杆的一端延伸至所述打孔箱外部的一端固定连接有齿轮，两个所述四角凸轮分别与两个所述齿轮啮合。
13.优选的，所述凸轮的外表面和所述抵接板的顶部接触，所述推动板的底部与多个所述接触板的顶部接触。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的多孔钛板具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种多孔钛板，通过在多孔钛板的外表面设置保护框，用于对多孔钛板的外表面进行保护，通过设置提手，方便拿取多孔钛板，通过对多孔钛板的底部设置缓冲弹簧，便于存放时，对多孔钛板进行缓冲，设置吸盘，既是为了方便对多孔钛板进行固定，也不会对多孔钛板的外表面产生损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的多孔钛板的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的整体的剖视图；
18.图3为图2所示的a部放大示意图；
19.图4为本实用新型提供的多孔钛板的第二实施例的结构示意图；
20.图5为图4所示的整体的后视图；
21.图6为图4所示的整体的侧视图；
22.图7为图4所示的b部放大示意图。
23.图中标号：1、多孔钛板，2、保护装置，21、保护框，22、提手，23、支撑杆，24、滑动板，25、缓冲筒，26、缓冲弹簧，27、吸盘，3、打孔箱，4、推动装置，41、弹簧杆，42、推动板，43、推动杆，44、抵接板，5、钻孔装置，51、螺纹杆，52、螺纹板，53、连接管，54、接触板，55、挤压弹簧，56、钻孔设备，6、存储装置，61、存储框，62、漏斗，7、驱动装置，71、双轴电机，72、凸轮，73、转动杆，74、第一皮带轮，75、第一皮带，76、固定杆，77、第二皮带轮，78、第二皮带，79、四角凸轮，710、齿轮。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的多孔钛板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的剖视图；图3为图2所示的a部放大示意图。一种多孔钛板包括：多孔钛板1；
26.保护装置2，所述保护装置2设置于所述多孔钛板1的外部，所述保护装置2包括保护框21，所述保护框21的一侧设置有提手22，所述保护框21的底部设置有四个支撑杆23，四个所述支撑杆23的底端分别固定连接有滑动板24，四个所述滑动板24的内表面分别滑动连接有缓冲筒25，四个所述滑动板24的底部分别固定连接有缓冲弹簧26，四个所述缓冲弹簧26的另一端分别与四个所述缓冲筒25内表面的底部固定连接，四个所述缓冲筒25的底部分别固定连接有吸盘27。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的多孔钛板具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种多孔钛板，通过在多孔钛板1的外表面设置保护框21，用于对
多孔钛板1的外表面进行保护，通过设置提手22，方便拿取多孔钛板，通过对多孔钛板1的底部设置缓冲弹簧，便于存放时，对多孔钛板1进行缓冲，设置吸盘27，既是为了方便对多孔钛板进行固定，也不会对多孔钛板1的外表面产生损伤。
29.第二实施例
30.请参阅图4
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7，基于本技术的第一实施例提供的一种多孔钛板，本技术的第二实施例提出另一种多孔钛板。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
31.具体的，本技术的第二实施例提供的一种多孔钛板的不同之处在于，一种多孔钛板，还包括用于多孔钛板1的打孔装置，所述打孔装置包括打孔箱3，所述打孔箱3的内部从顶部到底部分别设置有推动装置4、钻孔装置5和存储装置6，所述推动装置4和所述钻孔装置通过驱动装置7传动连接。
32.所述推动装置4，包括四个弹簧杆41，四个所述弹簧杆41的底端固定连接有推动板42，所述推动板42的顶部固定连接有推动杆43，所述推动杆43的顶端贯穿所述打孔箱3的内部并延伸至所述打孔箱3的外部，所述推动杆43延伸至所述打孔箱3的外部的一端固定连接有抵接板44。
33.四个弹簧杆41均与分布在打孔箱3内壁的顶部，推动杆43分布于四个弹簧杆41的交点处，当弹簧杆41处于自由状态下时，抵接板44的底部不与打孔箱3外表面接触。
34.所述钻孔装置5，包括两个螺纹杆51，两个所述螺纹杆51的外表面螺纹连接有螺纹板52，所述螺纹板52的内部滑动连接有多个连接管53，多个所述连接管53的顶部固定连接有接触板54，多个所述连接管53的外表面分别套接有挤压弹簧55，多个所述挤压弹簧55的两端分别多个所述接触板54的底部和所述螺纹板52的顶部固定连接，多个所述连接管53内部分别设置有钻孔设备56。
35.两个螺纹杆51对称分布，螺纹板52的内部设置有多个连接管53，本实用新型中设置有五个连接管53，连接管53的数量与打孔的数量保持一致，钻孔设备56为现有装置，此处不做详细介绍。
36.所述存储装置6，包括存储框61，打孔箱3内部的底部设置有漏斗62。存储框61用来存放还未打孔的钛板，漏斗62设置在存储框61的底部，用于承接钛板被打孔使的碎屑，避免碎屑乱飞。
37.所述驱动装置7，包括双轴电机71，所述双轴电机71输出轴的一端固定连接有凸轮72，所述打孔箱3外壁的一侧转动连接有转动杆73，所述双轴电机71的另一输出轴和所述转动杆73的外表面分别固定连接有第一皮带轮74，两个所述第一皮带轮74通过第一皮带75传动连接，所述打孔箱3的外部转动连接有固定杆76，两个所述固定杆76的另一端和所述转动杆73的另一端固定连接有第二皮带轮77，三个所述第二皮带轮77通过第二皮带78传动连接，两个所述固定杆76的外表面分别固定连接有四角凸轮79，两个所述螺纹杆51的一端延伸至所述打孔箱3外部的一端固定连接有齿轮710，两个所述四角凸轮79分别与两个所述齿轮710啮合。
38.双轴电机71为三相异步电机，双轴电机71连接外部电源和控制开关，并且双轴电机71通过固定件固定在打孔箱3的顶部，两个第一皮带轮74与第一皮带75相适配，三个第二皮带轮77与第二皮带78相适配，两个所述固定杆76对称分布在转动杆73的两侧，四角凸轮
79与所述齿轮710相适配。
39.所述凸轮72的外表面和所述抵接板44的顶部接触，所述推动板42的底部与多个所述接触板54的顶部接触。
40.凸轮72转动带动抵接板44向下移动，再弹簧杆41和凸轮72转动的作用下，使得抵接板44做往复运动，并且通过推动杆43的连接，使推动板42可做往复运动，通过挤压弹簧55的作用下，使接触板54也做往复运动，始终与推动板42的底部接触。
41.本实用新型提供的多孔钛板的工作原理如下：
42.将需要打孔的钛板放入到存储框61的内部后，启动双轴电机71，双轴电机71启动后两段的输出轴同时转动，双轴电机71一端的输出轴转动带动凸轮72转动，凸轮72挤压抵接板44向下移动，通过推动杆43，使推动板42也向下移动，此时弹簧杆41被拉伸，此时推动板42带动接触板54向下移动，接触板54向下移动的同时带动连接管53向下移动，使钻孔设备56深入钛板的内部，实现对钛板的打孔，当钻孔设备56打完孔后，凸轮72再次偏移后，此时弹簧杆41和挤压弹簧55同时回复力，带动钻孔设备56复位，而双轴电机71的另一输出端通过第一皮带轮74和第一皮带75的作用下，使转动杆73转动，转动杆73转动后通过第二皮带轮77和第二皮带78的作用下，使两个固定杆76随转动杆73同步转动，而两个固定杆76上分别固定连接有两个四角凸轮79，两个四角凸轮79啮合齿轮710做间歇转动，从而使两个螺纹杆51转动，而螺纹杆51上的螺纹板52移动，并且每次移动的距离相同，螺纹板52移动的钻孔装置5移动，实现打孔，从而加工成多孔钛板。
43.与相关技术相比较，本实用新型提供的多孔钛板具有如下有益效果：
44.通过设置推动装置4带动钻孔装置5上下移动对钛板进行打孔，通过设置驱动装置7，带动推动装置4做间歇运动，同时带动螺纹杆51间歇转动，使螺纹板52带动钻孔设备56定量移动，从而实现同步定点打孔，避免多个驱动件对钛板进行打孔时产生的误差，可减少了打孔的成本。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。