一种提升生产产量的夹具载板的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域技术，尤其是指一种提升生产产量的夹具载板。


背景技术：

2.在制造企业生产力是第一重要因素，对生产来说时间就是金钱。在摄像头的前段组装过程中，通常采用生产载板进行产品基板的固定，现有的生产载板只能承载20个产品基板，且uph(unit per hour)长期没有的改善，并且由于结构设计不合理，导致操作和使用起来较为的不便，不能满足客户的要求。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种提升生产产量的夹具载板，其可提升生产产量，结构设计合理，操作和使用方便。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种提升生产产量的夹具载板，包括有下载板以及上载板；该下载板上开设有多个下载料孔，该多个下载料孔均匀排布，下载料孔的数量至少为24个；该上载板与下载板上下叠合定位在一起并通过多个磁铁吸附固定连接，该上载板上开设有多个上载料孔，上载料孔的数量至少为24个，该多个上载料孔均匀排布并分别与对应的下载料孔彼此一一上下正对。
6.优选的，所述下载料孔为24个，对应的该上载料孔亦为24个。
7.优选的，所述下载料孔呈多排设置，相邻两排下载料孔彼此错开设置，对应的，上载料孔呈多排设置，相邻两排上载料孔彼此错开设置。
8.优选的，所述下载板上开设有第一左定位孔、第二左定位孔和右定位孔，对应的，该上载板上设置有第一左定位针、第二左定位针和右定位针，该第一左定位针、第二左定位针和右定位针分别插入第一左定位孔、第二左定位孔和右定位孔中定位。
9.优选的，所述下载板上开设有下工作左定位孔和下工作右定位孔，对应的，该上载板上开设有上工作左定位孔和上工作右定位孔，该上工作左定位孔和上工作右定位孔分别与下工作左定位孔和下工作右定位孔上下正对连通。
10.优选的，所述上载板的背面凹设有多个磁铁孔，该多个磁铁孔分布各个上载料孔的侧旁，每一磁铁孔中均嵌设有磁铁，该磁铁凸出上载板的背面。
11.优选的，所述磁铁孔为30个，对应的，该磁铁亦为30个。
12.优选的，所述磁铁孔为圆孔，对应的该磁铁为圆盘状。
13.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
14.通过配合设置下载板和上载板，使得本夹具载板可以承载24个以上产品基板，在生产中提高uph，给公司带来更多的产量，提高单个夹具载板的承载量后，减少购买夹具载板总数量，降低使用、维修和生产成本，并且上载板与下载板上下叠合定位在一起并通过多
个磁铁吸附固定连接，操作和使用起来非常的方便，满足客户的要求。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型之较佳实施例中下载板的立体示意图；
17.图2是本实用新型之较佳实施例中下载板的俯视图；
18.图3是本实用新型之较佳实施例中下载板的仰视图；
19.图4是本实用新型之较佳实施例中上载板的背面立体示意图；
20.图5是本实用新型之较佳实施例中上载板的正面立体示意图。
21.附图标识说明：
22.10、下载板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、下载料孔
23.12、第一左定位孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13、第二左定位孔
24.14、右定位孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15、下工作左定位孔
25.16、下工作右定位孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、上载板
26.21、上载料孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22、第一左定位针
27.23、第二左定位针
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24、右定位针
28.25、上工作左定位孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
26、上工作右定位孔
29.27、磁铁孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30、磁铁
具体实施方式
30.请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有下载板10以及上载板20。
31.该下载板10上开设有多个下载料孔11，下载料孔11的数量至少为24个，该多个下载料孔11均匀排布；在本实施例中，该下载板10为钢板，所述下载料孔11为24个，并且，所述下载料孔11呈多排设置，相邻两排下载料孔11彼此错开设置，以及，所述下载板10上开设有第一左定位孔12、第二左定位孔13和右定位孔14；另外，所述下载板10上开设有下工作左定位孔15和下工作右定位孔16。
32.该上载板20与下载板10上下叠合定位在一起并通过多个磁铁30吸附固定连接，该上载板20上开设有多个上载料孔21，上载料孔21的数量至少为24个，该多个上载料孔21均匀排布并分别与对应的下载料孔11彼此一一上下正对。在本实施例中，该上载板20为钢板，该上载料孔21亦为24个，并且，该上载料孔21呈多排设置，相邻两排上载料孔21彼此错开设置；以及，该上载板20上设置有第一左定位针22、第二左定位针23和右定位针24，该第一左定位针22、第二左定位针23和右定位针24分别插入第一左定位孔12、第二左定位孔13和右定位孔14中定位；以及，该上载板20上开设有上工作左定位孔25和上工作右定位孔26，该上工作左定位孔25和上工作右定位孔26分别与下工作左定位孔15和下工作右定位孔16上下正对连通。
33.此外，所述上载板20的背面凹设有多个磁铁孔27，该多个磁铁孔27分布各个上载料孔21的侧旁，每一磁铁孔27中均嵌设有磁铁30，该磁铁30凸出上载板20的背面。在本实施
例中，所述磁铁孔27为30个，对应的，该磁铁30亦为30个，所述磁铁孔27为圆孔，对应的该磁铁30为圆盘状。
34.详述本实施例的使用方法如下：
35.使用时，在下载板10各个下载料孔11装载产品基板后，将上载板20的第一左定位针22、第二左定位针23和右定位针24分别对准下载板10的第一左定位孔12、第二左定位孔13和右定位孔14后盖上上载板20，此时磁铁30吸附住下载板10，下载板10和上载板20完成对产品基板的装载工作，本夹具载板每次可运输24个产品基板到工作平台，通过上工作左定位孔25、上工作右定位孔26、下工作左定位孔15和下工作右定位孔16定位到机器的工作台上。
36.本夹具载板每次装载24个产品基板，每小时的生产产量（uph）为1860个，原来载板每次只能装载20个产品的基板，8000个基板需要400个载板，而采用本夹具载板只需334个，减少夹具载板数量，并减少夹具载板运输至工作平台的时间，由此提升生产的产量和节省购买夹具载板的成本，
37.本实用新型的设计重点是：通过配合设置下载板和上载板，使得本夹具载板可以承载24个以上产品基板，在生产中提高uph，给公司带来更多的产量，提高单个夹具载板的承载量后，减少购买夹具载板总数量，降低使用、维修和生产成本，并且上载板与下载板上下叠合定位在一起并通过多个磁铁吸附固定连接，操作和使用起来非常的方便，满足客户的要求。
38.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。