用于精冲板带的电磁比例定点喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体是一种用于大型冲压设备或精冲机的板带表面喷涂装置。


背景技术：

2.随着汽车等现代工业的快速发展，大型的冲压设备，比如冲压机、精冲机等的使用越来越多，吨位越来越大，而冲压设备的模具也越来越复杂和昂贵，模具工作时需要在模具和板带间涂板带油，以降低模具和板带间的摩擦和发热，延长模具的使用寿命。而现有的涂油技术有两种，一种是棍涂式，通过棍表面的橡胶或毛刷将板带油涂到板带上面，属于接触式涂油，棍表面磨损快，维修和更换周期长；另一种是油和压缩空气混合喷到板带表面，属于无接触喷涂，但是压缩空气喷涂带来的油雾会严重污染环境。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种用于精冲板带的电磁比例定点喷涂装置，以实现板带油的定量和无污染喷涂。
4.为实现上述发明目的，本实用新型喷油箱内的电磁喷油器通过电缆与控制系统连接，精冲板带穿入喷油油箱里，喷油站经管路接入至各电磁喷油器入口，喷油站的电机通过液压泵把喷油站里的板带油泵出，各电磁喷油器将板带油喷射到精冲板带的上、下两面。
5.所述喷油箱上、下分别安装有均布的电磁喷油器一、电磁喷油器二、电磁喷油器三、电磁喷油器四和电磁喷油器五、电磁喷油器六、电磁喷油器七、电磁喷油器八，在各电磁喷油器的出口分别安装有对应的电磁喷头一、电磁喷头二、电磁喷头三、电磁喷头四和电磁喷头五、电磁喷头六、电磁喷头七、电磁喷头八。
6.在所述管路上串联接入有用于防止板带油回油的单向阀，并联接入有压力开关和压力表，在压力表前安装有球阀，过滤器经液压泵与电机连接，安全阀与电机并联，喷雾油站里安装有液位开关，多余的少量的板带油通过管路回流经过过滤器回到喷油站。
7.本实用新型与现有技术相比，利用电磁力把板带油加速喷射出去的原理，可实现板带油的定量和无污染电磁喷涂，使得喷涂更加均匀和精准，能最大限度提高模具的使用寿命和安全，保护工作环境不被污染；可以根据不同板带宽度，自动开启一定数量的喷头，降低板带油的消耗。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
9.如图1所示，本实用新型喷油箱20内的电磁喷油器通过电缆15与控制系统16连接，精冲板带17穿入喷油油箱20里，喷油站14经管路18接入至各电磁喷油器入口，喷油站14的
电机7通过液压泵6把喷油站14里的板带油泵出，各电磁喷油器将板带油喷射到精冲板带17的上、下两面。控制系统16可根据精冲板带17的宽度、气温和油品粘度指标，设定开启一定数量的电磁喷头（上下对称开启），并按设定加热温度开启加热功能。
10.喷油箱20上、下分别安装有均布的电磁喷油器一1-1、电磁喷油器二1-2、电磁喷油器三1-3、电磁喷油器四1-4和电磁喷油器五3-1、电磁喷油器六3-2、电磁喷油器七3-3、电磁喷油器八3-4，在各电磁喷油器的出口分别安装有对应的电磁喷头一2-1、电磁喷头二2-2、电磁喷头三2-3、电磁喷头四2-4和电磁喷头五4-1、电磁喷头六4-2、电磁喷头七4-3、电磁喷头八4-4。每个电磁喷头都可以由控制系统16单独控制，电磁喷头电磁力的大小与控制系统16输出的电流大小成比例放大，且每个电磁喷油器都有独立的对板带油瞬间加热的功能。
11.在所述管路18上串联接入有单向阀19，用于防止板带油回油，并联接入有压力开关11和压力表10，在压力表10前安装有球阀9，方便压力表10的更换和维修，过滤器5经液压泵6与电机7连接，安全阀8与电机7并联，可保证喷雾油站14的系统压力安全，喷雾油站14里安装有液位开关13，多余的少量的板带油通过管路18回流经过过滤器12回到喷油站14。
12.本实用新型的动作顺序如下：
13.1、喷油站14通过液压泵6把一定压力的板带油输送到电磁喷油器一1-1、电磁喷油器二1-2、电磁喷油器三1-3、电磁喷油器四1-4和电磁喷油器五3-1、电磁喷油器六3-2、电磁喷油器七3-3、电磁喷油器八3-4的入口处；
14.2、控制系统16根据精冲板带17的宽度、气温和油品粘度指标，设定开启一定数量的电磁喷头（上下对称开启），并按设定加热温度开启加热功能；
15.3、在精冲板带17向前移动时，控制系统16开启电磁喷油器一1-1、电磁喷油器二1-2、电磁喷油器三1-3、电磁喷油器四1-4和电磁喷油器五3-1、电磁喷油器六3-2、电磁喷油器七3-3、电磁喷油器八3-4的电磁开关，电磁喷头一2-1、电磁喷头二2-2、电磁喷头三2-3、电磁喷头四2-4和电磁喷头五4-1、电磁喷头六4-2、电磁喷头七4-3、电磁喷头八4-4通过其内的电磁力瞬间把内部板带油以一定的形状（形状与喷头结构决定）加速喷射到精冲板带17的上、下两面；精冲板带17上、下表面所喷射的板带油厚度，取决于电磁喷头单位时间的喷射次数，因为电磁喷头的响应时间非常快；
16.4、在喷油箱20工作过程中，多余的少量的板带油通过管路18回流经过过滤器12回到喷油站14，以实现循环再利用。


技术特征：
1.一种用于精冲板带的电磁比例定点喷涂装置，其特征在于：喷油箱（20）内的电磁喷油器通过电缆（15）与控制系统（16）连接，精冲板带（17）穿入喷油油箱（20）里，喷油站（14）经管路（18）接入至各电磁喷油器入口，喷油站（14）的电机（7）通过液压泵（6）把喷油站（14）里的板带油泵出，各电磁喷油器将板带油喷射到精冲板带（17）的上、下两面。2.根据权利要求1所述的用于精冲板带的电磁比例定点喷涂装置，其特征在于：所述喷油箱（20）上、下分别安装有均布的电磁喷油器一（1-1）、电磁喷油器二（1-2）、电磁喷油器三（1-3）、电磁喷油器四（1-4）和电磁喷油器五（3-1）、电磁喷油器六（3-2）、电磁喷油器七（3-3）、电磁喷油器八（3-4），在各电磁喷油器的出口分别安装有对应的电磁喷头一（2-1）、电磁喷头二（2-2）、电磁喷头三（2-3）、电磁喷头四（2-4）和电磁喷头五（4-1）、电磁喷头六（4-2）、电磁喷头七（4-3）、电磁喷头八（4-4）。3.根据权利要求1所述的用于精冲板带的电磁比例定点喷涂装置，其特征在于：在所述管路（18）上串联接入有用于防止板带油回油的单向阀（19），并联接入有压力开关（11）和压力表（10），在压力表（10）前安装有球阀（9），过滤器（5）经液压泵（6）与电机（7）连接，安全阀（8）与电机（7）并联，喷雾油站（14）里安装有液位开关（13），多余的少量的板带油通过管路（18）回流经过过滤器（12）回到喷油站（14）。

技术总结
一种用于精冲板带的电磁比例定点喷涂装置，主要用于大型冲压设备或精冲机的板带表面喷涂。喷油箱内的电磁喷油器通过电缆与控制系统连接，喷油站的电机通过液压泵把喷油站里的板带油泵出，经管路接入至各电磁喷油器入口，精冲板带穿入喷油油箱里。本实用新型利用电磁力把板带油加速喷射出去的原理，可实现板带油的定量和无污染电磁喷涂，使得喷涂更加均匀和精准，能最大限度提高模具的使用寿命和安全，保护工作环境不被污染；可以根据不同板带宽度，自动开启一定数量的喷头，降低板带油的消耗。耗。耗。


技术研发人员：秦志洪 赵林昌 李明明 高立峰 张艺炜 刘玉波 李文喜
受保护的技术使用者：襄阳博亚精工装备股份有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/11