一种铝屑用除铁装置的制作方法

技术特征：
1.一种铝屑用除铁装置，其特征在于：包括输送带、承接漏斗、振动盘、除铁器；所述承接漏斗架设于所述输送带的上游段的上方，所述承接漏斗内部设有滤板，经所述承接漏斗掉落的碎屑沿所述输送带移动；所述振动盘设于所述输送带的输出端的下方，所述振动盘的出料口位于所述除铁器的进料口上方，碎屑经所述振动盘振动平铺后均匀送入所述除铁器内。2.根据权利要求1所述的一种铝屑用除铁装置，其特征在于：所述输送带的上游段的两侧均设有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有第一弹簧，所述承接漏斗架设于第一弹簧的顶面上，所述承接漏斗的外壁固定安装有第一振动电机。3.根据权利要求2所述的一种铝屑用除铁装置，其特征在于：所述承接漏斗的底部两侧均固定设有第一导料板，两所述第一导料板的底部朝中心一侧收拢倾斜，两所述第一导料板的底部之间的间距小于所述输送带的宽度。4.根据权利要求1所述的一种铝屑用除铁装置，其特征在于：所述振动盘包括第二支撑架及顶部敞开的矩形盘体，所述矩形盘体的一端敞开，所述第二支撑架的顶面固定设有第二弹簧，所述矩形盘体架设于第二弹簧的顶面，且矩形盘体朝敞开的一端向下倾斜设置；所述输送带的输出端位于所述矩形盘体倾斜较高一端的上方；矩形盘体的底面固定安装有第二振动电机。5.根据权利要求1所述的一种铝屑用除铁装置，其特征在于：所述输送带的输出端的外侧设有导料结构，所述导料结构包括两相对设置的侧板，两所述侧板之间固定设有第二导料板及第三导料板，第二导料板及第三导料板的底部汇拢、顶部背离扩展，第三导料板的长度大于第二导料板的长度，第三导料板的顶端高于所述输送带所处高度，第三导料板位于远离输送带的一侧，第二导料板位于输送带的输出端的下方。6.根据权利要求1所述的一种铝屑用除铁装置，其特征在于：所述输送带为带挡板的裙边输送带。

技术总结
本实用新型提供了一种铝屑用除铁装置，包括输送带、承接漏斗、振动盘、除铁器；所述承接漏斗架设于所述输送带的上游段的上方，所述承接漏斗内部设有滤板，经所述承接漏斗掉落的碎屑沿所述输送带移动；所述振动盘设于所述输送带的输出端的下方，所述振动盘的出料口位于所述除铁器的进料口上方，碎屑经所述振动盘振动平铺后均匀送入所述除铁器内；其结构新颖，可对铝屑进行过滤、输送、振动平铺、除铁一系列的动作，可分离大块铝料，以及除去铝屑中夹杂的铁屑，方便分类回收。方便分类回收。方便分类回收。


技术研发人员：陈冠吉 张敬龙 谢菊 王启 王赟
受保护的技术使用者：广东顺博铝合金有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/1/11