一种甘油分离快速反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及甘油分离技术领域，尤其涉及一种甘油分离快速反应装置。


背景技术：

2.粗甘油在未进行处理前表面会停留一些色素，且粗甘油的内部含有微量水与杂质，为了保证甘油的质量，需要对其进行过滤吸附，并将水分排出，因此需要用到甘油分离反应装置。
3.现如今大多的甘油分离装置自动化程度低，每个工序的操作都需要多个工人一起协作，工作效率低下工人劳动量大，而且生产成本高，同时对大多甘油分离装置的过滤吸附板进行更换时，需要经过较多的步骤，造成更换效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甘油分离快速反应装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种甘油分离快速反应装置，包括底座，所述底座底部四角均固定连接有支撑腿，所述底座上表面一端两侧均固定连接有固定板，所述底座上表面另一端一侧设有固定环，所述底座上表面另一端另一侧固定连接有储水罐，所述底座上表面另一端一侧固定连接有控制面板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定板中部两侧均固定连接有固定板的一端，所述固定板另一端均固定连接有过滤罐，所述过滤罐内部滑动连接有过滤板，所述过滤板两侧均通过螺栓连接有连接板，所述连接板滑动连接在过滤罐内部两侧，在甘油混合液通过过滤板时，能够由过滤板对甘油混合液进行过滤，去除不溶性杂质，提高甘油分离反应的效率。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接板上端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述滑槽均设置在固定支架一侧，所述固定支架内部均转连接有螺杆，所述螺杆下端均固定连接在正反转电机的输出端，所述正反转电机均固定连接在底座一端下表面一侧，所述滑块中部均螺纹连接有螺杆，通过正反转电机带动滑块顺着螺杆在滑槽内部滑动，从而带动过滤板滑动，方便更换过滤板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述过滤罐下端固定连接有第一连接管，所述第一连接管上端固定连接有第一电磁阀，所述第一连接管下端固定连接在加热罐内部，通过第一连接管将过滤后的液体通向加热罐内部，第一电磁阀能够控制过滤后的液体进入加热罐内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定环上端固定连接有加热罐，所述加热罐下端固定连接有第二连接管且第二连接管穿过通孔，所述通孔设置在底座另一端一侧，所述第二连接管中部固定连接有第
二电磁阀，所述第二电磁阀下端设置在甘油收集罐内部且第二电磁阀贯穿第二密封盖中部，所述第二密封盖螺纹连接在甘油收集罐上端，蒸发后的液体智慧生下甘油，通过第二连接管流进甘油收集罐内部封存，第二电磁阀能够在蒸发结束前控制甘油混合液不会流进甘油收集罐内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述加热罐上端螺纹连接有第一密封盖，所述第一密封盖一侧固定连接有固定柱，所述固定柱一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮均设置在隔板内部，所述隔板下端固定连接在第一密封盖一侧中部，所述从动齿轮固定连接在搅拌臂上端且搅拌臂上端贯穿第一密封盖，所述搅拌臂下端均匀固定连接有三个搅拌叶，所述加热罐内壁固定连接有三个加热板，所述加热罐内壁一侧固定连接有温度检测器，旋转电机转动带动主动齿轮，主动齿轮转动带动从动齿轮，从动齿轮转动带动搅拌臂转动，搅拌臂带动搅拌叶转动，从而搅拌加热罐内部的甘油混合液，使甘油混合液受热均匀加快蒸发，加热板能够对液体进行加热，温度检测器能够检测液体的温度，使避免液体温度升的太高而损耗太多电力。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述储水罐上端螺纹连接有第三密封盖，所述储水罐内部设置有第三连接管且第三连接管一端贯穿第三密封盖，所述第三连接管中部固定有冷凝管，所述第三连接管另一端设置在加热罐内部且第三连接管另一端贯穿第一密封盖，所述第三连接管另一端固定连接有集气管，混合液内的水分蒸发变成水蒸气从集气管进入第三连接管，经过冷凝管变成水流进储水罐内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述控制面板通过导线与正反转电机、第一电磁阀、旋转电机、第二电磁阀、温度检测器和加热板相连，通过控制面板能够控制装置上的电机器件，增加装置的自动化程度，便于工人操作。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过固定控制面板控制正反转电机、第一电磁阀、旋转电机、第二电磁阀、温度检测器和加热板进行工作，使工人工作量降低，同时降低了工人的工作难度，在过滤板上堆积较多杂物时，通过控制面板启动正反转电机，由正反转电机正传带动螺杆转动，从而使滑块连接板和过滤板滑动，当过滤板滑出过滤罐内部后，更换新的过滤板，再让正反转电机反转，使过滤板滑动到过滤罐内部继续过滤，通过上述结构的设置便于更好的对过滤板进行快速的更换，提高了更换过滤板的速度，从而提高了工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种甘油分离快速反应装置的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种甘油分离快速反应装置的底板立体图；
24.图3为本实用新型提出的一种甘油分离快速反应装置的固定支架剖面侧视图；
25.图4为本实用新型提出的一种甘油分离快速反应装置的加热罐立体图；
26.图5为本实用新型提出的一种甘油分离快速反应装置的加热管剖面立体结构图；
27.图6为本实用新型提出的一种甘油分离快速反应装置的储水罐立体图。
28.图例说明：
29.1、底座；2、支撑腿；3、控制面板；4、储水罐；5、固定支架；6、固定板；7、固定环；8、加热罐；9、通孔；10、正反转电机；11、滑槽；12、螺杆；13、过滤罐；14、滑块；15、连接板；16、过滤板；17、第一电磁阀；18、第一连接管；19、固定柱；20、旋转电机；21、第一密封盖；22、第二电磁阀；23、第二密封盖；24、甘油收集罐；25、隔板；26、从动齿轮；27、主动齿轮；28、温度检测器；29、加热板；30、搅拌臂；31、搅拌叶；32、第二连接管；33、第三密封盖；34、冷凝管；35、第三连接管；36、集气管。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种甘油分离快速反应装置，包括底座1，底座1底部四角均固定连接有支撑腿2，底座1上表面一端两侧均固定连接有固定板6，底座1上表面另一端一侧设有固定环7，底座1上表面另一端另一侧固定连接有储水罐4，底座1上表面另一端一侧固定连接有控制面板3。
33.控制面板3通过导线与正反转电机10、第一电磁阀17、旋转电机20、第二电磁阀22、温度检测器28和加热板29相连，通过控制面板3能够控制装置上的电机器件，增加装置的自动化程度，便于工人操作，固定环7上端固定连接有加热罐8，加热罐8下端固定连接有第二连接管32且第二连接管32穿过通孔9，通孔9设置在底座1另一端一侧，第二连接管32中部固定连接有第二电磁阀22，第二电磁阀22下端设置在甘油收集罐24内部且第二电磁阀22贯穿第二密封盖23中部，第二密封盖23螺纹连接在甘油收集罐24上端，蒸发后的液体智慧生下甘油，通过第二连接管32流进甘油收集罐24内部封存，第二电磁阀22能够在蒸发结束前控制甘油混合液不会流进甘油收集罐24内部，加热罐8上端螺纹连接有第一密封盖21，第一密封盖21一侧固定连接有固定柱19，固定柱19一侧固定连接有旋转电机20，旋转电机20输出端固定连接有主动齿轮27，从动齿轮26一侧啮合有从动齿轮26，从动齿轮26和主动齿轮27均设置在隔板25内部，隔板25下端固定连接在第一密封盖21一侧中部，从动齿轮26固定连接在搅拌臂30上端且搅拌臂30上端贯穿第一密封盖21，搅拌臂30下端均匀固定连接有三个搅拌叶31，加热罐8内壁固定连接有三个加热板29，加热罐8内壁一侧固定连接有温度检测
器28，旋转电机20转动带动主动齿轮27，主动齿轮27转动带动从动齿轮26，从动齿轮26转动带动搅拌臂30转动，搅拌臂30带动搅拌叶31转动，从而搅拌加热罐8内部的甘油混合液，使甘油混合液受热均匀加快蒸发，加热板29能够对液体进行加热，温度检测器28能够检测液体的温度，使避免液体温度升的太高而损耗太多电力，储水罐4上端螺纹连接有第三密封盖33，储水罐4内部设置有第三连接管35且第三连接管35一端贯穿第三密封盖33，第三连接管35中部固定有冷凝管34，第三连接管35另一端设置在加热罐8内部且第三连接管35另一端贯穿第一密封盖21，第三连接管35另一端固定连接有集气管36，混合液内的水分蒸发变成水蒸气从集气管36进入第三连接管35，经过冷凝管34变成水流进储水罐4内部，固定板6中部两侧均固定连接有固定板6的一端，固定板6另一端均固定连接有过滤罐13，过滤罐13内部滑动连接有过滤板16，过滤板16两侧均通过螺栓连接有连接板15，连接板15滑动连接在过滤罐13内部两侧，在甘油混合液通过过滤板16时，能够由过滤板16对甘油混合液进行过滤，去除不溶性杂质，提高甘油分离反应的效率，过滤罐13下端固定连接有第一连接管18，第一连接管18上端固定连接有第一电磁阀17，第一连接管18下端固定连接在加热罐8内部，通过第一连接管18将过滤后的液体通向加热罐8内部，第一电磁阀17能够控制过滤后的液体进入加热罐8内部，连接板15上端均固定连接有滑块14，滑块14滑动连接在滑槽11内部，滑槽11均设置在固定支架5一侧，固定支架5内部均转连接有螺杆12，螺杆12下端均固定连接在正反转电机10的输出端，正反转电机10均固定连接在底座1一端下表面一侧，滑块14中部均螺纹连接有螺杆12，通过正反转电机10带动滑块14顺着螺杆12在滑槽11内部滑动，从而带动过滤板16滑动，方便更换过滤板16。
34.工作原理：使用时，将甘油混合液体注入过滤罐13内部，甘油混合液通过过滤板16顺着第一连接管18进入到加热罐8内部，当加热罐8内部的甘油混合液到达设定体积后，第一电磁阀17关闭，拒绝甘油混合液流进加热罐8，在甘油混合液流进加热罐8之后，加热板29、温度检测器28和旋转电机20启动，加热板29对甘油混合液进行加热，旋转电机20带动搅拌臂30和搅拌叶31转动，使搅拌甘油混合液受热更均匀，温度检测器28监控甘油混合液的温度，温度检测器28配合加热板29使甘油混合液的温度保持在100摄氏度，蒸发出的水蒸气通过集气管36进入到第三连接管35，经过冷凝管34液化成水流进储水罐4内部，打开第二电磁阀22，使剩下的甘油顺着第二连接管32流进甘油收集罐24内部，从而完成甘油分离反应，在过滤板16上堆积较多杂物时，通过控制面板3启动正反转电机10，由正反转电机10正传带动螺杆12转动，从而使滑块14连接板15和过滤板16滑动，当过滤板16滑出过滤罐13内部后，更换新的过滤板16，再让正反转电机10反转，使过滤板16滑动到过滤罐13内部继续过滤，通过上述结构的设置便于更好的对过滤板16进行快速的更换，提高了更换过滤板16的速度，从而提高了工作效率。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。