一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑模具为模具的一种，在对注塑模具进行加工时需要用到粗铣加工设备，现有技术下的粗铣加工装置在进行加工时，铣刀和模具都会产生热量，目前部分粗铣加工设备会用冷却液对铣刀和模具进行降温，但喷洒后的冷却液会和车铣产生的废屑混合，堆积在工作台的t型槽内，给工作人员清理废屑带来不便。
3.例如，中国专利公告号为：cn212665415u中提供的一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，其基本描述为：该实用新型通过设置开口、集料槽、过滤网和排料口，可将车铣产生的废屑以及喷洒的冷却液通过开口进入集料槽内，避免了冷却液与废屑混合堆积在工作台的t型槽内，其次过滤网可将冷却液与废屑分离，使废屑从出料口排出，避免了人工的对废屑与冷却液的混合液进行分离操作，节省了工作人员的时间和精力；但该实用新型内部的过滤网不便于进行拆卸，使用者不便于对过滤网进行清理，在过滤过程中，会有大量的废屑残留在过滤网上，可能会影响设备的正常使用。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，包括主体，所述主体左右两侧面的底部均连通有电磁阀，所述主体的正上方设置有工作台，所述主体前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均固定连接有安装柱，所述安装柱的外表面套接有下料框，所述主体前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均设置有滑轨，所述滑轨的内侧面固定连接有防撞板，所述滑轨的内侧面滑动连接有滑动座，所述滑动座上表面的前后两侧与下料框下表面的前后两侧均固定连接有安装耳，所述安装耳内侧面的中部固定连接有安装杆，所述安装杆外表面的中部套接有连板，所述滑动座外侧面的中部和后侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的外端固定连接有齿板，所述主体背面的中部固定连接有
安装板，所述安装板内侧面的中部转动连接有传动轴，所述传动轴外表面的中部套接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿板啮合，位于顶部的安装板上表面的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过位于顶部的安装板的上表面并与传动轴的顶端固定连接，所述主体底部内壁的中部设置有导流板，所述主体左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均固定连接有架设座，所述主体正面的中部插接有接料抽屉，所述接料抽屉左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均固定连接有定位座，所述接料抽屉内壁的中部设置有安装框，所述安装框的内部设置有过滤层，所述安装框下表面的左右两侧均固定连接有定位机构，所述定位机构包括壳体，所述壳体前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均固定连接有导柱，所述导柱的外表面套接有移动块，所述移动块内侧面的中部固定连接有定位插块，所述移动块外侧面的中部固定连接有移动杆，所述移动杆外表面的内侧套接有回位弹簧，所述移动杆的外端固定连接有拉块。
9.优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨外侧面的左右两侧均开设有安装孔。
10.优选的，所述防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的外侧面与主体的内壁固定连接。
11.优选的，所述导流板的形状为等腰三角形，导流板的下表面与主体的底部内壁固定连接。
12.优选的，所述架设座内侧面的中部开设有方形滑槽，接料抽屉左右两侧面的顶部均固定连接有方形滑板。
13.优选的，所述过滤层的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径在上而下依次减小。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，具备以下有益效果：
16.1、该用于注塑模具加工的粗铣加工设备，通过接料抽屉实现了对加工废屑与降温用水的收集，降低了加工废屑堵塞加工设备现象出现的概率，保证了加工设备的正常使用，通过过滤层内部的过滤网实现了对加工废屑与降温用水的分离，方便了使用者对降温用水进行循坏使用，节约了水资源，减少了生产成本。
17.2、该用于注塑模具加工的粗铣加工设备，通过驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿板进行横向移动，齿板通过传动杆带动滑动座沿着滑轨进行滑动，滑动座通过连板带动下料框进行倾斜，实现了对下料框倾斜角度的调节，使得使用者可以根据使用需求对下料框的倾斜角度进行调节，方便了使用者的使用。
18.3、该用于注塑模具加工的粗铣加工设备，使用者通过拉块带动移动杆进行纵向移动，使得移动杆带动移动块进行纵向移动，移动块带动定位插块进行纵向移动，实现了对定位座与定位机构之间定位状态的调节，实现了对过滤层的快速安装与拆卸，方便了使用者对过滤层进行清理与更换，保证了过滤层的过滤效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构后视图；
21.图3为本实用新型局部结构竖剖示意图；
22.图4为本实用新型定位机构结构示意图。
23.图中：1、主体；2、工作台；3、安装柱；4、下料框；5、滑轨；6、防撞板；7、滑动座；8、连板；9、传动杆；10、齿板；11、传动轴；12、传动齿轮；13、驱动电机；14、导流板；15、架设座；16、接料抽屉；17、定位座；18、安装框；19、过滤层；20、定位机构；2001、壳体；2002、导柱；2003、移动块；2004、定位插块；2005、移动杆；2006、回位弹簧；2007、拉块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，包括主体1，主体1左右两侧面的底部均连通有电磁阀，主体1的正上方设置有工作台2，主体1前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均固定连接有安装柱3，安装柱3的外表面套接有下料框4，主体1前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均设置有滑轨5，滑轨5的内侧面固定连接有防撞板6，滑轨5的内侧面滑动连接有滑动座7，滑动座7上表面的前后两侧与下料框4下表面的前后两侧均固定连接有安装耳，安装耳内侧面的中部固定连接有安装杆，安装杆外表面的中部套接有连板8，滑动座7外侧面的中部和后侧均固定连接有传动杆9，传动杆9的外端固定连接有齿板10，主体1背面的中部固定连接有安装板，安装板内侧面的中部转动连接有传动轴11，传动轴11外表面的中部套接有传动齿轮12，传动齿轮12与齿板10啮合，位于顶部的安装板上表面的后侧设置有驱动电机13，通过驱动电机13带动传动轴11转动，使得传动轴11带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动齿板10进行横向移动，齿板10通过传动杆9带动滑动座7沿着滑轨5进行滑动，滑动座7通过连板8带动下料框4进行倾斜，实现了对下料框4倾斜角度的调节，使得使用者可以根据使用需求对下料框4的倾斜角度进行调节，方便了使用者的使用，驱动电机13的输出端穿过位于顶部的安装板的上表面并与传动轴11的顶端固定连接，主体1底部内壁的中部设置有导流板14，主体1左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均固定连接有架设座15，主体1正面的中部插接有接料抽屉16，通过接料抽屉16实现了对加工废屑与降温用水的收集，降低了加工废屑堵塞加工设备现象出现的概率，保证了加工设备的正常使用，接料抽屉16左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均固定连接有定位座17，接料抽屉16内壁的中部设置有安装框18，安装框18的内部设置有过滤层19，通过过滤层19内部的过滤网实现了对加工废屑与降温用水的分离，方便了使用者对降温用水进行循坏使用，节约了水资源，减少了生产成本，安装框18下表面的左右两侧均固定连接有定位机构20，定位机构20包括壳体2001，壳体2001前侧内壁与后侧内壁的左右两侧均固定连接有导柱2002，导柱2002的外表面套接有移动块2003，移动块2003内侧面的中部固定连接有定位插块2004，移动块2003外侧面的中部固定连接有移动杆2005，移动杆2005外表面的内侧套接有回位弹簧2006，移动杆2005的外端固定连接有拉块2007，使用者通过拉块2007带动移动杆2005进行纵向移动，使得移动杆2005带动移动块2003进行纵向移动，移动块2003带动定位插块2004进行纵向移动，实现了对定位座17与定位机构20之间定位状态的调节，实现了对过滤层19的快速安装与拆卸，方便了使用者对过滤层19进行清理与更换，保证了过滤层19的过滤效果。
26.本实用新型为了保证滑动座7滑动时的稳定性，因此设置滑轨5的形状为工字形，滑轨5外侧面的左右两侧均开设有安装孔，在滑动座7进行滑动时，滑动座7沿着滑轨5进行滑动，滑轨5对滑动座7进行滑动限位，保证了滑动座7滑动时的稳定性。
27.本实用新型为了延长加工设备的使用寿命，因此在防撞板6的内部设置有缓冲层，防撞板6的外侧面与主体1的内壁固定连接，缓冲层对滑动座7滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对加工设备所造成的损坏程度，延长了加工设备的使用寿命。
28.本实用新型为了实现对降温用水的快速排放，因此在导流板14的形状为等腰三角形，导流板14的下表面与主体1的底部内壁固定连接，降温用水通过导流板14流入到电磁阀的内部，再由电磁阀排出，实现了对降温用水的快速排放。
29.本实用新型为了实现对接料抽屉16的快速安装，因此在架设座15内侧面的中部开设有方形滑槽，接料抽屉16左右两侧面的顶部均固定连接有方形滑板，在对接料抽屉16进行安装时，方形滑板在方形滑槽的内部进行滑动，方形滑板和方形滑槽对接料抽屉16进行定位，实现了对接料抽屉16的快速安装。
30.本实用新型为了实现对加工废屑与降温用水的快速分离，因此在过滤层19的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径在上而下依次减小，多组过滤网一起对废屑与降温用水进行过滤，实现了对加工废屑与降温用水的快速分离。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.在使用时，使用者根据使用需求对下料框4的倾斜角度进行调节，启动驱动电机13，驱动电机13的输出端旋转带动传动轴11转动，传动轴11带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动齿板10进行横向移动，齿板10通过传动杆9带动滑动座7沿着滑轨5进行滑动，滑动座7通过连板8带动下料框4进行倾斜，实现了对下料框4倾斜角度的调节，注塑模具加工过程中所产生的加工废屑和降温用水掉落至主体1内部的下料框4上，再由下料框4掉落至接料抽屉16内部的过滤层19上，过滤层19对加工废屑与降温用水进行分离，降温用水通过接料抽屉16两侧所开设的排放口排放至主体1的底部，由导流板14流入到电磁阀内部，再由电磁阀排出主体，实现了对降温用水与加工废屑的分离，当需要对过滤层19进行拆卸时，使用者将接料抽屉16从主体1的内部抽出，抽出后，使用者将接料抽屉16内部的加工废屑倒掉，倒掉后，使用者通过拉块2007向外侧拉动移动杆2005，移动杆2005带动移动块2003沿着导柱2002向外侧进行移动，移动块2003带动定位插块2004向外侧进行移动，取消了定位座17与定位机构20之间的定位，取消后，使用者将安装框18取下，取下后，使用者对过滤层19进行清理或更换。
33.综上所述，该用于注塑模具加工的粗铣加工设备，通过接料抽屉16实现了对加工废屑与降温用水的收集，降低了加工废屑堵塞加工设备现象出现的概率，保证了加工设备的正常使用，通过过滤层19内部的过滤网实现了对加工废屑与降温用水的分离，方便了使用者对降温用水进行循坏使用，节约了水资源，减少了生产成本。
34.该用于注塑模具加工的粗铣加工设备，通过驱动电机13带动传动轴11转动，使得传动轴11带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动齿板10进行横向移动，齿板10通过传动杆9带动滑动座7沿着滑轨5进行滑动，滑动座7通过连板8带动下料框4进行倾斜，实现了对下料框4倾斜角度的调节，使得使用者可以根据使用需求对下料框4的倾斜角度进行调节，方便
了使用者的使用。
35.该用于注塑模具加工的粗铣加工设备，使用者通过拉块2007带动移动杆2005进行纵向移动，使得移动杆2005带动移动块2003进行纵向移动，移动块2003带动定位插块2004进行纵向移动，实现了对定位座17与定位机构20之间定位状态的调节，实现了对过滤层19的快速安装与拆卸，方便了使用者对过滤层19进行清理与更换，保证了过滤层19的过滤效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。