一种可形变的恒温房的制作方法

1.本实用新型涉及恒温房技术领域，具体涉及一种可形变的恒温房。


背景技术：

2.恒温房是用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能，适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各性能项指标。而现有的恒温房在定制安装后是无法再进行扩展的，而当需要使用恒温房的物品较多或较大时，或者再定制更大的恒温房或更多的恒温房，造成成本的提高，在需要使用恒温房物品较少后恒温房会停用，造成浪费，而在恒温房移动的过程中，部分恒温房是没有轮子可以移动，而另一部分有轮子的恒温房一般使用的都是万向轮，万向轮在移动时方便，但在变向精度上有欠缺，需要多次往复的进行变向，但还容易转向错误。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种可形变的恒温房，包括恒温房本体，所述的恒温房本体内包括壳体和顶盖，所述的顶盖内壁上设有密封盖，所述的密封盖上套有密封圈，所述的恒温房本体内设有两组变形装置，所述的恒温房本体的底端设有移动装置，所述的移动装置包括八个移动轮，且所述的移动轮每两个一组分别设置在恒温房本体的四角处，所述的恒温房本体底端的中心处设有转向装置，所述的转向装置包括支撑盘，所述的支撑盘的底端面上设有不止一个防滑胶点，所述的支撑盘的顶端与转动轴承的底端相连，所述的转动轴承的顶端与单向气缸相连，所述的单向气缸通过气管与恒温房本体内设有的气泵相连。
4.所述的顶盖内壁的边缘处设有侧板，且所述的侧板嵌在壳体内，所述的侧板的顶端与顶盖相连，所述的侧板的底端设有密封堵，所述的壳体内还设有限位块。
5.所述的变形装置包括相对应的两组升降装置，所述的升降装置包括螺母支臂，所述的螺母支臂的顶端与密封盖相连，所述的螺母支臂底端通过内螺纹与丝杠相连，所述的丝杠底端与大斜齿轮相连，所述的大斜齿轮与小斜齿轮相咬合，且所述的大斜齿轮和小斜齿轮设在升降框架内，所述的升降框架顶端设有轴承辅助固定座，且所述的轴承辅助固定座内插有丝杠，所述的小斜齿轮套在联动杆上。
6.所述的升降框架的一端设有驱动电机，所述的驱动电机与驱动齿轮相连，所述的驱动齿轮与联动齿轮杆相连，所述的联动齿轮杆嵌在联动杆内。
7.所述的升降框架之间设有地板。
8.本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种可形变的恒温房，通过设置的升降装置，实现了顶盖的升降，且恒温房本体内纵向空降的拓展，提高了恒温房本体内的容积；通过设置在侧板底端的密封堵，实现了在恒温房本体在变形后的密封性；通过设置的移动轮，实现了恒温房本体的移动，而由于设置的移动轮一共八个，且每两个一组，提高
了移动时的稳定性；通过设置的支撑盘，实现了转向时的精度可调，提高了转向的精度，便于通过较窄的地方。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图中：1、顶盖，2、限位块，3、侧板，4、螺母支臂，5、丝杠，6、密封堵，7、轴承辅助固定座，8、大斜齿轮，9、驱动电机，10、联动杆，11、小斜齿轮，12、驱动齿轮，13、联动齿轮杆，14、转动轴承，15、防滑胶点，16、恒温房本体，17、密封盖，18、地板，19、单向气缸，20、移动轮。
具体实施方式
11.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
12.实施例1,如图所示：一种可形变的恒温房，包括恒温房本体16，所述的恒温房本体16内包括壳体和顶盖1，所述的顶盖1内壁上设有密封盖17，所述的密封盖17上套有密封圈，所述的恒温房本体16内设有两组变形装置，所述的恒温房本体16的底端设有移动装置，所述的移动装置包括八个移动轮20，且所述的移动轮20每两个一组分别设置在恒温房本体16的四角处，所述的恒温房本体16底端的中心处设有转向装置，所述的转向装置包括支撑盘，所述的支撑盘的底端面上设有不止一个防滑胶点15，所述的支撑盘的顶端与转动轴承14的底端相连，所述的转动轴承14的顶端与单向气缸19相连，所述的单向气缸19通过气管与恒温房本体16内设有的气泵相连。
13.实施例2,一种可形变的恒温房，所述的顶盖1内壁的边缘处设有侧板3，且所述的侧板3嵌在壳体内，所述的侧板3的顶端与顶盖1相连，所述的侧板3的底端设有密封堵6，所述的壳体内还设有限位块2。所述的变形装置包括相对应的两组升降装置，所述的升降装置包括螺母支臂4，所述的螺母支臂4的顶端与密封盖17相连，所述的螺母支臂4底端通过内螺纹与丝杠5相连，所述的丝杠5底端与大斜齿轮8相连，所述的大斜齿轮8与小斜齿轮11相咬合，且所述的大斜齿轮8和小斜齿轮11设在升降框架内，所述的升降框架顶端设有轴承辅助固定座7，且所述的轴承辅助固定座7内插有丝杠5，所述的小斜齿轮11套在联动杆10上。所述的升降框架的一端设有驱动电机9，所述的驱动电机9与驱动齿轮12相连，所述的驱动齿轮12与联动齿轮杆13相连，所述的联动齿轮杆13嵌在联动杆10内。所述的升降框架之间设有地板18。通过设有的变形装置，实现了恒温房本体16内纵向空降的拓展，提高了恒温房本体16内的容积。
14.本实用新型在使用时，在需要变形时，通过对驱动电机9供电，驱动电机9带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12与联动齿轮杆13咬合联动，联动齿轮杆13带动联动杆10转动，联动齿轮杆13带动小斜齿轮11转动，小斜齿轮11带动大斜齿轮8转动，大斜齿轮8带动丝杠5转动，由于丝杠5转动螺母支臂4在丝杠5上向上移动，螺母丝杠5向上移动支撑顶盖1向上移动，顶盖1带动侧板3向上移动，当侧板3底端的密封堵6到达限位块2时停止，或者到达需要的高度停止亦可；而当恒温房本体16需要移动时单向气缸19泄气，支撑盘由于恒温房本体16重力的作用向上运动，此时移动轮20着地并支撑，此时可以推动恒温房本体16进行移动，
而当需要变向时，通过恒温房本体16内的气泵对单向气缸19进行加压，实现支撑板向下运动并将恒温房支起此时转动恒温房本体16并校正角度后，再使单向气缸19泄气，移动轮20着地并再次开始移动；变形装置包括两对相同的升降装置，故升降装置一共两组共四个，且升降装置设置在恒温箱本体内的四角处。
15.本实用新型提出了一种结构紧凑的一种可形变的恒温房，通过设置的升降装置，实现了顶盖1的升降，且恒温房本体16内纵向空降的拓展，提高了恒温房本体16内的容积；通过设置在侧板3底端的密封堵6，实现了在恒温房本体16在变形后的密封性；通过设置的移动轮20，实现了恒温房本体16的移动，而由于设置的移动轮20一共八个，且每两个一组，提高了移动时的稳定性；通过设置的支撑盘，实现了转向时的精度可调，提高了转向的精度，便于通过较窄的地方。
16.最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本实用新型专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本实用新型的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。